一种基于注塑模具用循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及循环冷却装置技术领域，尤其是一种基于注塑模具用循环冷却装置，包括底座、下壳体、上壳体，所述下壳体的左侧安装有控制开关，所述下壳体的内部两侧均设有固定通槽，所述固定通槽的内侧底端均安装有两个液压缸，所述液压缸的上端均通过液压杆与上壳体的底端相连接，所述上壳体的两侧与下壳体的两侧均共同连接有侧护板，所述侧护板的内侧均设有滑槽，所述滑槽相对应的一侧均设有滑块，所述滑块相对应的一侧均连接有连接柱，本实用新型专利技术结构合理实用性高，便于对装置工作时的循环冷却，且散热效果好，方便对装置的升降，使其一种基于注塑模具用的循环冷却装置使用寿命更长，使用效果更好，方便其使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于注塑模具用循环冷却装置
本技术涉及循环冷却装置
，尤其涉及一种基于注塑模具用循环冷却装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。冷却装置是模具注塑必不可少的一个装置。现有的用于模具注塑的循环冷却装置主要是将冷却液进行循环使用，但在循环过程中冷却液的散热效果不佳，冷却模式比较单一，从而导致对模具注塑的冷却效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于注塑模具用循环冷却装置，使其便于对装置循环冷却，且形式较多，冷却效果好，方便升降使用更方便。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种基于注塑模具用循环冷却装置，包括底座、下壳体、上壳体，所述下壳体的左侧安装有控制开关，所述下壳体的内部两侧均设有固定通槽，所述固定通槽的内侧底端均安装有两个液压缸，所述液压缸的上端均通过液压杆与上壳体的底端相连接，所述上壳体的两侧与下壳体的两侧均共同连接有侧护板，所述侧护板的内侧均设有滑槽，所述滑槽相对应的一侧均设有滑块，所述滑块相对应的一侧均连接有连接柱，所述连接柱均与上壳体相连接，所述下壳体的内部底端安装有水泵，所述下壳体的内部底端安装有冷凝器，所述下壳体的内部底端安装有水箱，所述水泵的左侧通过分管与水箱相连接，所述水泵的右侧连接有导水管，所述冷凝器与水箱共同连接有连接管，所述下壳体的内部上端设有冷却腔，所述冷凝器的顶端连接有冷凝管，所述冷凝管贯穿冷却腔并延伸至其内部且右侧下端与导水管相连接，所述下壳体的上端中部设有定模，所述上壳体的上端设有注塑口，所述上壳体的内侧设有注塑通道，所述注塑口与注塑通道相连通，所述上壳体的内侧两侧壁通过安装架安装有模腔，所述模腔的顶端与注塑通道相连通。优选的，所述导水管贯穿下壳体切延伸至其外侧，所述导水管的上端安装有阀门。优选的，所述定模的两侧且位于下壳体的上端均设有三个散热孔，所述散热孔与冷却腔相连通。优选的，所述模腔的上端两侧均安装有散热片，所述上壳体的上端通过安装支架安装有电机，所述电机的下端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的上端固定套装有第二皮带轮，所述上壳体的上端设有第一皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带相连接，所述第一皮带轮的内侧插接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴均贯穿上壳体且延伸至其内侧连接有排风扇，所述排风扇的上端均通过固定板与上壳体相连接，所述上壳体的两侧上端均设有出风口。优选的，所述出风口的内侧均设有散热网板，所述散热网板的上端两侧均通过连接件连接有提手。优选的，所述底座的内部设有散热仓，所述散热仓的底端安装有风机，所述风机的右侧连接有风管，所述风管贯穿底座、下壳体且延伸至其内部套装有聚风罩，所述底座的两侧均设有排气孔。本技术提出的一种基于注塑模具用循环冷却装置，有益效果在于：1、通过装置在使用时，从注塑口将注塑物料倒下，使得从注塑通道中流入模腔，从控制开关打开四个液压缸的开关，使得液压缸收缩液压杆，从而将上壳体整体下降，从而通过连接柱带动两侧滑块使得上壳体平稳下降，带动模腔下降至定模的内侧上端，便于对模具的压制，方便使用。2、通过控制开关打开电机的开关，使得带动第二皮带轮转动，从而通过皮带带动第一皮带轮转动，从而带动第一转轴与第二转轴转动，使得排风扇转动，散热片将下模的散发出来，在排风扇的作用下从出风口排出，散热网板对外侧的飞虫等物质进行阻挡，便于对装置的散热，使其下模效果好，便于使用。3、通过控制开关打开水泵的开关，使得从水箱中将冷却好的水体抽出吗，从导水管排到冷凝管中，经过冷却腔水体流入冷凝器中，在经过连接管将冷却好水体排进水箱中，将导水管上的阀门打开，经过多次使用的废水从导水管中排出到装置外，便于装置的循环冷却效果更好，使得模具的效果好，提高效率。4、通过控制开关打开风机的开关，从而产生吸力，将下壳体的内部热量从风管经过风机排出至散热仓内，再从底座两端的排气孔排出，使其装置在工作使的热量排出，方便其使用。与现有的技术相比，本技术结构合理实用性高，便于对装置工作时的循环冷却，且散热效果好，方便对装置的升降，使其一种基于注塑模具用的循环冷却装置使用寿命更长，使用效果更好，方便其使用。附图说明图1为本技术提出的一种基于注塑模具用循环冷却装置正视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种基于注塑模具用循环冷却装置俯视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种A部分装置结构示意图；图4为本技术提出的一种基于注塑模具用循环冷却装置俯视结构示意图；图5为本技术提出的一种基于注塑模具用循环冷却装置左视结构示意图。图中：底座1、散热仓2、下壳体3、上壳体4、侧护板5、滑槽6、滑块7、连接柱8、液压缸9、液压杆10、电机11、第一转轴12、排风扇13、注塑口14、注塑通道15、模腔16、定模17、散热片18、固定通槽19、散热孔20、冷凝管21、导水管22、水泵23、水箱24、连接管25、冷凝器26、控制开关27、排气孔28、风机29、风管30、冷却腔31、第一皮带轮32、第二皮带轮33、第二转轴34、散热网板35、出风口36、提手37。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种基于注塑模具用循环冷却装置，包括底座1、下壳体3、上壳体4，下壳体3的左侧安装有控制开关27，下壳体3的内部两侧均设有固定通槽19，固定通槽19的内侧底端均安装有两个液压缸9，液压缸9的上端均通过液压杆10与上壳体4的底端相连接，上壳体4的两侧与下壳体3的两侧均共同连接有侧护板5，侧护板5的内侧均设有滑槽6，滑槽6相对应的一侧均设有滑块7，滑块7相对应的一侧均连接有连接柱8，连接柱8均与上壳体4相连接，下壳体3的内部底端安装有水泵23，下壳体3的内部底端安装有冷凝器26，下壳体3的内部底端安装有水箱24，水泵23的左侧通过分管与水箱24相连接，水泵23的右侧连接有导水管22，导水管22贯穿下壳体3切延伸至其外侧，导水管22的上端安装有阀门，便于对冷却水的循环应用，使其冷却效果更好。底座1的内部设有散热仓2，散热仓2的底端安装有风机29，风机29的右侧连接有风管30，风管30贯穿底座1、下壳体3且延伸至其内部套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于注塑模具用循环冷却装置，包括底座(1)、下壳体(3)、上壳体(4)，其特征在于，所述下壳体(3)的左侧安装有控制开关(27)，所述下壳体(3)的内部两侧均设有固定通槽(19)，所述固定通槽(19)的内侧底端均安装有两个液压缸(9)，所述液压缸(9)的上端均通过液压杆(10)与上壳体(4)的底端相连接，所述上壳体(4)的两侧与下壳体(3)的两侧均共同连接有侧护板(5)，所述侧护板(5)的内侧均设有滑槽(6)，所述滑槽(6)相对应的一侧均设有滑块(7)，所述滑块(7)相对应的一侧均连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)均与上壳体(4)相连接，所述下壳体(3)的内部底端安装有水泵(23)，所述下壳体(3)的内部底端安装有冷凝器(26)，所述下壳体(3)的内部底端安装有水箱(24)，所述水泵(23)的左侧通过分管与水箱(24)相连接，所述水泵(23)的右侧连接有导水管(22)，所述冷凝器(26)与水箱(24)共同连接有连接管(25)，所述下壳体(3)的内部上端设有冷却腔(31)，所述冷凝器(26)的顶端连接有冷凝管(21)，所述冷凝管(21)贯穿冷却腔(31)并延伸至其内部且右侧下端与导水管(22)相连接，所述下壳体(3)的上端中部设有定模(17)，所述上壳体(4)的上端设有注塑口(14)，所述上壳体(4)的内侧设有注塑通道(15)，所述注塑口(14)与注塑通道(15)相连通，所述上壳体(4)的内侧两侧壁通过安装架安装有模腔(16)，所述模腔(16)的顶端与注塑通道(15)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于注塑模具用循环冷却装置，包括底座(1)、下壳体(3)、上壳体(4)，其特征在于，所述下壳体(3)的左侧安装有控制开关(27)，所述下壳体(3)的内部两侧均设有固定通槽(19)，所述固定通槽(19)的内侧底端均安装有两个液压缸(9)，所述液压缸(9)的上端均通过液压杆(10)与上壳体(4)的底端相连接，所述上壳体(4)的两侧与下壳体(3)的两侧均共同连接有侧护板(5)，所述侧护板(5)的内侧均设有滑槽(6)，所述滑槽(6)相对应的一侧均设有滑块(7)，所述滑块(7)相对应的一侧均连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)均与上壳体(4)相连接，所述下壳体(3)的内部底端安装有水泵(23)，所述下壳体(3)的内部底端安装有冷凝器(26)，所述下壳体(3)的内部底端安装有水箱(24)，所述水泵(23)的左侧通过分管与水箱(24)相连接，所述水泵(23)的右侧连接有导水管(22)，所述冷凝器(26)与水箱(24)共同连接有连接管(25)，所述下壳体(3)的内部上端设有冷却腔(31)，所述冷凝器(26)的顶端连接有冷凝管(21)，所述冷凝管(21)贯穿冷却腔(31)并延伸至其内部且右侧下端与导水管(22)相连接，所述下壳体(3)的上端中部设有定模(17)，所述上壳体(4)的上端设有注塑口(14)，所述上壳体(4)的内侧设有注塑通道(15)，所述注塑口(14)与注塑通道(15)相连通，所述上壳体(4)的内侧两侧壁通过安装架安装有模腔(16)，所述模腔(16)的顶端与注塑通道(15)相连通。


2.根据权利要求1所述的基于注塑模具用循环冷却装置，其特征在于，所述导水管(22)贯穿下壳体(3)切延伸至其外...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正奋，
申请(专利权)人：深圳市万兴龙塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44