一种可调整打磨角度的机罩模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调整打磨角度的机罩模具，包括：安装底板，所述安装底板的上端固定安装有安装座，且安装座的右端固定安装有第一电动机；衔接块，其连接在衔接杆的外表面并设置在安装座的内部，所述衔接块的上端固定连接有固定架；第一电动伸缩杆，其安装于安装底板的上端并设置在安装座的左侧，所述第一电动伸缩杆的上端固定连接有支撑杆；第二电动伸缩杆，其转动连接在顶板的下端并设置在支撑杆的右侧，所述第二电动伸缩杆的右侧设置有同样连接在顶板下端的连接板。该可调整打磨角度的机罩模具，便于对机罩进行限位固定，且便于调节打磨角度，解决了现有的机罩打磨模具不便于调节对机罩的打磨角度的问题。调节对机罩的打磨角度的问题。调节对机罩的打磨角度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整打磨角度的机罩模具


[0001]本技术涉及机罩模具
，具体为一种可调整打磨角度的机罩模具。

技术介绍

[0002]一些机械设备机罩在生产时容易在边缘部位产生毛刺等缺陷，为了去除机罩边缘毛刺，需要用到打磨模具对机罩边缘部位进行打磨，但是，目前市场上大部分的机罩模具还存在一定的缺陷。
[0003]就比如，现有的打磨模具不具备较好的打磨角度调节结构，导致不便于调节对机罩的打磨角度，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种可调整打磨角度的机罩模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调整打磨角度的机罩模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机罩打磨模具不具备较好的打磨角度调节结构，导致不便于调节对机罩的打磨角度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调整打磨角度的机罩模具，包括：
[0006]安装底板，所述安装底板的上端固定安装有安装座，且安装座的右端固定安装有第一电动机，并且第一电动机的左端连接有设置在安装座内部的衔接杆；
[0007]衔接块，其连接在衔接杆的外表面并设置在安装座的内部，所述衔接块的上端固定连接有固定架，且固定架远离安装座竖直中心线一端固定连接有限位板，并且限位板的外侧设置有机罩本体；
[0008]第一电动伸缩杆，其安装于安装底板的上端并设置在安装座的左侧，所述第一电动伸缩杆的上端固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端固定安装有顶板；
[0009]第二电动伸缩杆，其转动连接在顶板的下端并设置在支撑杆的右侧，所述第二电动伸缩杆的右侧设置有同样连接在顶板下端的连接板，所述连接板的下端面固定安装有第二电动机，且第二电动机的下端连接有打磨块。
[0010]优选的，所述衔接杆转动连接在安装座内部，且衔接杆竖直中心线左右两侧的螺纹方向反向设置。
[0011]优选的，所述衔接杆与衔接块之间的连接方式为螺纹连接，且衔接块与安装座构成滑动连接。
[0012]优选的，所述固定架和限位板均关于安装座的竖直中心线左右对称设置。
[0013]优选的，所述限位板的横截面呈圆弧形设置。
[0014]优选的，所述顶板和第二电动伸缩杆均与连接板构成转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调整打磨角度的机罩模具，便于对机罩进行限位固定，且便于调节打磨角度，解决了现有的机罩打磨模具不便于调节对机
罩的打磨角度的问题；
[0016]1、设有限位板、衔接杆和衔接块，通过将机罩本体放置在限位板的外侧，使机罩本体边缘毛刺位置位于打磨块的下方，第一电动机带动衔接杆旋转，进而使衔接杆带动衔接块和固定架向远离安装座竖直中心线一侧移动，由于限位板关于安装座的竖直中心线左右对称设置，进而使限位板对机罩本体进行顶紧限位；
[0017]2、设有第二电动伸缩杆、连接板和顶板，通过第二电动伸缩杆的伸缩调节连接板的转动角度，进而改变第二电动机与打磨块的角度，从而方便调节对机罩本体的打磨角度，使实用性更佳，操作更加便捷；
[0018]3、设有第一电动伸缩杆、第二电动机和打磨块，通过第一电动伸缩杆缩短使打磨块与机罩本体的边缘毛刺位置贴合，通过启动第二电动机，使第二电动机带动打磨块旋转，进而对机罩本体进行打磨，解决了现有的机罩打磨模具不便于从不同角度对机罩进行打磨的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术固定架与限位板连接俯视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中连接板转动状态正视结构示意图。
[0023]图中：1、安装底板；2、安装座；3、第一电动机；4、衔接杆；5、衔接块；6、固定架；7、限位板；8、机罩本体；9、第一电动伸缩杆；10、支撑杆；11、顶板；12、第二电动伸缩杆；13、连接板；14、第二电动机；15、打磨块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可调整打磨角度的机罩模具，包括：安装底板1的上端固定安装有安装座2，且安装座2的右端固定安装有第一电动机3，并且第一电动机3的左端连接有设置在安装座2内部的衔接杆4，衔接块5连接在衔接杆4的外表面并设置在安装座2的内部，衔接块5的上端固定连接有固定架6，且固定架6远离安装座2竖直中心线一端固定连接有限位板7，并且限位板7的外侧设置有机罩本体8，第一电动伸缩杆9安装于安装底板1的上端并设置在安装座2的左侧，第一电动伸缩杆9的上端固定连接有支撑杆10，且支撑杆10的上端固定安装有顶板11，第二电动伸缩杆12转动连接在顶板11的下端并设置在支撑杆10的右侧，第二电动伸缩杆12的右侧设置有同样连接在顶板11下端的连接板13，连接板13的下端面固定安装有第二电动机14，且第二电动机14的下端连接有打磨块15。
[0026]在使用该可调整打磨角度的机罩模具时，首先将机罩本体8放置在限位板7的外侧，使机罩本体8边缘毛刺位置位于打磨块15的下方，具体的如图1、图2和图3中所示，启动
第一电动机3，通过第一电动机3带动衔接杆4旋转，由于衔接杆4转动连接在安装座2内部，且衔接杆4与衔接块5之间螺纹连接，同时衔接杆4竖直中心线左右两侧的螺纹方向反向设置，且衔接块5与安装座2构成滑动连接，通过衔接杆4带动衔接块5和固定架6向远离安装座2竖直中心线一侧移动，由于固定架6和限位板7均关于安装座2的竖直中心线左右对称设置，且限位板7的横截面呈圆弧形设置，进而使限位板7对机罩本体8进行顶紧限位；
[0027]具体的如图1和图4中所示，由于第二电动伸缩杆12转动连接在顶板11的下端，且顶板11和第二电动伸缩杆12均与连接板13构成转动连接，通过第二电动伸缩杆12的伸缩调节连接板13的转动角度，进而调节第二电动机14与打磨块15的角度，通过第一电动伸缩杆9缩短使打磨块15与机罩本体8的边缘毛刺位置贴合，通过启动第二电动机14，使第二电动机14带动打磨块15旋转，进而对机罩本体8进行打磨，这就是该可调整打磨角度的机罩模具的使用方法。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整打磨角度的机罩模具，其特征在于：包括：安装底板，所述安装底板的上端固定安装有安装座，且安装座的右端固定安装有第一电动机，并且第一电动机的左端连接有设置在安装座内部的衔接杆；衔接块，其连接在衔接杆的外表面并设置在安装座的内部，所述衔接块的上端固定连接有固定架，且固定架远离安装座竖直中心线一端固定连接有限位板，并且限位板的外侧设置有机罩本体；第一电动伸缩杆，其安装于安装底板的上端并设置在安装座的左侧，所述第一电动伸缩杆的上端固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端固定安装有顶板；第二电动伸缩杆，其转动连接在顶板的下端并设置在支撑杆的右侧，所述第二电动伸缩杆的右侧设置有同样连接在顶板下端的连接板，所述连接板的下端面固定安装有第二电动机，且第二电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：逢广伟，
申请(专利权)人：鼎元精密模具上海有限公司，
类型：新型
国别省市：