本发明专利技术涉及铝管加工技术领域，具体是一种用于薄壁铝管加工的清洗装置，包括清洗壳体和密封机构，所述密封机构位于清洗壳体的上方，且密封机构包括铰接在清洗壳体顶部外壁一侧的密封盖；所述清洗壳体底部外壁安装有电动机，且电动机输出轴固定安装有固定轴，固定轴顶部外壁安装有安装第一圆形块，本发明专利技术通过设置有进水管和喷液管，通过刷毛管进入到其中，然后通过刷毛管上的出液孔喷出，来对薄壁铝管内壁进行清洗，然后喷液管上的喷液嘴可以对薄壁铝管外壁进行冲洗清理，能够同时对薄壁铝管内外壁进行清理。内外壁进行清理。内外壁进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁铝管加工的清洗装置
[0001]本专利技术涉及铝管加工
，具体是一种用于薄壁铝管加工的清洗装置。
技术介绍
[0002]薄壁铝管在日常生活中是一种非常常见的材料，在铝管的生产过程中，有一步骤是需要对其进行清洗，这时就需要用到铝管加工用清洗装置，但目前的该装置仍有许多不足。
[0003]公开号为CN215031780U中国专利技术公开的一种铝管加工用清洗装置，该专利包括箱体、液压杆、电动伸缩杆和铝管本体，所述箱体的外部放置有支撑块，且支撑块的上方固定连接有液压杆，所述液压杆的上方固定安装有承接块，且承接块的内侧下方固定连接有承载杆，所述承载杆的下端固定安装有横块，且横块的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有横板，且横板的上方固定连接有衔接杆，所述横块的上方固定安装有限位杆，且限位杆的外部连接有铝管本体，所述衔接杆的上端转动连接有承接杆。
[0004]但是上述专利存在以下不足，其将铝管固定对铝管外壁进行清洗，但是铝管在加工时内部也会进入到很多灰尘，现在的清洗装置不能够对铝管内部进行清洗，从而造成清洗不充分，使用存在局限性，因此亟需一种铝管加工用清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于薄壁铝管加工的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种用于薄壁铝管加工的清洗装置，包括清洗壳体和密封机构，所述密封机构位于清洗壳体的上方，且密封机构包括铰接在清洗壳体顶部外壁一侧的密封盖；
[0007]所述清洗壳体底部外壁安装有电动机，且电动机输出轴固定安装有固定轴，固定轴顶部外壁安装有安装第一圆形块，所述第一圆形块顶部外壁开设有等距离分布的连接槽，且连接槽的内壁通过轴承转动连接有第二圆形块；
[0008]所述第二圆形块顶部外壁插接有刷毛管，所述刷毛管底部延伸到第一圆形块下方，且刷毛管圆周外壁底部套接有第一齿轮，所述清洗壳体圆周内壁底部安装有等距离分布的第一支撑杆，且三个第一支撑杆相对的一端外壁安装有同一个第一内齿轮环，第一内齿轮环与第一齿轮外壁相啮合。
[0009]优选的，所述清洗壳体底部外壁四个拐角均安装有等距离分布的支撑腿，且支撑腿底部外壁安装有橡胶座，所述清洗壳体一侧外壁底部插接有进水管，且清洗壳体另一侧外壁底部插接有排污管，所述清洗壳体一端外壁安装有控制器，清洗壳体另一侧外壁顶部插接有喷液管，喷液管另一端延伸到清洗壳体内部，喷液管一侧外壁安装有等距离分布的喷液嘴，将清洗水通过进水管加入到清洗壳体中，通过刷毛管进入到其中，然后通过刷毛管上的出液孔喷出，来对薄壁铝管内壁进行清洗，然后喷液管上的喷液嘴可以对薄壁铝管外
壁进行冲洗清理，清理的污水通过排污管排往外界。
[0010]优选的，所述清洗壳体一侧外壁安装有进风壳体，且进风壳体一侧外壁开设有第二圆形槽，第二圆形槽的内壁安装有过滤网罩，所述进风壳体顶部和底部内壁安装有同一个抽风扇，且清洗壳体一侧外壁开设有等距离分布的进风槽，进风槽倾斜向下，进风槽位于进风壳体的内部，当清洗结束后开启抽风扇，将过滤网罩过滤的空气通过进风槽进入到清洗壳体内部，能够对清洗后的薄壁铝管外壁进行吹风烘干，方便薄壁铝管接下来的处理。
[0011]优选的，所述第二圆形块顶部外壁安装有等距离分布的支撑板，且刷毛管圆周外壁开设有等距离分布的出液孔，支撑板的设置避免铝管底部与第二圆形块底部接触，能够让刷毛管配合出液孔对铝管内壁清洗产生的污水排往外界，避免污水聚集在铝管内部，保证了清洗效果。
[0012]优选的，所述第二圆形块圆周外壁底部套接有第二齿轮，且清洗壳体圆周内壁底部安装有等距离分布的第二支撑杆，三个第二支撑杆相对的一侧外壁安装有同一个第二内齿轮环，第二内齿轮环与第二齿轮相啮合，第二圆形块上的第二齿轮在清洗壳体上的第二支撑杆和第二内齿轮环作用下发生自转，使得喷液管上的喷液嘴能够对薄壁铝管外壁冲洗干净，然后刷毛管上的第一齿轮在清洗壳体上的第一支撑杆和第一内齿轮环的作用下发生自转，使得转动的刷毛管能够对薄壁铝管内壁进行清洗，配合喷液管喷出的液体可以将薄壁铝管内壁清洗干净。
[0013]优选的，所述密封盖顶部外壁开设有第三圆形槽，且第三圆形槽内壁通过轴承转动连接有第三圆形块。
[0014]优选的，所述第三圆形块顶部外壁开设有等距离分布的固定槽，且固定槽内壁通过轴承转动连接有支撑圆块。
[0015]优选的，所述支撑圆块顶部外壁滑动插接有支撑圆杆，且支撑圆杆底部外壁安装有挤压架，所述支撑圆杆圆周外壁套接有支撑弹簧，且支撑弹簧顶部和底部外壁分别与支撑圆块底部外壁和挤压架顶部外壁固定连接，能够对薄壁铝管顶部进行支撑能够适应不同长度的铝管，提高了实用范围，防止在清洗时发生移动，保证了接下来工作的稳定性，且能够随着第一圆形块转动而跟着转动，实现了始终挤压薄壁铝管的效果。
[0016]优选的，所述清洗壳体一侧内壁安装有安装块，且安装块底部外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部外壁安装有环形顶板，能够将清洗后的铝管顶起，方便工作人员收集，提高了处理的效率和便捷性。
[0017]本专利技术通过改进在此提供一种用于薄壁铝管加工的清洗装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0018]其一：本专利技术通过设置有第一圆形块上的刷毛管，能够同时对多个薄壁铝管进行固定，通过设置有密封机构，然后将待清洗的薄壁铝管插入到刷毛管上，第二圆形块上的支撑板来对薄壁铝管进行支撑，然后将密封盖放下，密封盖、第三圆形块、支撑圆杆、支撑圆块和挤压架，能够对薄壁铝管顶部进行支撑，防止在清洗时发生移动，保证了接下来工作的稳定性；
[0019]其二：本专利技术通过设置有进水管和喷液管，通过刷毛管进入到其中，然后通过刷毛管上的出液孔喷出，来对薄壁铝管内壁进行清洗，然后喷液管上的喷液嘴可以对薄壁铝管外壁进行冲洗清理，能够同时对薄壁铝管内外壁进行清理；
[0020]其三：本专利技术通过设置有电动机，能够带动固定轴上的第一圆形块转动，第一圆形块带动第二圆形块一起转动，第二圆形块上的第二齿轮在清洗壳体上的第二支撑杆和第二内齿轮环作用下发生自转，使得喷液管上的喷液嘴能够对薄壁铝管外壁冲洗干净，然后刷毛管上的第一齿轮在清洗壳体上的第一支撑杆和第一内齿轮环的作用下发生自转，使得转动的刷毛管能够对薄壁铝管内壁进行清洗，配合喷液管喷出的液体可以将薄壁铝管内壁清洗干净，清洗后产生的污水通过排污管排往外界，实现了快速对多个薄壁铝管内外壁进行清洗，提高了清洗的效率；
[0021]其四：本专利技术通过设置有抽风扇，清洗结束后开启抽风扇，将过滤网罩过滤的空气通过进风槽进入到清洗壳体内部，能够对清洗后的薄壁铝管外壁进行吹风烘干，方便薄壁铝管接下来的处理，通过设置有安装块、电动伸缩杆和环形顶板，能够将清洗后的铝管顶起，方便工作人员收集，提高了处理的效率和便捷性。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：
[0023]图1是本专利技术的立体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁铝管加工的清洗装置，其特征在于：包括清洗壳体(2)和密封机构(1)，所述密封机构(1)位于清洗壳体(2)的上方，且密封机构(1)包括铰接在清洗壳体(2)顶部外壁一侧的密封盖(101)；所述清洗壳体(2)底部外壁安装有电动机(6)，且电动机(6)输出轴固定安装有固定轴(10)，固定轴(10)顶部外壁安装第一圆形块(19)，所述第一圆形块(19)顶部外壁开设有第一圆形槽，且第一圆形槽内壁通过轴承转动连接有第二圆形块(21)；所述第二圆形块(21)顶部外壁插接有刷毛管(16)，所述刷毛管(16)底部延伸到第一圆形块(19)下方，且刷毛管(16)圆周外壁底部套接有第一齿轮(15)，所述清洗壳体(2)圆周内壁底部安装有等距离分布的第一支撑杆(13)，且三个第一支撑杆(13)相对的一端外壁安装有同一个第一内齿轮环(14)，第一内齿轮环(14)与第一齿轮(15)外壁相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁铝管加工的清洗装置，其特征在于：所述清洗壳体(2)底部外壁四个拐角均安装有等距离分布的支撑腿(5)，且支撑腿(5)底部外壁安装有橡胶座(9)，所述清洗壳体(2)一侧外壁底部插接有进水管(4)，且清洗壳体(2)另一侧外壁底部插接有排污管(7)，所述清洗壳体(2)一端外壁安装有控制器(8)，清洗壳体(2)另一侧外壁顶部插接有喷液管(26)，喷液管(26)另一端延伸到清洗壳体(2)内部，喷液管(26)一侧外壁安装有等距离分布的喷液嘴。3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁铝管加工的清洗装置，其特征在于：所述清洗壳体(2)一侧外壁安装有进风壳体(3)，且进风壳体(3)一侧外壁开设有第二圆形槽，第二圆形槽的内壁安装有过滤网罩(25)，所述进风壳体(3)顶部和底部内壁安装有同一个抽风扇(23)，且清洗壳体(2)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊华新，熊华明，李雷，杨振华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华迈五金电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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