【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种可拆卸的汽车零部件注塑模具。
技术介绍
1、汽车结构件的注塑模具在进行脱模时，其内部的顶出机构类似于圆柱形的组件，通过其移动将注塑模具内部的汽车结构件顶出，但顶出过程中，由于汽车结构件刚注塑结束，其硬度较差，顶出时可能会将汽车结构件外表损坏，模具顶出后，注塑模具内腔可能会有残留，影响装置正常使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可拆卸的汽车零部件注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸的汽车零部件注塑模具，包括：
3、注塑模具主体，所述注塑模具主体用于汽车结构件注塑使用，所述注塑模具主体内部设置有顶出机构；
4、密封盖，所述密封盖设置于注塑模具主体顶部，且密封盖用于汽车结构件注塑密封，所述密封盖底部设置有加压机构；
5、所述顶出机构包括升降板，所述升降板设置于注塑模具主体内部空腔内，所述升降板与注塑模具主体相适配，且升降板与注塑模具主体滑动连接，所述升降板底部固定连接有两组连接杆，两组所述连接杆之间固定连接有升降杆，连接杆的内部螺纹连接有螺纹杆。
6、优选的，所述注塑模具主体内设置有操作箱，所述操作箱内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动链轮。
7、优选的，所述主动链轮外部设置有链条，所述主动链轮与链条啮合，所述链条两端与从动链轮啮合，两组所述从动链轮固定连接于螺纹杆底部。
8、优
9、优选的，所述加压机构包括液压推杆，所述液压推杆设置于密封盖底部两侧，且液压推杆设置于移动槽内部，所述移动槽开设于注塑模具主体内部两侧，所述密封盖底部固定连接由加压块，所述加压块与注塑模具主体内部空腔相适配。
10、本技术的技术效果和优点：
11、本技术利用相配合的设置方式，在需要顶出时，启动操作箱内部设置的驱动电机，使得驱动电机带动主动链轮旋转，主动链轮与外部设置的链条啮合，通过链条与两组从动链轮啮合带动从动链轮旋转，从动链轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆与升降杆螺纹转动连接，使得升降杆升降，从而使得升降杆推动升降板在注塑模具主体内部滑动，可以使得注塑模具主体在脱模时于区别于原始的柱体顶出构件，避免了顶出时对模具造成损坏的现象发生，并且可以在顶出过程中对内腔进行清理，保证了装置的实用性。
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1.一种可拆卸的汽车零部件注塑模具，包括注塑模具主体(1)和密封盖(2)，所述密封盖(2)设置于注塑模具主体(1)顶部，其特征在于，所述注塑模具主体(1)内部设置有顶出机构；
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的汽车零部件注塑模具，其特征在于，所述注塑模具主体(1)内设置有操作箱(11)，所述操作箱(11)内部设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端固定连接有主动链轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的汽车零部件注塑模具，其特征在于，所述主动链轮(13)外部设置有两条链条(14)，所述主动链轮(13)与链条(14)啮合，所述链条(14)两端与从动链轮(15)啮合，两组所述从动链轮(15)固定连接于螺纹杆(16)底部。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸的汽车零部件注塑模具，其特征在于，两组所述从动链轮(15)对称设置于操作箱(11)内部，且从动链轮(15)顶部设置的螺纹杆(16)与操作箱(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的汽车零部件注塑模具，其特征在于，所述加压机构包括液压推杆(21)，所述
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的汽车零部件注塑模具，其特征在于，所述密封盖(2)底部固定连接由加压块(23)，所述加压块(23)与注塑模具主体(1)内部空腔相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的汽车零部件注塑模具，包括注塑模具主体(1)和密封盖(2)，所述密封盖(2)设置于注塑模具主体(1)顶部，其特征在于，所述注塑模具主体(1)内部设置有顶出机构；
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的汽车零部件注塑模具，其特征在于，所述注塑模具主体(1)内设置有操作箱(11)，所述操作箱(11)内部设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端固定连接有主动链轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的汽车零部件注塑模具，其特征在于，所述主动链轮(13)外部设置有两条链条(14)，所述主动链轮(13)与链条(14)啮合，所述链条(14)两端与从动链轮(15)啮合，两组所述从动链轮(15)固定连接于螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢朝勇，邵巧琴，
申请(专利权)人：深圳市万兴龙塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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