一种一体化成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化成型模具，属于模具技术领域，本实用新型专利技术包括固定座，所述固定座底端固定安装有循环散热组件，所述循环散热组件包括水箱、泵机、通水管、下模具、循环管和回流管，所述固定座底端边部固定安装有水箱，所述水箱一侧固定安装有泵机，所述泵机出水端口固定连接有通水管，所述固定座顶端中部固定安装有下模具，所述下模具内侧中部嵌入固定安装有循环管，本实用新型专利技术通过循环散热组件，便于工作人员在物料生产过程中对其进行快速冷却处理，从而提高了产品生产的工作效率，同时，也能够对使用的通水管和回流管进行保护处理，避免外界物体与通水管和回流管发生碰撞造成通水管和回流管损坏的现象。造成通水管和回流管损坏的现象。造成通水管和回流管损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种一体化成型模具。

技术介绍

[0002]目前，公知的积算仪与传感器的连接是有铁片法兰和钢管焊接而成或者采用翻砂铸钢制造，将积算仪固定在焊接法兰上，为了保证积算仪与传感器连接时的结构强度，从而需要使用到一体化的连接器，在连接器的生产加工过程中往往需要通过一体化成型模具对其进行生产制造，进而能够使得生产后的一体化连接器提高积算仪与传感器的稳定性，避免连接器使用时出现断裂的现象。
[0003]虽然目前市场上的成型模具在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于产品在成型过程中会散发大量的热量，若热量长时间不排除会降低产品的成型效率，从而降低了产品的生产工作效率，基于此，本技术设计了一种一体化成型模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体化成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的由于产品在成型过程中会散发大量的热量，若热量长时间不排除会降低产品的成型效率，从而降低了产品的生产工作效率问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种一体化成型模具，包括固定座，所述固定座底端固定安装有循环散热组件，所述循环散热组件包括水箱、泵机、通水管、下模具、循环管和回流管；
[0006]所述固定座底端边部固定安装有水箱，所述水箱一侧固定安装有泵机，所述泵机出水端口固定连接有通水管，所述固定座顶端中部固定安装有下模具，所述下模具内侧中部嵌入固定安装有循环管，所述循环管一端部固定连接有回流管，便于工作人员对下模具进行散热处理；
[0007]所述固定座顶端固定安装有定位遮挡组件，所述定位遮挡组件包括顶板、液压缸、上模具和遮板；
[0008]所述固定座顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端中部固定安装有液压缸，所述液压缸底端固定安装有上模具，所述上模具顶端两边部均转动连接有遮板，便于工作人员对进料孔进行遮挡防尘处理。
[0009]优选的，所述循环散热组件还包括散热片、阻尼器、缓冲板和复位弹簧；
[0010]所述水箱两侧均等距固定安装有散热片，所述固定座两侧中部均对称固定安装有阻尼器，两个所述阻尼器一端部共固定连接有缓冲板，所述缓冲板一侧两边部均固定安装有复位弹簧。
[0011]优选的，所述定位遮挡组件还包括密封条、进料孔、固定块和橡胶块；
[0012]所述遮板底端边部嵌入固定粘接有密封条，所述上模具顶端中部对称开设有进料
孔，所述上模具顶端两边部均对称固定安装有固定块，所述固定块一侧中部嵌入固定安装有橡胶块。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1.通过循环散热组件，便于工作人员在物料生产过程中对其进行快速冷却处理，从而提高了产品生产的工作效率，同时，也能够对使用的通水管和回流管进行保护处理，避免外界物体与通水管和回流管发生碰撞造成通水管和回流管损坏的现象。
[0015]2.通过定位遮挡组件，便于工作人员对遮板位置进行旋转固定，保证了遮板使用时的稳定性，从而便于工作人员在进料孔不使用时对其进行防尘遮挡处理，避免杂质的进入造成进料孔堵塞的现象。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种一体化成型模具的结构示意图；
[0018]图2是本技术循环散热组件的结构示意图；
[0019]图3是本技术循环管的安装结构示意图；
[0020]图4是本技术定位遮挡组件的结构示意图；
[0021]图中：1、固定座；
[0022]2、循环散热组件；201、水箱；202、泵机；203、通水管；204、下模具；205、循环管；206、回流管；207、散热片；208、阻尼器；209、缓冲板；210、复位弹簧；
[0023]3、定位遮挡组件；301、顶板；302、液压缸；303、上模具；304、遮板；305、密封条；306、进料孔；307、固定块；308、橡胶块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图4，本技术提供技术方案：一种一体化成型模具，包括固定座1，固定座1底端固定安装有循环散热组件2，循环散热组件2包括水箱201、泵机202、通水管203、下模具204、循环管205和回流管206；
[0026]固定座1底端边部固定安装有水箱201，水箱201内侧存储有冷却液，水箱201一侧固定安装有泵机202，泵机202输入端与外部电源的输出端电性连接，泵机202出水端口固定连接有通水管203，固定座1顶端中部固定安装有下模具204，下模具204内侧中部嵌入固定安装有循环管205，循环管205横截面呈S形，能够增大与下模具204内侧接触面积，通水管203一端部与循环管205固定连接，能够对冷却液进行导流处理，循环管205一端部固定连接有回流管206，回流管206两端部均与水箱201一侧固定连接，能够对冷却液进行回流处理；
[0027]固定座1顶端固定安装有定位遮挡组件3，定位遮挡组件3包括顶板301、液压缸302、上模具303和遮板304；
[0028]固定座1顶端固定安装有顶板301，顶板301顶端中部固定安装有液压缸302，液压缸302底端固定安装有上模具303，上模具303顶端两边部均转动连接有遮板304。
[0029]循环散热组件2还包括散热片207、阻尼器208、缓冲板209和复位弹簧210；
[0030]水箱201两侧均等距固定安装有散热片207，固定座1两侧中部均对称固定安装有阻尼器208，两个阻尼器208一端部共固定连接有缓冲板209，缓冲板209一侧两边部均固定安装有复位弹簧210。
[0031]定位遮挡组件3还包括密封条305、进料孔306、固定块307和橡胶块308；
[0032]遮板304底端边部嵌入固定粘接有密封条305，密封条305底端与上模具303顶端接触，能够对遮板304与上模具303连接处进行密封处理，上模具303顶端中部对称开设有进料孔306，上模具303顶端两边部均对称固定安装有固定块307，固定块307一侧中部嵌入固定安装有橡胶块308，橡胶块308一侧与遮板304外侧接触，能够对遮板304旋转后的位置进行固定。
[0033]本技术的工作原理：当物料进入下模具204内侧需要冷却成型时，工作人员启动泵机202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化成型模具，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）底端固定安装有循环散热组件（2），所述循环散热组件（2）包括水箱（201）、泵机（202）、通水管（203）、下模具（204）、循环管（205）和回流管（206）；所述固定座（1）底端边部固定安装有水箱（201），所述水箱（201）一侧固定安装有泵机（202），所述泵机（202）出水端口固定连接有通水管（203），所述固定座（1）顶端中部固定安装有下模具（204），所述下模具（204）内侧中部嵌入固定安装有循环管（205），所述循环管（205）一端部固定连接有回流管（206）；所述固定座（1）顶端固定安装有定位遮挡组件（3），所述定位遮挡组件（3）包括顶板（301）、液压缸（302）、上模具（303）和遮板（304）；所述固定座（1）顶端固定安装有顶板（301），所述顶板（301）顶端中部固定安装有液压缸（302），所述液压缸（302）底端固定安装有上模具（303），所述上模具（303）顶端两边部均转动连接有遮板（304）。2.根据权利要求1所述的一种一体化成型模具，其特征在于：所述循环散热组件（2）还包括散热片（207）、阻尼器（208）、缓冲板（209）和复位弹簧（210）；所述水箱（201）两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：范樱辉，
申请(专利权)人：江阴市双平金属有限公司，
类型：新型
国别省市：