一种双色注塑模具的顶杆强制复位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及双色注塑模具顶杆复位领域，尤其为一种双色注塑模具的顶杆强制复位机构，包括双色注塑模具、顶杆和电机，所述顶杆贯穿双色注塑模具且与其滑动连接，所述顶杆的外侧下方套接有套座，所述套座的底端内侧螺旋连接有压紧螺丝，所述压紧螺丝的左端固定连接有连接架，所述连接架的左端固定连接有横轴，所述横轴的另一端固定连接有圆杆，所述电机与双色注塑模具卡合，所述电机的主轴末端固定连接有安装座，所述安装座的内部嵌合有气缸，本实用新型专利技术中，通过设置的气缸、电机、套座、压紧螺丝和横轴，转动到圆杆下方的气缸，经由横轴推动套座将顶杆强制复位打开，避免弹簧的弹力过大，将顶杆直接推出冲击受损，维持顶杆的强度。维持顶杆的强度。维持顶杆的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑模具的顶杆强制复位机构


[0001]本技术涉及双色注塑模具顶杆复位领域，具体为一种双色注塑模具的顶杆强制复位机构。

技术介绍

[0002]双色注塑成型技术是一种使用两种塑料材质混合注塑而成塑料制品的技术，其技术内涵实际上是利用一种模具组件进行形态的塑造，在模内进行成型工作的焊接，现有技术中的双色注塑模具顶杆强制复位机构利用复位杆弹簧直接回位。
[0003]双色注塑模具顶杆强制复位机构使用复位杆弹簧回位时，由于弹簧的弹力控制导致复位顶杆冲击磨损，对顶杆的内部结构造成细微的损伤，降低顶杆的强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双色注塑模具的顶杆强制复位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的由于弹簧的弹力控制导致复位顶杆冲击磨损，对顶杆的内部结构造成细微损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双色注塑模具的顶杆强制复位机构，包括双色注塑模具、顶杆和电机，所述顶杆贯穿双色注塑模具且与其滑动连接，所述顶杆的外侧下方套接有套座，所述套座的底端内侧螺旋连接有压紧螺丝，所述压紧螺丝的左端固定连接有连接架，所述连接架的左端固定连接有横轴，所述横轴的另一端固定连接有圆杆，所述电机与双色注塑模具卡合，所述电机的主轴末端固定连接有安装座，所述安装座的内部嵌合有气缸。
[0007]优选的，所述压紧螺丝的顶端设有弹性垫，所述压紧螺丝的弹性垫与顶杆贴合。
[0008]优选的，所述气缸的顶端开设有凹槽，所述气缸的顶端凹槽半径与圆杆的半径相等。
[0009]优选的，所述顶杆的外侧套接有固定环，所述固定环的四周内部均螺旋连接有螺纹固定轴，所述螺纹固定轴的底端内部贯穿有竖杆，且竖杆与螺纹固定轴滑动连接，所述竖杆的外侧套接有弹簧，所述竖杆的底端固定连接有插杆，所述插杆的外侧设有活动环，所述插杆贯穿活动环且与其滑动连接，且活动环与顶杆套接。
[0010]优选的，所述插杆的外侧开设有螺纹，所述插杆的螺纹外侧螺旋连接有安装帽，且安装帽与活动环贴合。
[0011]优选的，所述安装帽的底端设有磁吸环，且安装帽通过磁吸环与套座磁吸连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的气缸、电机、套座、压紧螺丝和横轴，转动到圆杆下方的气缸，经由横轴推动套座将顶杆强制复位打开，避免弹簧的弹力过大，将顶杆直接推出冲击受损，维持顶杆的强度。
[0014]2、本技术中，通过设置的固定环、活动环、螺纹固定轴、竖杆和弹簧，固定环和
活动环之间的弹簧起到缓冲效果，在顶杆接触时，可以快速缓冲顶杆的冲击力，起到卸力的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0018]图4为本技术气缸的安装结构示意图；
[0019]图5为本技术图1的C处结构示意图。
[0020]图中：1
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双色注塑模具、2
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顶杆、3
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套座、4
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压紧螺丝、5
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连接架、6
‑ꢀ
横轴、7
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圆杆、8
‑
电机、9
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安装座、10
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气缸、11
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固定环、12
‑
螺纹固定轴、 13
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竖杆、14
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弹簧、15
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插杆、16
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活动环、17
‑
安装帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0023]具体如图1、图2、图3和图4中，一种双色注塑模具的顶杆强制复位机构，包括双色注塑模具1、顶杆2和电机8，顶杆2贯穿双色注塑模具1且与其滑动连接，顶杆2的外侧下方套接有套座3，套座3的底端内侧螺旋连接有压紧螺丝4，压紧螺丝4的左端固定连接有连接架5，压紧螺丝4安装进入到连接架5的内部，对顶杆2和套座3进行定位，连接架5的左端固定连接有横轴6，横轴6的另一端固定连接有圆杆7，电机8与双色注塑模具1卡合，电机8的主轴末端固定连接有安装座9，安装座9的内部嵌合有气缸10，安装座9与气缸10连接，通过电机8驱动到圆杆7下方；压紧螺丝4的顶端设有弹性垫，压紧螺丝4的弹性垫与顶杆2贴合，压紧螺丝4通过弹性垫压紧顶杆2，防止顶杆2松动；气缸10的顶端开设有凹槽，气缸10的顶端凹槽半径与圆杆7的半径相等，气缸10顶端的凹槽可以卡合圆杆7，定位更加稳定。
[0024]具体如图1、图5中，顶杆2的外侧套接有固定环11，固定环11的四周内部均螺旋连接有螺纹固定轴12，螺纹固定轴12的底端内部贯穿有竖杆13，且竖杆13与螺纹固定轴12滑动连接，竖杆13的外侧套接有弹簧14，竖杆 13的底端固定连接有插杆15，插杆15的外侧设有活动环16，插杆15贯穿活动环16且与其滑动连接，且活动环16与顶杆2套接，固定环11通过螺纹固定轴12、竖杆13和插杆15连接活动环16，竖杆13外侧套接的弹簧14形变，起到缓冲效果；插杆15的外侧开设有螺纹，插杆15的螺纹外侧螺旋连接有安装帽17，且安装帽17与活动环16贴合，安装帽17与插杆15连接，固定活动环16，连接十分方便；安装帽17的底端设有磁吸环，且安装帽17通过磁吸环与套座3磁吸连接，安装帽17通过磁吸环快速与套座3连接，起到稳定效果。
[0025]工作流程：本装置用电器为外接电源供电，顶杆工作完成需要进行强制复位工作时，强制复位机构中的电机8驱动主轴末端的安装座9内嵌气缸10 限位槽转动对准圆杆7，
气缸10伸展限位槽卡在圆杆7的外侧，经过横轴6、连接架5带动压紧螺丝4和套座3升起，套座3拉动顶杆2从双色注塑模具1 中复位，不用通过弹簧复位顶杆2，减少损伤，顶杆2工作将双色注塑模具1 中的双色模具顶出，固定环11通过连接的螺纹固定轴12底端内侧竖杆13外侧弹簧14形变，对顶杆2顶出工作产生的冲击力进行缓冲。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色注塑模具的顶杆强制复位机构，包括双色注塑模具(1)、顶杆(2)和电机(8)，其特征在于：所述顶杆(2)贯穿双色注塑模具(1)且与其滑动连接，所述顶杆(2)的外侧下方套接有套座(3)，所述套座(3)的底端内侧螺旋连接有压紧螺丝(4)，所述压紧螺丝(4)的左端固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的左端固定连接有横轴(6)，所述横轴(6)的另一端固定连接有圆杆(7)，所述电机(8)与双色注塑模具(1)卡合，所述电机(8)的主轴末端固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的内部嵌合有气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具的顶杆强制复位机构，其特征在于：所述压紧螺丝(4)的顶端设有弹性垫，所述压紧螺丝(4)的弹性垫与顶杆(2)贴合。3.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具的顶杆强制复位机构，其特征在于：所述气缸(10)的顶端开设有凹槽，所述气缸(10)的顶端凹槽半径与圆杆(7)的半径相等。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，
申请(专利权)人：河源市鼎高模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：