一种扶手饰框注塑模具制造技术

本申请公开了一种扶手饰框注塑模具，属于注塑模具技术领域，用于提高注塑扶手饰框的生产效率，包括底板，底板上端固定连接有支撑柱，支撑柱上端固定连接有安装板，安装板上端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆输出端固定连接有上模具，上模具与支撑柱之间滑动连接，上模具内开设有注塑通道，上模具上端固定连接有注塑管道，合模机构上端设置有拼接模具，拼接模具位于上模具下端，拼接模具通过顶升机构连接顶升板。本实用通过在顶升机构的配合下就可以带动顶升板进行上移，这样达到将注塑好的扶手饰框进行脱模的目的，以便于取出注塑好的扶手饰框，随着顶升板的上移就可以将扶手饰框顶出拼接模具，从而便于工人进行拿取扶手饰框。从而便于工人进行拿取扶手饰框。从而便于工人进行拿取扶手饰框。

【技术实现步骤摘要】
一种扶手饰框注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具
，尤其涉及一种扶手饰框注塑模具。

技术介绍

[0002]目前，汽车内部的扶手，为了增加其扶手的美观和实用性，需要在扶手一周增加扶手饰框，而扶手饰框是采用注塑的方式进行加工而成的。
[0003]但是，现有的扶手饰框注塑模具存在以下缺陷：比如，扶手饰框注塑模具在进行脱模时，需要工人利用专门的工具才能将模具内的扶手饰框取出，这样在进行脱模时就比较麻烦，影响扶手饰框的生产效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于为了提高了扶手饰框的脱模效率。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种扶手饰框注塑模具，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端固定连接有上模具，所述上模具与支撑柱之间滑动连接，所述上模具内开设有注塑通道，所述上模具上端固定连接有注塑管道，所述注塑管道与注塑通道连通；
[0006]所述底板上端设置有合模机构，所述合模机构上端设置有拼接模具，合模机构用于将拼接模具合并在一起，所述拼接模具位于上模具下端，所述拼接模具通过顶升机构连接顶升板，所述顶升板位于拼接模具之间。
[0007]进一步优选，所述合模机构包括电机、轴承座、双向螺纹杆和螺纹块，所述底板上端固定连接电机和轴承座，所述轴承座内转动连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与电机的输出端固定连接，所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接螺纹块，所述螺纹块与拼接模具之间固定连接。
[0008]进一步优选，所述螺纹块设置有两个，且对称分布在双向螺纹杆上，两所述螺纹块的螺纹方向相反。
[0009]进一步优选，所述顶升机构包括移动杆、连动杆和连接块，所述拼接模具下端固定连接移动杆，所述移动杆远离拼接模具的一端转动连接连动杆，所述连动杆远离移动杆的一端转动连接连接块，所述连接块与顶升板之间固定连接。
[0010]进一步优选，所述移动杆呈L型形状，所述底板上端固定连接有滑轨，所述移动杆与滑轨之间滑动连接。
[0011]进一步优选，所述底板上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有顶升板，所述顶升板下端固定连接有弹簧，所述弹簧与底板之间固定连接，所述伸缩杆位于弹簧中间位置。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0013]通过设置合模机构和顶升机构，合模机构使得拼接模具进行打开或者合并，合模
机构在使拼接模具合模时，然后再在上模具的配合下就可以进行注塑扶手饰框，从而达到注塑扶手饰框的目的；合模机构在进行将拼接模具打开时，然后再在顶升机构的配合下就可以带动顶升板进行上移，这样达到将注塑好的扶手饰框进行脱模的目的，以便于取出注塑好的扶手饰框，随着顶升板的上移就可以将扶手饰框顶出拼接模具，从而便于工人进行拿取扶手饰框，提高了注塑的效率。
附图说明
[0014]图1为该扶手饰框注塑模具的正视整体结构示意图；
[0015]图2为该扶手饰框注塑模具的左视局部剖面图；
[0016]图3为该扶手饰框注塑模具的图2中A部分放大图；
[0017]图4为该扶手饰框注塑模具的正视局部剖面图；
[0018]图5为该扶手饰框注塑模具的图4中B部分放大图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑柱；3、上模具；4、安装板；5、液压伸缩杆；6、注塑管道；7、合模机构；701、电机；702、轴承座；703、双向螺纹杆；704、螺纹块；8、拼接模具；9、顶升机构；901、移动杆；902、连动杆；903、连接块；10、注塑通道；11、滑轨；12、顶升板；13、伸缩杆；14、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0023]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]如图1
‑
5所示的扶手饰框注塑模具，包括底板1，底板1上端固定连接有支撑柱2，支撑柱2上端固定连接有安装板4，安装板4上端固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5输出端固定连接有上模具3，上模具3与支撑柱2之间滑动连接，上模具3内开设有注塑通道10，上模具3上端固定连接有注塑管道6，注塑管道6与注塑通道10连通；
[0025]使用时，开启液压伸缩杆5可以带动上模具3在支撑柱2上滑动，支撑柱2的存在一方面是对安装板4的支撑，另一方面是对上模具3的移动进行限位，使得上模具3能够平稳的进行上下移动，不会发生偏移；通过在上模具3内开设注塑通道10，这样便于注塑管道6内的熔融塑料进入上模目与拼接模具8之间的型腔内，从而达到了注塑的目的。
[0026]底板1上端设置有合模机构7，合模机构7上端设置有拼接模具8，合模机构7用于将
拼接模具8合并在一起，拼接模具8位于上模具3下端，拼接模具8通过顶升机构9连接顶升板12，顶升板12位于拼接模具8之间；
[0027]使用时，合模机构7可以带动拼接模具8进行合并或者打开，当合模机构7合并时，这时便于进行注塑，当合模机构7打开时，再在顶升机构9的配合下就可以带动顶升板12进行上移，这样达到将注塑好的扶手饰框进行脱模的目的，以便于取出注塑好的扶手饰框。
[0028]进一步的实施方式，合模机构7包括电机701、轴承座702、双向螺纹杆703和螺纹块704，底板1上端固定连接电机701和轴承座702，轴承座702内转动连接双向螺纹杆703，双向螺纹杆703与电机701的输出端固定连接，双向螺纹杆703圆周面螺纹连接螺纹块704，螺纹块704与拼接模具8之间固定连接；
[0029]工作时，通过开启电机701，这时在轴承座702的作用下就可以使得双向螺纹杆703转动，进而使得螺纹块704进行移动，螺纹块704的移动就可以带动拼接模具8进行合并或者打开，这样就便于后期进行注塑或者取料。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扶手饰框注塑模具，包括底板，其特征在于：所述底板上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端固定连接有上模具，所述上模具与支撑柱之间滑动连接，所述上模具内开设有注塑通道，所述上模具上端固定连接有注塑管道，所述注塑管道与注塑通道连通；所述底板上端设置有合模机构，所述合模机构上端设置有拼接模具，合模机构用于将拼接模具合并在一起，所述拼接模具位于上模具下端，所述拼接模具通过顶升机构连接顶升板，所述顶升板位于拼接模具之间。2.如权利要求1所述的扶手饰框注塑模具，其特征在于：所述合模机构包括电机、轴承座、双向螺纹杆和螺纹块，所述底板上端固定连接电机和轴承座，所述轴承座内转动连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与电机的输出端固定连接，所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接螺纹块，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿明，
申请(专利权)人：宁波众拓模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：