一种铝管加工用磨管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，具体是一种铝管加工用磨管装置，包括安装架，还包括打磨机构，所述打磨机构位于安装架内部，所述打磨机构包括转动连接在安装架一侧内壁上的打磨轮一，所述打磨轮一一侧外壁同轴固定有齿轮一，所述安装架一侧外壁安装有电机，所述电机的传动轴贯穿安装架并与打磨轮一同轴固定，本实用新型专利技术通过设置打磨机构，能够同时对铝管两端进行打磨加工，且工作人员只需要放置铝管即可操作简单，启动电机，电机即可带动打磨轮一转动，打磨轮一带动齿轮一转动，齿轮一通过啮合带动齿轮二转动，齿轮二带动传动杆转动，传动杆在卡块的作用下即可带动打磨轮二反向转动，使得在打磨铝管时施加在铝管上面的力相互抵消。互抵消。互抵消。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管加工用磨管装置


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体是一种铝管加工用磨管装置。

技术介绍

[0002]铝管在生产出来时需要进行横切，在横切后铝管两端就会产生毛刺，需要对铝管的两端进行打磨，去掉铝管两端残留的毛刺，使得两端更加平整，方便后期的使用。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN211890181U的技术，公开了一种铝管加工用磨管装置，涉及铝管加工方面
，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型框，电动推杆穿过U型框，电动推杆的外壳固定连接有固定环，固定环通过螺丝与U型框固定连接，电动推杆的输出端通过固定连接有承板，承板的下表面固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有磨盘，承板的侧面固定连接有吸尘机构，底板的上表面固定连接有固定机构。
[0004]上述装置是将待加工的铝管插入固定管当中，再转动旋钮使得螺杆压紧铝管，然后通过电动推杆控制磨盘下降对铝管的一端进行打磨加工，上述装置在打磨好一端后还需要重复一次操作，换上另外一端进行打磨，操作较为繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝管加工用磨管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种铝管加工用磨管装置，包括安装架，还包括打磨机构，所述打磨机构位于安装架内部，所述打磨机构包括转动连接在安装架一侧内壁上的打磨轮一，所述打磨轮一一侧外壁同轴固定有齿轮一，所述安装架一侧外壁安装有电机，所述电机的传动轴贯穿安装架并与打磨轮一同轴固定，所述安装架顶部外壁固定连接有固定板，所述固定板滑动插接有传动杆，所述传动杆一端同轴固定有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述传动杆圆周外壁上固定连接有多个卡块，所述传动杆滑动插接有打磨轮二。
[0007]优选的，所述安装架底部内壁固定连接有电动伸缩杆。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆上安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定连接在电动伸缩杆输出端上的延伸杆，所述延伸杆顶部外壁固定连接有限位板三，所述限位板三两侧均滑动插接有一组限位杆二，多组所述限位杆二相对的一侧外壁均固定连接有夹板，多个所述限位杆二均套设有弹簧，多个所述弹簧两端分别与限位板三和夹板固定连接。
[0009]优选的，两个所述夹板相对的一侧外壁均设置有凹槽。
[0010]优选的，所述夹紧机构位于传动杆下方。
[0011]优选的，所述安装架一侧安装有调距机构，所述调距机构包括螺纹连接在安装架一侧的丝杆，所述丝杆一端转动连接有安装板，所述安装架一侧滑动插接有限位杆一，所述限位杆一一端与安装板固定连接，所述安装板开设有贯穿槽，且贯穿槽内部转动连接有转动盘，所述转动盘与打磨轮二同轴固定，所述传动杆滑动插接在转动盘上。
[0012]优选的，所述安装架一侧内壁固定连接有限位板一，所述安装板靠近限位板一的一侧外壁固定连接有限位板二，且限位板一和限位板二的位置与夹紧机构相对应。
[0013]本技术通过改进在此提供一种铝管加工用磨管装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置打磨机构，能够同时对铝管两端进行打磨加工，且工作人员只需要放置铝管即可操作简单，启动电机，电机即可带动打磨轮一转动，打磨轮一带动齿轮一转动，齿轮一通过啮合带动齿轮二转动，齿轮二带动传动杆转动，传动杆在卡块的作用下即可带动打磨轮二反向转动，使得在打磨铝管时施加在铝管上面的力相互抵消，能够防止铝管两端都受到同向的力，导致铝管脱离两块夹板上设置的凹槽从而降低打磨效果；
[0015]其二：本技术通过设置调距机构和夹紧机构，使得设备能够对不同规格的铝管进行打磨加工，转动丝杆上的把手使得安装板移动到合适位置，通过限位板一和限位板二的限位作用，工作人员只需要将铝管沿着两块限位板向下放置到夹紧机构上即可，同时铝管首先接触到夹板的斜板处即可挤开两块夹板，夹板沿着限位杆二向两边移动，直到铝管进入夹板设置的凹槽内即可，在多个弹簧的作用下能够起到固定铝管的作用，防止铝管在打磨时受力发生位移导致打磨位置发生偏移。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的第一视角立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的第二视角立体结构示意图；
[0019]图3是本技术的第三视角立体结构示意图；
[0020]图4是本技术的夹紧机构立体结构示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、安装架；2、打磨机构；3、调距机构；4、电动伸缩杆；5、夹紧机构；6、限位板一；7、限位板二；201、打磨轮一；202、齿轮一；203、齿轮二；204、传动杆；205、固定板；206、卡块；207、打磨轮二；208、电机；301、丝杆；302、限位杆一；303、安装板；304、转动盘；501、延伸杆；502、限位板三；503、限位杆二；504、弹簧；505、夹板。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种铝管加工用磨管装置，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种铝管加工用磨管装置，包括安装架1，还包括打磨机构2，打磨机构2位于安装架1内部，打磨机构2包括转动连接在安装架1一侧内壁上的打磨轮一201，打磨轮一201一侧外壁同轴固定有齿轮一202，安装架1一侧外壁安装有电机208，电机208的传动轴贯穿安装架1并与打磨轮一201同轴固定，安装架1顶部外壁固定连接有固定板205，固
定板205滑动插接有传动杆204，传动杆204一端同轴固定有与齿轮一202相啮合的齿轮二203，传动杆204圆周外壁上固定连接有多个卡块206，传动杆204滑动插接有打磨轮二207。
[0026]借由上述结构或机构：启动电机208，电机208即可带动打磨轮一201转动，打磨轮一201带动齿轮一202转动，齿轮一202通过啮合带动齿轮二203转动，齿轮二203带动传动杆204转动，传动杆204在卡块206的作用下即可带动打磨轮二207反向转动，由于打磨轮一201和打磨轮二207转动方向相反，使得在打磨铝管时施加在铝管上面的力相互抵消。
[0027]进一步的，安装架1底部内壁固定连接有电动伸缩杆4。
[0028]借由上述结构或机构：通过设置电动伸缩杆4能够带动夹紧机构5前后移动，从而带动铝管进行打磨。
[0029]进一步的，电动伸缩杆4上安装有夹紧机构5，夹紧机构5包括固定连接在电动伸缩杆4输出端上的延伸杆501，延伸杆501顶部外壁固定连接有限位板三50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝管加工用磨管装置，包括安装架(1)，其特征在于：还包括打磨机构(2)，所述打磨机构(2)位于安装架(1)内部，所述打磨机构(2)包括转动连接在安装架(1)一侧内壁上的打磨轮一(201)，所述打磨轮一(201)一侧外壁同轴固定有齿轮一(202)，所述安装架(1)一侧外壁安装有电机(208)，所述电机(208)的传动轴贯穿安装架(1)并与打磨轮一(201)同轴固定，所述安装架(1)顶部外壁固定连接有固定板(205)，所述固定板(205)滑动插接有传动杆(204)，所述传动杆(204)一端同轴固定有与齿轮一(202)相啮合的齿轮二(203)，所述传动杆(204)圆周外壁上固定连接有多个卡块(206)，所述传动杆(204)滑动插接有打磨轮二(207)。2.根据权利要求1所述的一种铝管加工用磨管装置，其特征在于：所述安装架(1)底部内壁固定连接有电动伸缩杆(4)。3.根据权利要求2所述的一种铝管加工用磨管装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)上安装有夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)包括固定连接在电动伸缩杆(4)输出端上的延伸杆(501)，所述延伸杆(501)顶部外壁固定连接有限位板三(502)，所述限位板三(502)两侧均滑动插接有一组限位杆二(503)，多组所述限位杆二(503)相对的一侧外壁均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊华新，熊华明，李雷，杨振华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华迈五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：