一种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构，包括下模座，所述下模座安装在基座上侧的支撑块顶部，所述下模座顶部设置有容纳成型件的成型腔，所述下模座顶部通过导杆活动连接上模座，所述下模座的内腔设置有顶杆，所述顶杆固定在升降板上，所述升降板底部设置有液压缸，所述下模座顶部中心处设置有辅助组件，所述辅助组件包括卡设在成型腔上部中心处的活动板。本实用新型专利技术结构设计科学合理，通过设置活动板、凸轮和电动机结构组成的振动机构，可以驱动凸轮带动活动板持续上下移动，进而能够从底部对成型件来回进行敲打，使得成型件能够与模具本体快速脱离，有效保证了脱模作业的稳定性和高效性。脱模作业的稳定性和高效性。脱模作业的稳定性和高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构


[0001]本技术涉及注塑加工设备
，具体为一种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构。

技术介绍

[0002]塑料宠物盆一般采用注塑成型的方式加工，注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。日常生活中注塑产品比较常见，产品在制作过程中需要进行过脱模的工序进行处理。然而现有注塑模具在脱模作业过程中存在以下难题，注塑产品经过注塑成型工序后成型产品与模具之间贴合紧密无法顺利的从模具内排出，需要人工借助工具夹持产品从模具内部拉出，容易损坏产品，降低了脱模效率。为此，我们提出一种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构，包括下模座，所述下模座安装在基座上侧的支撑块顶部，所述下模座顶部设置有容纳成型件的成型腔，所述下模座顶部通过导杆活动连接上模座，所述下模座的内腔设置有顶杆，所述顶杆固定在升降板上，所述升降板底部设置有液压缸，所述下模座顶部中心处设置有辅助组件，所述辅助组件包括卡设在成型腔上部中心处的活动板，所述活动板下侧的活动槽内设置有凸轮，所述凸轮侧面通过传动轴连接电动机。
[0005]优选的，所述上模座顶部设置有进料口。
[0006]优选的，所述上模座下侧设置有可对应卡入下模座顶部卡槽内的卡块。
[0007]优选的，所述升降板顶部设置有弹簧。
[0008]优选的，所述活动板底部通过拉簧与下模座连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置顶杆、升降板和液压缸机构组成的脱模机构，可以通过顶杆将成型后的成型件从成型腔内部快速顶出，从而降低了脱模难度，提高了成型件脱模效率，通过设置活动板、凸轮和电动机结构组成的振动机构，可以驱动凸轮带动活动板持续上下移动，进而能够从底部对成型件来回进行敲打，使得成型件能够与模具本体快速脱离，从而能够有效降低成型件与模具紧密贴合而不便进行卸料的问题，有效保证了脱模作业的稳定性和高效性。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术图1中A处结构示意图。
[0012]图中：1下模座、11支撑块、12基座、13成型件、14导杆、15上模座、16进料口、17卡块、18顶杆、19升降板、2液压缸、21弹簧、22活动板、23活动槽、24凸轮、25电动机、26拉簧。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构，包括下模座1，下模座1安装在基座12上侧的支撑块11顶部，下模座1顶部设置有容纳成型件13的成型腔，下模座1顶部通过导杆14活动连接上模座15，下模座1的内腔设置有顶杆18，顶杆18固定在升降板19上，升降板19底部设置有液压缸2，通过设置顶杆18、升降板19和液压缸2机构组成的脱模机构，可以通过顶杆18将成型后的成型件13从成型腔内部快速顶出，从而降低了脱模难度，提高了成型件脱模效率，
[0015]下模座1顶部中心处设置有辅助组件，辅助组件包括卡设在成型腔上部中心处的活动板22，活动板22下侧的活动槽23内设置有凸轮24，凸轮24侧面通过传动轴连接电动机25，具体的，电动机25安装在下模座1内部的安装槽内，电动机25为正反转电机，且其通过导线连接电源和开关，通过设置活动板22、凸轮24和电动机25结构组成的振动机构，可以驱动凸轮24带动活动板22持续上下移动，进而能够从底部对成型后的成型件13来回进行敲打，使得成型件13能够与模具本体快速脱离，从而能够有效降低成型件13与模具紧密贴合而不便进行卸料的概率，有效保证了脱模作业的稳定性和高效性。
[0016]进一步的，上模座15顶部设置有进料口16，工作时，将高温熔融状态的原料通过进料口16加入，原料通过进料口16下方管道进入合模状态下下模座1与上模组15形成的成型腔内，经过一段时间后冷却成型。
[0017]进一步的，上模座15下侧设置有可对应卡入下模座1顶部卡槽内的卡块17，在上模座15下降时，卡块17对应卡入卡槽内部，从而能够保证下模座1与上模座15的结合效果，以保证加工时的精密度。
[0018]进一步的，升降板19顶部设置有弹簧21，在升降板19上移时，弹簧21压缩，接着在弹簧21的作用下可以辅助升降板19复位。
[0019]进一步的，活动板22底部通过拉簧26与下模座1连接，拉簧26的两端分别与活动板22底部和下模座1顶部连接，在活动板22重复上下移动过程中，拉簧26来回拉伸和压缩，在拉簧26作用下可以保证活动板22的稳定性。
[0020]工作原理：
[0021]该种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构，具体工作时，令下模座1与上模座15处于合模状态，此时卡块17对应卡入卡槽内，原料通过进料口16下方管道进入合模状态下下模座1与上模组15形成的成型腔内，经过一段时间后冷却成型，在进行脱模时，首先将上模座15与下模座1分离，接着首先启动电动机25，电动机25通过传动机构驱动凸轮24转动，在凸轮24转动过程中，其顶部重复将活动板22向上顶起，因此在活动板22的作用下可以将成型件13顶起，使得空气进入成型腔内，接着启动液压缸2，液压缸2的活塞杆伸出从而推动升
降板19和顶杆18上移，通过顶杆18将成型件13顶起，此时工作人员通过工具手动将成型件13取下即可，在上述机构的配合下，可以有效避免成型件13紧贴在模具内部而难以分离的问题，提高了脱模效率。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宠物盆注塑加工用产品脱模辅助机构，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)安装在基座(12)上侧的支撑块(11)顶部，所述下模座(1)顶部设置有容纳成型件(13)的成型腔，所述下模座(1)顶部通过导杆(14)活动连接上模座(15)，所述下模座(1)的内腔设置有顶杆(18)，所述顶杆(18)固定在升降板(19)上，所述升降板(19)底部设置有液压缸(2)，所述下模座(1)顶部中心处设置有辅助组件，所述辅助组件包括卡设在成型腔上部中心处的活动板(22)，所述活动板(22)下侧的活动槽(23)内设置有凸轮(24)，所述凸轮(24)侧面通过传...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏雁滨，
申请(专利权)人：嘉兴市贡新塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：