一种螺纹产品注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种螺纹产品注塑模具，包括注模台，所述注模台，所述注模台的上部设置有移动座，所述移动座的内部设置有螺杆，所述移动座的内部均设置有模具座，所述螺杆的后侧贯穿所述移动座并连接有链轮，所述移动座的内部安装有马达，所述马达的转子上部设置有链带，所述链带活动连接在链轮的上部，所述注模台的内部设置有螺纹机构，本新型方案可有效的对内螺纹的模具进行注模工作，可在螺纹模具在进行注模后，且在注塑件成型后，可通过转动的方式对注塑件进行脱模工作，避免模具与注塑件产生粘连现象，从而实现注塑件螺纹结构加工。实现注塑件螺纹结构加工。实现注塑件螺纹结构加工。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹产品注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体为一种螺纹产品注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分，可大致分为外螺纹和内螺纹。
[0003]内螺纹的注塑模具在进行注塑工作后，因注塑件内部呈螺纹形设置，导致注塑件在进行分离时较为麻烦，无法有效的对注塑件进行分离工作，影响注塑件的生产效率，为此，我们提出了一种螺纹产品注塑模具。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种螺纹产品注塑模具，有效的解决了内螺纹的注塑模具在进行注塑工作后，因注塑件内部呈螺纹形设置，导致注塑件在进行分离时较为麻烦，无法有效的对注塑件进行分离工作，影响注塑件的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺纹产品注塑模具，包括注模台，所述注模台，所述注模台的上部设置有移动座，所述移动座的内部设置有螺杆，所述移动座的内部均设置有模具座，所述螺杆的后侧贯穿所述移动座并连接有链轮，所述移动座的内部安装有马达，所述马达的转子上部设置有链带，所述链带活动连接在链轮的上部，所述注模台的内部设置有螺纹机构。
[0006]优选的，所述螺纹机构包括螺接座，所述螺接座的内部螺接有螺接杆，所述螺接杆的内部开设有六棱槽，所述六棱槽的内部设置有六棱杆。
[0007]优选的，所述注模台的底部设置有安装架，所述安装架的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与六棱杆相连接。
[0008]优选的，所述螺接杆的上部设置有卡接块，所述模具座的上部开设有卡接槽，所述卡接块与卡接槽的内部相匹配。
[0009]优选的，两组所述模具座的相视侧分别设置有轨道座与轨道槽，所述轨道座与轨道槽的形状相匹配，所述轨道座位于轨道槽的内部。
[0010]优选的，前侧所述模具座的前侧设置有注模嘴，所述模具座的内部均匀开设有散热槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过驱动电机的转动对螺纹机构的位置进行调节工作，使得螺纹机构进行升降
工作，且通过设置有安装架，可有效的对驱动电机的位置进行限定工作，且注塑模具在进行冷却后，可通过反转驱动马达进行转动，通过驱动马达的转动带动模具座进行反向张开工作，且通过反转驱动电机进行转动，使得螺纹机构进行下降工作，使得螺纹机构脱落模具，使得成型后的模具进行取出收纳工作，上述结构可有效的对内螺纹的模具进行注模工作，可在螺纹模具在进行注模后，且在注塑件成型后，可通过转动的方式对注塑件进行脱模工作，避免模具与注塑件产生粘连现象，从而实现注塑件螺纹结构加工；
[0013]2.当驱动电机在进行转动时，会带动六棱杆进行转动，通过六棱杆的转动会六棱槽进行拨动工作，通过六棱杆的转动带动螺接杆进行转动工作，使得螺接座对螺接杆进行限定工作；
[0014]3.通过设置有轨道槽与轨道座，可使得两组模具座在进行贴合时，更好的对两组模具座的连接处进行密封工作，从而更好的进行注模工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术模具座结构示意图；
[0019]图3为本技术螺纹机构结构示意图。
[0020]图中：10、注模台；11、移动座；12、螺杆；13、模具座；14、链轮；15、马达；16、链带；17、螺纹机构；170、螺接座；171、螺接杆；172、六棱槽；173、六棱杆；18、安装架；19、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
3给出，一种螺纹产品注塑模具，包括注模台10，注模台10，注模台10的上部设置有移动座11，移动座11的内部设置有螺杆12，移动座11的内部均设置有模具座13，螺杆12的后侧贯穿移动座11并连接有链轮14，移动座11的内部安装有马达15，马达15的转子上部设置有链带16，链带16活动连接在链轮14的上部，注模台10的内部设置有螺纹机构17，注模台10的底部设置有安装架18，安装架18的底部安装有驱动电机19，驱动电机19的传动轴与六棱杆173相连接，该装置在进行使用时，可通过运行驱动马达15进行转动，通过驱动马达15的转动带动链带16进行转动，通过链带16的转动带动链轮14进行转动，通过链轮14的转动带动螺杆12进行转动，且螺杆12的前后两侧的螺纹呈对称设置，通过螺杆12的转动使得两组模具座13向内进行移动工作，使得两组模具座13进行合并，两组模具座13进行合并后，可有效的对螺纹机构17的上部进行限定工作，通过向模具座13的内部进行注模工作，通过运行驱动电机19进行工作，通过驱动电机19的转动对螺纹机构17的位置进
行调节工作，使得螺纹机构17进行升降工作，且通过设置有安装架18，可有效的对驱动电机19的位置进行限定工作，且注塑模具在进行冷却后，可通过反转驱动马达15进行转动，通过驱动马达15的转动带动模具座13进行反向张开工作，且通过反转驱动电机19进行转动，使得螺纹机构17进行下降工作，使得螺纹机构17脱落模具，使得成型后的模具进行取出收纳工作，螺纹机构17包括螺接座170，螺接座170的内部螺接有螺接杆171，螺接杆171的内部开设有六棱槽172，六棱槽172的内部设置有六棱杆173，当驱动电机19在进行转动时，会带动六棱杆173进行转动，通过六棱杆173的转动会六棱槽172进行拨动工作，通过六棱杆173的转动带动螺接杆171进行转动工作，使得螺接座170对螺接杆171进行限定工作，辅助螺接杆171更好的进行升降工作，螺接杆171的上部设置有卡接块，模具座13的上部开设有卡接槽，卡接块与卡接槽的内部相匹配，通过模具座13在向内移动时，模具座13上部的卡接槽会对螺接杆171上部的卡接块进行卡接工作，从而更好的对螺接杆171的上部进行密封工作，两组模具座13的相视侧分别设置有轨道座与轨道槽，轨道座与轨道槽的形状相匹配，轨道座位于轨道槽的内部，通过设置有轨道槽与轨道座，可使得两组模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹产品注塑模具，其特征在于：包括注模台(10)，所述注模台(10)，所述注模台(10)的上部设置有移动座(11)，所述移动座(11)的内部设置有螺杆(12)，所述移动座(11)的内部均设置有模具座(13)，所述螺杆(12)的后侧贯穿所述移动座(11)并连接有链轮(14)，所述移动座(11)的内部安装有马达(15)，所述马达(15)的转子上部设置有链带(16)，所述链带(16)活动连接在链轮(14)的上部，所述注模台(10)的内部设置有螺纹机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹产品注塑模具，其特征在于：所述螺纹机构(17)包括螺接座(170)，所述螺接座(170)的内部螺接有螺接杆(171)，所述螺接杆(171)的内部开设有六棱槽(172)，所述六棱槽(172)的内部设置有六棱杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢朝勇，邵巧琴，
申请(专利权)人：深圳市万兴龙塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：