一种可快速散热通信机座上盖模具制造技术

技术编号:36634701 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-15 00:43
本实用新型专利技术公开了一种可快速散热通信机座上盖模具,包括:底座、第一气缸、第一盛液箱、第二盛液箱和第二气缸,所述底座的外端上侧均固定连接有限位杆,且限位杆的上侧固定连接有上模具;所述第一气缸镶嵌安装在底座的左右两端中部内侧,且第一气缸上固定连接有下模具;所述第一盛液箱位于底座的前侧,且第一盛液箱的中部上表面安装有与之螺钉固定的第一抽泵。该可快速散热通信机座上盖模具,便于对冷却成型的通信机座上盖进行出料,便于喷射脱模剂,使该模具对通信机座上盖脱模效果好,以及便于向模具内循环进入经冷却管冷却的冷却液,达到使该模具及模具内的通信机座上盖进行快速散热的目的。热的目的。热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速散热通信机座上盖模具


[0001]本技术涉及通信机座上盖模具
,具体为一种可快速散热通信机座上盖模具。

技术介绍

[0002]通信机是中心局前置机与各支局监控设备之间联系的重要通讯设备,在对通信机生产加工的过程中,需通过模具对其分部进行制作,制作后再将其分部进行连接,使之形成通信机。
[0003]但现有的通信机座上盖模具,在使用过程中,一般不便于对冷却成型的通信机座上盖进行出料,且难以使通信机座上盖脱模的效果好,以及不便于使模具及模具内的通信机座上盖进行快速散热,因此,我们提出一种可快速散热通信机座上盖模具,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速散热通信机座上盖模具,以解决上述
技术介绍
中提出现有的通信机座上盖模具,在使用过程中,一般不便于对冷却成型的通信机座上盖进行出料,且难以使通信机座上盖脱模的效果好,以及不便于使模具及模具内的通信机座上盖进行快速散热的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速散热通信机座上盖模具,包括:
[0006]底座,所述底座的外端上侧均固定连接有限位杆,且限位杆的上侧固定连接有上模具;
[0007]第一气缸,所述第一气缸镶嵌安装在底座的左右两端中部内侧,且第一气缸上固定连接有下模具;
[0008]第一盛液箱,所述第一盛液箱位于底座的前侧,且第一盛液箱的中部上表面安装有与之螺钉固定的第一抽泵;
[0009]第二盛液箱,所述第二盛液箱位于第一盛液箱的前侧,且第二盛液箱的右端上表面安装有与之螺钉固定的第二抽泵;
[0010]第二气缸,所述第二气缸镶嵌安装在下模具的下端中部内侧,且第二气缸上固定有与下模具贴合连接的顶板。
[0011]优选的,所述限位杆卡合贯穿于下模具的外端内部,且下模具的上端前侧固定有承接板,并且承接板上设置有通过抱箍和螺钉固定的喷头,而且下模具的上端内侧开设有两个联通的冷却腔。
[0012]优选的,所述第一抽泵的前端和左端均螺纹连接有第一通液管,且第一通液管单体的外端分别与第一盛液箱和喷头构成联通结构。
[0013]优选的,所述第二盛液箱的下端内侧设置有对称的冷却管,且冷却管的左右两端
外侧均卡合有与第二盛液箱固定的固定块。
[0014]优选的,所述第二抽泵的左端和后端均螺纹连接有第二通液管,且第二通液管的外端分别与第二盛液箱和下模具内开设的冷却腔构成联通结构,并且下模具和第二盛液箱的右侧设置有与之联通的回液管。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可快速散热通信机座上盖模具,便于对冷却成型的通信机座上盖进行出料,便于喷射脱模剂,使该模具对通信机座上盖脱模效果好,以及便于向模具内循环通入经冷却管冷却的冷却液,达到使该模具及模具内的通信机座上盖进行快速散热的目的;
[0016]1.设置有底座、限位杆、上模具和第一气缸,由于底座和上模具的外端内侧设置有与之固定的限位杆,限位杆的外侧卡合连接有与上模具对应设置的下模具,而下模具的左右两端下侧固定有与底座镶嵌连接的第一气缸,下模具的下端内侧安装有上侧连接顶板的第二气缸,第二气缸与下模具贴合连接,因此便于对该模具内冷却成型的通信机座上盖进行出料;
[0017]2.设置有第一盛液箱、第一抽泵、第一通液管和承接板,由于底座的前侧设置有上表面螺钉安装第一抽泵的第一盛液箱,第一抽泵上连接的第一通液管分别与第一盛液箱和喷头构成联通结构,而喷头通过抱箍和螺钉固定在下模具上端前侧连接的承接板上,因此便于向上模具的下表面、下模具的内侧和顶板的上表面喷射脱模剂,使该模具对通信机座上盖脱模效果好;
[0018]3.设置有第二盛液箱、第二抽泵、第二通液管和冷却腔,由于第一盛液箱的前侧设置有上表面螺钉安装第二抽泵的第二盛液箱,第二抽泵上连接的第二通液管分别与第二盛液箱和下模具内开设的冷却腔为联通连接,而下模具的右侧设置有与第二盛液箱和冷却腔联通的回液管,第二盛液箱的下端内侧对称安装有与固定块卡合的冷却管,因此便于向冷却腔内循环通入经冷却管冷却的冷却液,达到使该模具及模具内的通信机座上盖进行快速散热的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术侧视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术俯视结构示意图;
[0022]图4为本技术冷却腔与下模具连接俯视剖面结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、限位杆;3、上模具;4、第一气缸;5、下模具;6、第一盛液箱;7、第一抽泵;8、第一通液管;9、承接板;10、喷头;11、第二盛液箱;12、第二抽泵;13、第二通液管;14、冷却腔;15、回液管;16、冷却管;17、固定块;18、第二气缸;19、顶板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种可快速散热通信机座上盖模具,包括底座1、限位杆2、上模具3、第一气缸4、下模具5、第一盛液箱6、第一抽泵7、第一通液管8、承接板9、喷头10、第二盛液箱11、第二抽泵12、第二通液管13、冷却腔14、回液管15、冷却管16、固定块17、第二气缸18和顶板19;
[0026]在使用该可快速散热通信机座上盖模具时,如图1、图2和图3,首先可通过底座1内对称安装的第一气缸4进行作业,使得第一气缸4上固定的下模具5在其外端内侧卡合贯穿限位杆2的限位下下降,断开下模具5与限位杆2上固定上模具3的贴合连接,然后可通过第一盛液箱6上螺钉安装的第一抽泵7进行作业,由于第一抽泵7的前端螺纹连接有与第一盛液箱6联通的第一通液管8,第一抽泵7的左端螺纹连接有与喷头10联通的第一通液管8,而喷头10通过抱箍和螺钉固定在下模具5上的前侧连接的承接板9上,因此通过第一抽泵7的作业,便于使第一盛液箱6内的脱模剂经第一通液管8通至喷头10内,再由第一通液管8喷出,使得脱模剂喷落至上模具3的下表面、下模具5的内侧和顶板19的上表面,以便达到使后期对冷却成型通信机座上盖脱模效果好的目的;
[0027]如图1、图2、图3和图4,脱模剂喷射后,可再次通过第一气缸4进行作业,使得下模具5与上模具3贴合连接,形成内腔,再可通过上模具3的中部,向下模具5的内侧注入通信机座上盖制作原料,并可在注入完毕后,控制第二盛液箱11上螺钉安装固定的第二抽泵12和第二盛液箱11下端内侧与固定块17卡合连接的冷却管16进行作业;
[0028]由于下模具5的上端内部开设有两个联通的冷却腔14,而第二抽泵12的左端螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速散热通信机座上盖模具,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的外端上侧均固定连接有限位杆(2),且限位杆(2)的上侧固定连接有上模具(3);第一气缸(4),所述第一气缸(4)镶嵌安装在底座(1)的左右两端中部内侧,且第一气缸(4)上固定连接有下模具(5);第一盛液箱(6),所述第一盛液箱(6)位于底座(1)的前侧,且第一盛液箱(6)的中部上表面安装有与之螺钉固定的第一抽泵(7);第二盛液箱(11),所述第二盛液箱(11)位于第一盛液箱(6)的前侧,且第二盛液箱(11)的右端上表面安装有与之螺钉固定的第二抽泵(12);第二气缸(18),所述第二气缸(18)镶嵌安装在下模具(5)的下端中部内侧,且第二气缸(18)上固定有与下模具(5)贴合连接的顶板(19)。2.根据权利要求1所述的一种可快速散热通信机座上盖模具,其特征在于:所述限位杆(2)卡合贯穿于下模具(5)的外端内部,且下模具(5)的上端前侧固定有承接板(9),并...

【专利技术属性】
技术研发人员:逢广伟
申请(专利权)人:鼎元精密模具上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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