一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其为一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，包括模具架、上模具与下模具，所述模具架上端贴合有顶盖，所述顶盖底端设置有上模具，所述上模具底端通过螺丝连接有下模具，且上模具与下模具均设置在模具架内，所述上模具与下模具侧面均开设有散热槽，所述上模具上侧四角均设置有连接管，所述连接管穿过顶盖内，且连接管与顶盖固定连接，所述连接管底侧穿过模具架底侧内，且连接管与模具架固定连接，所述连接管固定连接在水泵出水口出，所述水泵进水口与模具架底侧相通，本实用新型专利技术能够对模具进行自动喷淋，到达对工件进行快速冷却的效果，有效提高塑胶工件的加工效率。工件的加工效率。工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，而塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型模具。
[0003]市面上部分的塑胶模具，在注塑成型冷却时，一般是通过风冷对塑胶模具进行冷却，然而风冷是根据室内温度的变化进行冷却，当夏日冷却塑胶模具时，会造成工件无法快速冷却成型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出工件无法快速冷却成型的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，包括模具架、上模具与下模具，所述模具架上端贴合有顶盖，所述顶盖底端设置有上模具，所述上模具底端通过螺丝连接有下模具，且上模具与下模具均设置在模具架内，所述上模具与下模具侧面均开设有散热槽，所述上模具上侧四角均设置有连接管，所述连接管穿过顶盖内，且连接管与顶盖固定连接，所述连接管底侧穿过模具架底侧内，且连接管与模具架固定连接，所述连接管固定连接在水泵出水口出，所述水泵进水口与模具架底侧相通，所述水泵固定连接在模具架左右两端底侧内。
[0007]优选的，所述连接管中部设置有伸缩管，且连接管与伸缩管固定连接，所述连接管设置有四个。
[0008]优选的，所述上模具与下模具上的散热槽设置有多个，且上模具上的散热槽与下模具上的散热槽相通，所述上模具上端固定连接有注塑管，所述注塑管穿过顶盖中部内。
[0009]优选的，所述模具架前端底侧穿过有冷凝器，且模具架与冷凝器固定连接。
[0010]优选的，所述上模具底端内侧开设有注塑腔，所述下模具上端内侧开设有注塑腔，且上模具上的注塑腔与下模具上的注塑腔相通，所述上模具四角均穿过有固定螺栓，所述固定螺栓固定连接在顶盖底端四角，所述固定螺栓底端螺旋连接有螺母，所述螺母贴合在上模具四角。
[0011]优选的，所述模具架左右两端上侧内均滑动连接有升降杆，所述升降杆固定连接在顶盖底端左右两侧，所述升降杆底侧内螺旋连接有丝杆，所述丝杆转动连接在模具架左右两端内侧，所述丝杆底端通过联轴器与电机输出轴固定连接，所述电机固定连接在模具架左右两端侧壁内。
[0012]优选的，所述模具架前端侧壁内固定连接有观察玻璃板，所述观察玻璃板右侧设
置有控制器，所述控制器固定连接在模具架前端右侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的水泵、连接管、冷凝器、散热槽、模具架与顶盖，能够对模具进行自动喷淋，到达对工件进行快速冷却的效果，有效提高塑胶工件的加工效率。
[0015]2、本技术中，通过设置的电机、丝杆与升降杆，能够在需要对模具进行冷却时，自动对模具进行收放，无需人工进行操作，避免模具在注塑后因表面较热，导致工作人员烫伤。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2的A处结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的B处结构示意图。
[0020]图中：1
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模具架、2
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顶盖、3
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注塑管、4
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控制器、5
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连接管、6
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伸缩管、7
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冷凝器、8
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观察玻璃板、9
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水泵、10
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上模具、11
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下模具、12
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注塑腔、13
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散热槽、14
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固定螺栓、15
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螺母、16
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丝杆、17
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升降杆、18
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电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]具体的如图1、图2与图3中，一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，包括模具架1、上模具10与下模具11，模具架1上端贴合有顶盖2，顶盖2底端设置有上模具10，上模具10底端通过螺丝连接有下模具11，且上模具10与下模具11均设置在模具架1内，上模具10与下模具11侧面均开设有散热槽13，上模具10上侧四角均设置有连接管5，连接管5穿过顶盖2内，且连接管5与顶盖2固定连接，连接管5底侧穿过模具架1底侧内，且连接管5与模具架1固定连接，连接管5固定连接在水泵9出水口出，水泵9进水口与模具架1底侧相通，水泵9固定连接在模具架1左右两端底侧内，能够对上模具10与下模具11进行冷却；连接管5中部设置有伸缩管6，且连接管5与伸缩管6固定连接，连接管5设置有四个，通过伸缩管6，可以避免顶盖2无法升降的问题；上模具10与下模具11上的散热槽13设置有多个，且上模具10上的散热槽13与下模具11上的散热槽13相通，上模具10上端固定连接有注塑管3，注塑管3穿过顶盖2中部内，通过注塑管3，可以向模具内添加注塑溶液；模具架1前端底侧穿过有冷凝器7，且模具架1与冷凝器7固定连接，通过冷凝器7，可以对冷却后的水进行冷却；上模具10底端内侧开设有注塑腔12，下模具11上端内侧开设有注塑腔12，且上模具10上的注塑腔12与下模具11上的注塑腔12相通，上模具10四角均穿过有固定螺栓14，固定螺栓14固定连接在顶盖2底端四角，固定螺栓14底端螺旋连接有螺母15，螺母15贴合在上模具10四角，通过固定螺栓14与螺母15，可以对模具与顶盖2进行固定。
[0024]具体的如图1、图2与图4中，模具架1左右两端上侧内均滑动连接有升降杆17，升降杆17固定连接在顶盖2底端左右两侧，升降杆17底侧内螺旋连接有丝杆16，丝杆16转动连接在模具架1左右两端内侧，丝杆16底端通过联轴器与电机18输出轴固定连接，电机18固定连接在模具架1左右两端侧壁内，通过电机18，可以带动顶盖2进行升降；模具架1前端侧壁内固定连接有观察玻璃板8，观察玻璃板8右侧设置有控制器4，控制器4固定连接在模具架1前端右侧，通过控制器4，可以对装置进行控制。
[0025]工作流程：本技术在使用时通过外接电源进行供电，当需要对塑胶进行注塑时，先通过固定螺栓14与螺母15，使上模具10与下模具11固定在顶盖2底端，之后通过控制器4对电机18进行控制，使电机18带动丝杆16进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，包括模具架(1)、上模具(10)与下模具(11)，其特征在于：所述模具架(1)上端贴合有顶盖(2)，所述顶盖(2)底端设置有上模具(10)，所述上模具(10)底端通过螺丝连接有下模具(11)，且上模具(10)与下模具(11)均设置在模具架(1)内，所述上模具(10)与下模具(11)侧面均开设有散热槽(13)，所述上模具(10)上侧四角均设置有连接管(5)，所述连接管(5)穿过顶盖(2)内，且连接管(5)与顶盖(2)固定连接，所述连接管(5)底侧穿过模具架(1)底侧内，且连接管(5)与模具架(1)固定连接，所述连接管(5)固定连接在水泵(9)出水口出，所述水泵(9)进水口与模具架(1)底侧相通，所述水泵(9)固定连接在模具架(1)左右两端底侧内。2.根据权利要求1所述的一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述连接管(5)中部设置有伸缩管(6)，且连接管(5)与伸缩管(6)固定连接，所述连接管(5)设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种具有成型工件快速冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述上模具(10)与下模具(11)上的散热槽(13)设置有多个，且上模具(10)上的散热槽(13)与下模具(11)上的散热槽(13)相通，所述上模具(10)上端固定连接有注塑管(3)，所述注塑管(3)穿过顶盖(2)中部内。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董阿玲，
申请(专利权)人：河源市鼎高模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：