一种气溶胶发生器制造技术

本实用新型专利技术公开一种气溶胶发生器，包括壳体、雾化组件、具有空气开关的供电组件以及密封座，所述壳体设有开口方向相同的第一容置槽和第二容置槽，所述供电组件容置于所述第一容置槽内，所述密封座部分紧固密封所述第二容置槽的开口并围成储油腔，所述雾化组件一端插接于所述第二容置槽的顶壁，另一端插接于所述密封座，以形成贯通所述储油腔的雾化通道，所述密封座部分凸伸于所述第一容置槽内，且设有连通所述雾化通道与空气开关的通气道。本实施例中储油腔的密封底座还同时起到形成空气开关触发气道的作用，简化了气溶胶发生器的结构和安装工序。安装工序。安装工序。

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶发生器


[0001]本技术涉及一种气溶胶发生器。

技术介绍

[0002]气溶胶发生器包括供电装置和雾化装置两部分，其中供电装置内配置有电池元件以为雾化装置提供雾化所需的电源。现有技术中，通过将装载有油液的雾化装置与供电装置一体装配，以形成一体式气溶胶发生器，实现所见即所得，降低用户的使用难度。同时，通过在供电装置配置空气开关，用户吸气过程中即可触发空气开关，从而使得电池元件输出电压并加载于雾化装置，以实现气溶胶发生器的启动。然而，现有的气溶胶发生器通常需要在设备内增设一个密封件来形成一个相对密封的触发气道，这占用了设备的内部空间，增加了零部件的安装生产成本。
[0003]因而，现有技术还有待于改进和提高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种气溶胶发生器，旨在简化气溶胶发生器的结构和安装工序。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种气溶胶发生器，包括壳体、雾化组件、具有空气开关的供电组件以及密封座，所述壳体设有开口方向相同的第一容置槽和第二容置槽，所述供电组件容置于所述第一容置槽内，所述密封座部分紧固密封所述第二容置槽的开口并围成储油腔，所述雾化组件一端插接于所述第二容置槽的顶壁，另一端插接于所述密封座，以形成贯通所述储油腔的雾化通道，所述密封座部分凸伸于所述第一容置槽内，且设有连通所述雾化通道与空气开关的通气道。
[0007]所述气溶胶发生器，其中，所述密封座包括密封座本体，所述密封座本体一侧凸伸有与所述第二容置槽的开口相适配的凸台，背离所述凸台的一侧设有与所述雾化通道相连通的安装槽以及与所述安装槽外壁相连的凸伸部，所述凸伸部容置于所述第一容置槽内，且设有与所述安装槽相连通的通气道。
[0008]所述气溶胶发生器，其中，所述通气道包括第一通孔和通气槽，所述第一通孔贯穿所述凸伸部，且一端与空气开关连通，另一端与通气槽连通，所述通气槽设置于所述凸伸部背离凸台的一侧，且远离第一通孔的一端与容置槽相连通。
[0009]所述气溶胶发生器，其中，所述安装槽的顶壁设有供所述雾化组件插接的插接通孔，所述安装槽设有连通至第一容置槽的过线通道，供电组件经由过线通道和插接通孔与雾化组件电连接。
[0010]所述气溶胶发生器，其中，所述过线通道包括过线槽和两间隔设置于安装槽内的导向槽，所述过线槽设置于所述安装槽靠近第一容置槽的侧壁，并连通所述安装槽与第一容置槽，从供电组件引出的导线依次穿过所述过线槽以及两导向槽而容置于安装槽内，以
供电连接。
[0011]所述气溶胶发生器，其中，所述凸台的外周沿周向方向设有至少一环形凸筋，当所述凸台容置于所述第二容置槽的开口内时，至少一所述环形凸筋与第二容置槽的开口内壁弹性抵接。
[0012]所述气溶胶发生器，其中，所述供电组件包括电池元件、具有第二通孔的PCB板、以及空气开关，所述空气开关焊接于PCB板的一侧且感应端显露于所述第二通孔，所述PCB板紧固于所述第一容置槽内并与电池元件电连接，所述PCB板背离空气开关的一侧弹性抵接于所述密封座，且所述第二通孔与通气道连通，以连通所述空气开关与通气道。
[0013]所述气溶胶发生器，其中，所述PCB板朝向密封座的一侧布设有指示灯，所述密封座对应于所述指示灯设有凸伸于所述第一容置槽内的导光部，所述导光部贴合于所述PCB板并遮盖所述指示灯。
[0014]所述气溶胶发生器，其中，所述壳体包括上壳体和设有进气口的下壳体，所述第一容置槽和第二容置槽设置于所述上壳体，所述下壳体从安装有密封座的一端罩盖于所述上壳体，并与密封座弹性抵接，且所述进气口与所述雾化通道相连通。
[0015]所述气溶胶发生器，其中，密封座为一体结构，其采用软胶材料制成。
[0016]有益效果：本技术提供一种气溶胶发生器，包括壳体、雾化组件、具有空气开关的供电组件以及密封座，所述壳体设有开口方向相同的第一容置槽和第二容置槽，所述供电组件容置于所述第一容置槽内，所述密封座部分紧固密封所述第二容置槽的开口并围成储油腔，所述雾化组件一端插接于所述第二容置槽的顶壁，另一端插接于所述密封座，以形成贯通所述储油腔的雾化通道，所述密封座部分凸伸于所述第一容置槽内，且设有连通所述雾化通道与空气开关的通气道。本实施例中储油腔的密封底座还同时起到形成空气开关触发气道的作用，简化了气溶胶发生器的结构和安装工序。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术气溶胶发生器一些实施例的爆炸图；
[0019]图2为本技术气溶胶发生器一些实施例中密封座第一角度的立体图；
[0020]图3为本技术气溶胶发生器一些实施例中密封座第二角度的立体图；
[0021]图4为本技术气溶胶发生器一些实施例的剖视图；
[0022]图5为本技术气溶胶发生器一些实施例中密封座与上壳体的装配示意图；
[0023]图6为图5中A
‑
A截面示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶发生器，其特征在于，包括壳体、雾化组件、具有空气开关的供电组件以及密封座，所述壳体设有开口方向相同的第一容置槽和第二容置槽，所述供电组件容置于所述第一容置槽内，所述密封座部分紧固密封所述第二容置槽的开口并围成储油腔，所述雾化组件一端插接于所述第二容置槽的顶壁，另一端插接于所述密封座，以形成贯通所述储油腔的雾化通道，所述密封座部分凸伸于所述第一容置槽内，且设有连通所述雾化通道与空气开关的通气道。2.根据权利要求1所述气溶胶发生器，其特征在于，所述密封座包括密封座本体，所述密封座本体一侧凸伸有与所述第二容置槽的开口相适配的凸台，背离所述凸台的一侧设有与所述雾化通道相连通的安装槽以及与所述安装槽外壁相连的凸伸部，所述凸伸部容置于所述第一容置槽内，且设有与所述安装槽相连通的通气道。3.根据权利要求1或2所述气溶胶发生器，其特征在于，所述通气道包括第一通孔和通气槽，所述第一通孔贯穿所述凸伸部，且一端与空气开关连通，另一端与通气槽连通，所述通气槽设置于所述凸伸部背离凸台的一侧，且远离第一通孔的一端与容置槽相连通。4.根据权利要求2所述气溶胶发生器，其特征在于，所述安装槽的顶壁设有供所述雾化组件插接的插接通孔，所述安装槽设有连通至第一容置槽的过线通道，供电组件经由过线通道和插接通孔与雾化组件电连接。5.根据权利要求4所述气溶胶发生器，其特征在于，所述过线通道包括过线槽和两间隔设置于安装槽内的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，高旭，
申请(专利权)人：深圳市艾维普思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：