一种座椅扶手面板热压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种座椅扶手面板热压模具，本实用新型专利技术涉及热压成型的技术领域。本实用新型专利技术包括操作架，操作架的上端固定连接有两个固定板，两个固定板之间固定连接有下模，操作架的一侧固定连接有L型架，L型架的下端固定连接有两个液压缸，两个液压缸的下方设置有上模，下模的内底壁开设有多个推料孔，多个推料孔内均滑动连接有推料杆，多个推料杆的下端固定连接有推板，推板和操作架之间设置有两组升降机构；每组升降机构均包括矩形槽、双头丝杆、两个丝杆螺母和两个拉杆，矩形槽开设于操作架的内顶壁，升降机构、推料杆和下模配合，可以在需要脱模时，通过推料杆将手扶面板顶出，进行脱模作业。脱模作业。脱模作业。

【技术实现步骤摘要】
一种座椅扶手面板热压模具


[0001]本技术涉及热压成型的
，尤其是涉及一种座椅扶手面板热压模具。

技术介绍

[0002]热压成型，是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。
[0003]如公开号为CN216729100U自动缩管机的热压模具，涉及模具
，包括上挤压模具和下挤压模具，上挤压模具的内部卡接有上热压模具，下挤压模具的内部卡接有下热压模具，上热压模具和下热压模具的内部均设置有用于插接钢管件的成型腔，成型腔包括沿着钢管件插入方向顺序排列的暂存区域、成型区域和冲压区域，成型区域包括尺寸恒定区以及与尺寸恒定区相连通的六角成型区，暂存区域的内侧壁固定连接有防滑条，上热压模具和下热压模具的表面均开设有散热槽，该自动缩管机的热压模具，可以把钢管件一次性挤压成型，再通过车床对凸起部进行外螺纹加工，加工效率显著提高，同时避免原来的液压管焊接不合格导致使用过程当中出现管漏油的情况发生。但是其在进行脱模时如果成型工件和模具贴合比较紧密，则需要使用工具对其或者敲打模具对其进行脱模，脱模的工序比较繁琐，影响脱模效率。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种座椅扶手面板热压模具，具有直接将成型的热压工件顶出，减去后期使用工具等脱模的工序，提高作业效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种座椅扶手面板热压模具，包括操作架，所述操作架的上端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有下模，所述操作架的一侧固定连接有L型架，所述L型架的下端固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的下方设置有上模，所述下模的内底壁开设有多个推料孔，多个所述推料孔内均滑动连接有推料杆，多个所述推料杆的下端固定连接有推板，所述推板和操作架之间设置有两组升降机构；
[0007]每组所述升降机构均包括矩形槽、双头丝杆、两个丝杆螺母和两个拉杆，所述矩形槽开设于操作架的内顶壁，所述双头丝杆转动连接于矩形槽的侧壁之间，两个所述丝杆螺母均螺纹连接于双头丝杆的周向侧，两个所述拉杆分别铰接于两个丝杆螺母的下端，所述推板铰接于两个丝杆螺母的下端。
[0008]通过采用上述技术方案，升降机构、推料杆和下模配合，可以在需要脱模时，通过推料杆将手扶面板顶出，进行脱模作业。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形槽的侧壁之间固定连接有两个滑杆，两个所述丝杆螺母均滑动连接于两个滑杆的周向侧。
[0010]通过采用上述技术方案，丝杆螺母和滑杆滑动配合，可以使得丝杆螺母做直线平移运动，提高推板的移动稳定性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述双头丝杆的一侧均活动贯穿操作架的一侧并设置有驱动机构，所述驱动机构包括皮带、两个工字轮、机座和电机，两个所述工字轮分别固定连接于双头丝杆的一侧，所述皮带传动连接于两个工字轮的周向侧，所述机座固定连接于操作架的一侧，所述电机固定连接于机座的一侧，且电机的输出端活动贯穿机座的另一侧并与其中一个工字轮固定。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动机构和双头丝杆配合，可以使得两个双头丝杆转动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述液压缸的下端固定连接有安装块，且安装块的下端为开口，所述上模的上端固定连接有连接块，所述连接块滑动连接于安装块内，所述安装块的一侧设置有两个螺杆，且两个螺杆的一侧均螺纹贯穿连接块和安装块的另一侧，两个所述螺杆的周向侧均螺纹连接有螺帽。
[0014]通过采用上述技术方案，连接块、安装块和螺杆配合，可以实现上模的拆卸，可以更换不同形状的上模。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L型架的上方设置有两个T型杆，且两个T型杆均活动贯穿L型架的下端并与安装块的上端固定。
[0016]通过采用上述技术方案，T型杆可以提高安装块的稳定性。
[0017]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.设置有升降机构、推料杆和下模，转动双头丝杆，丝杆螺母在双头丝杆的表面移动，两个拉杆拉动推板向上移动，推料杆穿出推料孔将下模内的扶手面板顶出，进行脱模作业，不需要使用其他工具进行脱模作业，热压脱模工序更加简单，提高整个流程的生产效率。
[0019]2.设置有驱动机构，启动电机，电机的输出端带动工字轮转动，皮带带动两个工字轮转动，两个工字轮带动两个双头丝杆转动，使得只需要一个电机既可驱动两个双头丝杆转动。
附图说明
[0020]图1是本实施例的立体图；
[0021]图2是本实施例图1中A处的局部放大图；
[0022]图3是本实施例的立体剖视图；
[0023]图4是本实施例图3中B处的局部放大图。
[0024]图中，1、操作架；2、固定板；3、L型架；4、T型杆；5、上模；6、下模；7、液压缸；8、推料孔；9、推料杆；10、推板；11、驱动机构；1101、皮带；1102、工字轮；1103、机座；1104、电机；12、升降机构；1201、矩形槽；1202、双头丝杆；1203、丝杆螺母；1204、拉杆；1205、滑杆；13、安装块；14、连接块；15、螺杆；16、螺帽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
4，本技术公开的一种座椅扶手面板热压模具，包括操作架1，操作架1的上端固定连接有两个固定板2，两个固定板2之间固定连接有下模6，操作架1的一侧固定连接有L型架3，L型架3的下端固定连接有两个液压缸7，两个液压缸7的下方设置有上模5，下模6的内底壁开设有多个推料孔8，多个推料孔8内均滑动连接有推料杆9，推料杆9和推料孔8的形状相匹配，使得多个推料杆9和下模6的内底壁平齐，使得手扶面板的表面较为平滑，多个推料杆9的下端固定连接有推板10，推板10和操作架1之间设置有两组升降机构12；每组升降机构12均包括矩形槽1201、双头丝杆1202、两个丝杆螺母1203和两个拉杆1204，矩形槽1201开设于操作架1的内顶壁，双头丝杆1202转动连接于矩形槽1201的侧壁之间，两个丝杆螺母1203均螺纹连接于双头丝杆1202的周向侧，矩形槽1201的侧壁之间固定连接有两个滑杆1205，两个丝杆螺母1203均滑动连接于两个滑杆1205的周向侧，丝杆螺母1203和滑杆1205滑动配合，可以使得丝杆螺母1203做直线平移运动，提高推板10的移动稳定性，两个拉杆1204分别铰接于两个丝杆螺母1203的下端，推板10铰接于两个丝杆螺母1203的下端，转动双头丝杆1202，丝杆螺母1203在双头丝杆1202的表面移动，两个拉杆1204拉动推板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座椅扶手面板热压模具，包括操作架(1)，其特征在于：所述操作架(1)的上端固定连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)之间固定连接有下模(6)，所述操作架(1)的一侧固定连接有L型架(3)，所述L型架(3)的下端固定连接有两个液压缸(7)，两个所述液压缸(7)的下方设置有上模(5)，所述下模(6)的内底壁开设有多个推料孔(8)，多个所述推料孔(8)内均滑动连接有推料杆(9)，多个所述推料杆(9)的下端固定连接有推板(10)，所述推板(10)和操作架(1)之间设置有两组升降机构(12)；每组所述升降机构(12)均包括矩形槽(1201)、双头丝杆(1202)、两个丝杆螺母(1203)和两个拉杆(1204)，所述矩形槽(1201)开设于操作架(1)的内顶壁，所述双头丝杆(1202)转动连接于矩形槽(1201)的侧壁之间，两个所述丝杆螺母(1203)均螺纹连接于双头丝杆(1202)的周向侧，两个所述拉杆(1204)分别铰接于两个丝杆螺母(1203)的下端，所述推板(10)铰接于两个丝杆螺母(1203)的下端。2.根据权利要求1所述的一种座椅扶手面板热压模具，其特征在于：所述矩形槽(1201)的侧壁之间固定连接有两个滑杆(1205)，两个所述丝杆螺母(1203)均滑动连接于两个滑杆(1205)的周向侧。3.根据权利要求1所述的一种座椅扶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿明，
申请(专利权)人：宁波众拓模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：