一种可水冷降温的连杆组件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可水冷降温的连杆组件模具，包括凸模具、安装块、限位机构和连接杆，所述凸模具的上方设置有凹模具，且凸模具与凹模具的中部均开设有冷却腔，所述安装块对称设置在凸模具的左右两侧，且安装块固定连接在平台上，所述限位机构在凸模具的左右两侧呈对称设置，所述连接杆通过连接块与下连接板相连接。该可水冷降温的连杆组件模具，能够非常便捷的对模具进行安装固定以及快速更换，通过冷却腔内部设置有冷凝水，能够对模具起到一定的冷却效果，保护模具，还能够使得在压铸生产过程中，通过连接杆的设置，使得凸模具与凹模具之间的移动更加稳定，防止在移动过程中产生偏差。偏差。偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种可水冷降温的连杆组件模具


[0001]本技术涉及模具相关
，具体为一种可水冷降温的连杆组件模具。

技术介绍

[0002]模具指的是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，使用非常广泛，模具通常分为凸模具以及凹模具，相互配合使用，对零件进行压铸成型；
[0003]但是，通常所使用的模具，在实际使用过程中，不方便根据实际加工需求对模具进行快速的安装固定以及更换，模具安装的稳定性不好，容易产生晃动，影响实际加工情况，而且凸模具与凹模具之间的在压铸过程中的移动不稳定，容易产生偏差；
[0004]为此我们提出了一种可水冷降温的连杆组件模具，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可水冷降温的连杆组件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的模具，在实际使用过程中，不方便根据实际加工需求对模具进行快速的安装固定以及更换，模具安装的稳定性不好，容易产生晃动，影响实际加工情况，而且凸模具与凹模具之间的在压铸过程中的移动不稳定，容易产生偏差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可水冷降温的连杆组件模具，包括凸模具，所述凸模具的上方设置有凹模具，且凸模具与凹模具的中部均开设有冷却腔，并且冷却腔的内部设置有冷凝水，而且凸模具直接置于下端的平台上；
[0007]安装块，所述安装块对称设置在凸模具的左右两侧，且安装块固定连接在平台上；
[0008]还包括：
[0009]限位机构，所述限位机构在凸模具的左右两侧呈对称设置，且限位机构同于对凸模具进行安装限位，并且限位机构带动凸模具与下端的平台之间构成拆卸结构；
[0010]连接杆，所述连接杆通过连接块与下连接板相连接，且连接杆滑动连接在上连接板的中部，并且上连接板固定连接在凹模具下端的左右两侧。
[0011]优选的，所述限位机构包括成“L”形结构的固定杆、具有调节作用的活动套、套设在所述活动套外表面的固定推板、插接在安装块中部的固定支架、呈竖直状态的固定夹板和具有夹持限位作用的固定夹块。
[0012]优选的，所述固定杆与活动套之间通过螺纹的方式相连接，且活动套与固定推板之间通过转动的方式相连接，并且活动套通过固定推板带动固定支架与安装块之间进行滑动，而且固定杆通过螺栓固定连接在下端的平台上。
[0013]优选的，所述固定支架固定连接在固定推板的前后两端，且固定支架与固定夹板之间固定连接，并且固定支架通过固定夹板带动固定夹块对凸模具进行夹紧固定，而且固定夹板的上端固定连接有具有限位作用的活动板；
[0014]其中，所述固定夹块固定连接在固定夹板的上下两端。
[0015]优选的，所述活动板套设在固定块的外表面，且固定块通过螺栓分别固定连接在凸模具侧面的左右两端，并且凸模具上端的左右两端均固定连接有下连接板。
[0016]优选的，所述下连接板与连接块之间通过螺纹的方式相连接，且连接块转动连接在连接杆的下端，并且连接块和连接杆均对称设置在凸模具的左右两侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可水冷降温的连杆组件模具，咋子实际使用过程中，通过限位机构的设置，限位机构对称设置在凸模具的左右两端，限位机构包括固定杆、活动套、固定推板、固定支架、固定夹板和固定夹块，能够非常便捷的对模具进行安装固定以及快速更换，通过冷却腔内部设置有冷凝水，能够对模具起到一定的冷却效果，保护模具，结合活动板和固定块的设置，达到更好的限位效果，不易产生松脱，稳定性好，而且通过连接杆与上连接板之间进行滑动，能够使得在压铸生产过程中，凸模具与凹模具之间的移动更加稳定，防止在移动过程中产生偏差；
[0018]1、设有冷却腔和限位机构，限位机构包括固定杆、活动套、固定推板、固定支架、固定夹板和固定夹块，限位机构对称设置在凸模具的左右两端，通过限位机构的设置，能够非常便捷的将模具安装在下端的平台上，并且凸模具和凹模具的内部均设置有冷却腔，冷却腔的内部设置有冷凝水，能够对模具起到一定的冷却效果；
[0019]2、设有活动板和固定块，固定夹板带动活动板套设在固定块的外表面，通过活动板和固定块的设置，能够进一步提高凸模具安装的稳定性，防止凸模具产生晃动，提升了凸模具安装的稳定性；
[0020]3、设有连接杆和连接块，连接块转动连接在连接杆的下端，同时连接块与下连接板之间螺纹连接，通过连接杆与上连接板之间进行滑动，能够使得凹模具进行上下移动对零件压铸成型时，能够更加稳定，防止凹模具与凸模具之间产生偏差。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术固定杆、活动套、固定推板和固定支架连接俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术固定杆、活动套和固定推板连接正视结构示意图；
[0025]图5为本技术连接杆和连接块连接正视剖切结构示意图，
[0026]图中：1、凸模具；2、凹模具；3、冷却腔；4、限位机构；5、固定杆；6、活动套；7、固定推板；8、固定支架；9、固定夹板；10、固定夹块；11、安装块；12、活动板；13、固定块；14、下连接板；15、上连接板；16、连接杆；17、连接块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可水冷降温的连杆组件模具，包括凸模具1、凹模具2、冷却腔3、限位机构4、固定杆5、活动套6、固定推板7、固定支架8、固
定夹板9、固定夹块10、安装块11、活动板12、固定块13、下连接板14、上连接板15、连接杆16和连接块17。
[0029]在使用该可水冷降温的连杆组件模具时，如图1、图3和图4所示，首先将凸模具1直接置于下端的平台上，并且凸模具1与平台之间通过限位机构4进行限位，限位机构4和安装块11均对称设置在凸模具1的左右两侧，限位机构4包括成“L”形结构的固定杆5、具有调节作用的活动套6、套设在活动套6外表面的固定推板7、插接在安装块11中部的固定支架8、呈竖直状态的固定夹板9和具有夹持限位作用的固定夹块10，安装块11与下端平台之间固定连接，固定杆5通过螺栓与平台之间固定连接，通过转动螺纹连接在固定杆5外表面的活动套6，活动套6与固定推板7之间转动连接，并且固定推板7的前后两端均固定连接有固定支架8，活动套6与固定推板7之间进行转动，活动套6通过固定推板7带动固定支架8与安装块11之间进行滑动；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可水冷降温的连杆组件模具，包括凸模具（1），所述凸模具（1）的上方设置有凹模具（2），且凸模具（1）与凹模具（2）的中部均开设有冷却腔（3），并且冷却腔（3）的内部设置有冷凝水，而且凸模具（1）直接置于下端的平台上；安装块（11），所述安装块（11）对称设置在凸模具（1）的左右两侧，且安装块（11）固定连接在平台上；其特征在于，还包括：限位机构（4），所述限位机构（4）在凸模具（1）的左右两侧呈对称设置，且限位机构（4）同于对凸模具（1）进行安装限位，并且限位机构（4）带动凸模具（1）与下端的平台之间构成拆卸结构；连接杆（16），所述连接杆（16）通过连接块（17）与下连接板（14）相连接，且连接杆（16）滑动连接在上连接板（15）的中部，并且上连接板（15）固定连接在凹模具（2）下端的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种可水冷降温的连杆组件模具，其特征在于：所述限位机构（4）包括成“L”形结构的固定杆（5）、具有调节作用的活动套（6）、套设在所述活动套（6）外表面的固定推板（7）、插接在安装块（11）中部的固定支架（8）、呈竖直状态的固定夹板（9）和具有夹持限位作用的固定夹块（10）。3.根据权利要求2所述的一种可水冷降温的连杆组件模具，其特征在于：所述固定杆（5）与活...

【专利技术属性】
技术研发人员：逢广伟，
申请(专利权)人：鼎元精密模具上海有限公司，
类型：新型
国别省市：