电芯极耳焊接装置制造方法及图纸

一种电芯极耳焊接装置，包括基座、夹具和压紧组件；夹具设置于基座，用于固定电芯；压紧组件设置于基座，并在X方向、Y方向和Z方向上相对夹具可移动，压紧组件用于在Z方向弹性压紧电芯的极耳和导电件；其中，X方向、Y方向和Z方向互相垂直，电芯位于X方向和Y方向构成的平面通过设置压紧组件相对夹具在X方向、Y、方向和Z方向上相对夹具可移动，能够使得压紧组件更好的与电芯的极耳和导电件精确对位，通过压紧组件在Z方向上弹性压紧电芯的极耳和导电件，通过自身弹性变形而保证施加给电芯的极耳和导电件的压力大体是相同的，压力稳定，能够提升焊接良率。焊接良率。焊接良率。

【技术实现步骤摘要】
电芯极耳焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体涉及一种电芯极耳焊接装置。

技术介绍

[0002]锂电池的电池模组包括若干电芯，需要将若干电芯进行串联或并联，提升电池模组的整体电池容量。
[0003]通常采用导电件与相邻的电芯的极耳焊接实现电连接，具体是焊接装置压紧极耳和导电件进行焊接。
[0004]目前的电芯极耳焊接装置存在着压紧过程中压力不稳定的问题，容易造成焊接不良。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电芯极耳焊接装置，解决焊接装置压紧极耳和导电件的过程中压力不稳定的问题。
[0006]为实现本技术的目的，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术提供一种电芯极耳焊接装置，包括：基座；夹具，设置于所述基座，用于固定电芯；压紧组件，设置于所述基座，并在X方向、Y方向和Z方向上相对所述夹具可移动，所述压紧组件用于在Z方向弹性压紧所述电芯的极耳和导电件；其中，X方向、Y方向和Z方向互相垂直，所述电芯位于X方向和Y方向构成的平面。
[0008]一种实施方式中，所述压紧组件包括第一移动块、第二移动块、第三移动块、弹性件和压紧块，所述第一移动块与所述基座在X方向上可移动连接，所述第二移动块与所述第一移动块在Y方向上可移动连接，所述第三移动块与所述第二移动块在Z方向上可移动连接，所述弹性件在Z方向上弹性抵接所述第一移动块和所述第三移动块，所述压紧块与所述第三移动块固定连接，所述压紧块远离所述第三移动块的一端用于压紧所述电芯的极耳和所述导电件。
[0009]一种实施方式中，所述电芯极耳焊接装置还包括第一驱动件和横梁，所述第一驱动件设置在所述基座，所述横梁与所述第一驱动件连接固定，所述第一驱动件驱动所述横梁在所述Z方向上移动；所述第一移动块与所述横梁在X方向上可移动连接。
[0010]一种实施方式中，所述横梁上设置有第一导向部和第一固定孔，所述第一移动块上设置有第二导向部和第二固定孔，所述第一导向部和所述第二导向部均沿X方向延伸，所述第一导向部和所述第二导向部配合连接，所述第一固定孔和所述第二固定孔通过第一紧固件配合连接，所述第二固定孔呈长条形孔，所述第二固定孔的长度方向为X方向。
[0011]一种实施方式中，所述横梁上连接有多个沿X方向依次排布的压紧组件。
[0012]一种实施方式中，所述第一移动块设置有第三导向部和第三固定孔，所述第二移动块设置有第四导向部和第四固定孔，所述第三导向部和所述第四导向部均沿Y方向延伸，所述第三导向部和所述第四导向部配合连接，所述第三固定孔和所述第四固定孔通过第二
紧固件配合连接，所述第三固定孔呈长条形孔，所述第三固定孔的长度方向为Y方向。
[0013]一种实施方式中，所述第二移动块设置有第五导向部，所述第三移动块设置有第六导向部，所述第五导向部和所述第六导向部均沿Z方向延伸，所述第五导向部和所述第六导向部配合连接。
[0014]一种实施方式中，所述压紧块包括连接部和压紧部，所述连接部与所述第三移动块连接固定，所述压紧部在Y方向和Z方向上朝远离所述连接部的方向延伸，所述压紧部远离所述连接部的端面用于压紧所述电芯的极耳和所述导电件，所述压紧部开设有焊接孔，所述焊接孔沿Z方向贯穿所述压紧部远离所述连接部的一端的端面。
[0015]一种实施方式中，所述夹具在X方向、Y方向和Z方向的至少一个方向的位置可调；和/或，所述夹具在X方向和Y方向的至少一个方向可变形，以夹持不同尺寸的所述电芯。
[0016]一种实施方式中，所述电芯极耳焊接装置还包括定位组件，所述定位组件设置于所述基座，所述夹具设置有定位部，所述夹具在X方向和Y方向构成的平面可移动，当所述夹具移动至所述定位组件与所述定位部连接时，所述夹具被固定。
[0017]一种实施方式中，所述定位组件包括第二驱动件和归正块，所述第二驱动件设置于所述基座，所述归正块与所述第二驱动件连接，所述第二驱动件用于驱动所述归正块在Y方向上移动，所述定位部设置于所述夹具在Y方向上与所述定位组件相对的一端，所述归正块的形状和所述定位部的形状对应。
[0018]通过设置压紧组件相对夹具在X方向、Y、方向和Z方向上相对夹具可移动，能够使得压紧组件更好的与电芯的极耳和导电件精确对位，通过压紧组件在Z方向上弹性压紧电芯的极耳和导电件，通过自身弹性变形而保证施加给电芯的极耳和导电件的压力大体是相同的，压力稳定，能够提升焊接良率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是一种实施例的电芯极耳焊接装置的立体图；
[0021]图2是一种实施例的电芯的立体图；
[0022]图3是一种实施例的压紧组件和电芯的爆炸图；
[0023]图4是一种实施例的压紧件的立体图；
[0024]图5是一种实施例的压紧件的俯视图；
[0025]图6是一种实施例的定位组件的爆炸图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100
‑
电芯极耳焊接装置；
[0028]10
‑
基座，11
‑
基板，12
‑
第一调节板，121
‑
第一调节孔，13
‑
第二调节板，131
‑
第二调节孔，14
‑
限位边框，15
‑
第一支撑板，16
‑
第二支撑板，17
‑
支撑块，18
‑
第三驱动件，19
‑
顶盖连接板；
[0029]20
‑
夹具，21
‑
底板，22
‑
挡块，23
‑
定位块，231
‑
定位部，24
‑
调节块，25
‑
伸缩件；
[0030]30
‑
压紧组件，31
‑
第一移动块，311
‑
第二导向部，312
‑
第二固定孔，313
‑
第一紧固件，314
‑
第三导向部，315
‑
第三固定孔，316
‑
第二紧固件，32
‑
第二移动块，321
‑
连接块，322
‑
第四导向部，323
‑
第四固定孔，324
‑
导向块，325
‑
第五导向部，33
‑
第三移动块，331
‑
滑块，332<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯极耳焊接装置，其特征在于，包括：基座；夹具，设置于所述基座，用于固定电芯；压紧组件，设置于所述基座，并在X方向、Y方向和Z方向上相对所述夹具可移动，所述压紧组件用于在Z方向弹性压紧所述电芯的极耳和导电件；其中，X方向、Y方向和Z方向互相垂直，所述电芯位于X方向和Y方向构成的平面。2.根据权利要求1所述的电芯极耳焊接装置，其特征在于，所述压紧组件包括第一移动块、第二移动块、第三移动块、弹性件和压紧块，所述第一移动块与所述基座在X方向上可移动连接，所述第二移动块与所述第一移动块在Y方向上可移动连接，所述第三移动块与所述第二移动块在Z方向上可移动连接，所述弹性件在Z方向上弹性抵接所述第一移动块和所述第三移动块，所述压紧块与所述第三移动块固定连接，所述压紧块远离所述第三移动块的一端用于压紧所述电芯的极耳和所述导电件。3.根据权利要求2所述的电芯极耳焊接装置，其特征在于，所述电芯极耳焊接装置还包括第一驱动件和横梁，所述第一驱动件设置在所述基座，所述横梁与所述第一驱动件连接固定，所述第一驱动件驱动所述横梁在所述Z方向上移动；所述第一移动块与所述横梁在X方向上可移动连接。4.根据权利要求3所述的电芯极耳焊接装置，其特征在于，所述横梁上设置有第一导向部和第一固定孔，所述第一移动块上设置有第二导向部和第二固定孔，所述第一导向部和所述第二导向部均沿X方向延伸，所述第一导向部和所述第二导向部配合连接，所述第一固定孔和所述第二固定孔通过第一紧固件配合连接，所述第二固定孔呈长条形孔，所述第二固定孔的长度方向为X方向。5.根据权利要求3所述的电芯极耳焊接装置，其特征在于，所述横梁上连接有多个沿X方向依次排布的压紧组件。6.根据权利要求2所述的电芯极耳焊接装置，其特征在于，所述第一移动块设置有第三导向部和第三固定孔，所述第二移动块设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟刚，李可，林红亮，吕麟兰，彭晓聆，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：