一种铝箔与折弯钣金焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝箔与折弯钣金焊接工装，包括底板，底板上设置有一号槽，沿一号槽两侧均设置有竖向压紧构件，一号槽一侧还设置有托载块，位于托载块远离一号槽一侧设置有水平固定件，水平固定件包括设置在底板上的安装块、固定设置在安装块上的一号板以及二号板、设置在一号板上的直线轴承、套设在直线轴承内的导轴、一端与导轴铰接的弯块以及一端与二号板铰接的按压块，按压块包括两个侧板以及连接侧板的按板，侧板相对一侧倾斜设置，侧板二号块和弯块铰接，底板上还设置有可拆卸的压板，压板上设置有与焊缝对应的通孔，压板上端被竖向压紧构件压紧。优点：能够有效的完成对折弯钣金以及铝箔在焊接时的稳定紧固，保证焊接的顺利进行。顺利进行。顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔与折弯钣金焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装领域，具体为一种铝箔与折弯钣金焊接工装。

技术介绍

[0002]在工业应用中，有时需要对折弯的钣金焊接铝箔，由于钣金与铝箔的厚度不同，且铝箔厚度较小，质量较轻，传统的工装在对铝箔进行夹持时容易损坏铝箔，且由于钣金折弯后重心不稳，导致在对钣金进行固定时存在不稳定的情况。
[0003]鉴于此，有必要提供一种铝箔与折弯钣金焊接工装。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种铝箔与折弯钣金焊接工装，有效的解决了现有工装对铝箔以及折弯钣金的固定不牢固的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种铝箔与折弯钣金焊接工装，包括底板，所述底板上设置有与折弯钣金厚度相同的一号槽，沿所述一号槽延伸方向的两侧均设置有若干竖向压紧构件，所述一号槽一侧还设置有用于对折弯钣金进行托载的托载块，位于所述托载块远离一号槽一侧设置有用于对折弯钣金水平固定的水平固定件，所述水平固定件包括设置在底板上的安装块、固定设置安装块上且与一号槽延伸方向水平的一号板以及与一号槽延伸方向垂直的二号板、设置在一号板上的直线轴承、套设在直线轴承内的导轴、一端与导轴铰接的弯块以及一端与二号板铰接的按压块，所述按压块包括两个侧板以及连接侧板的按板，所述侧板相对一侧倾斜设置，所述侧板二号块和弯块铰接，所述底板上还设置有可拆卸的压板，所述压板上设置有与焊缝对应的通孔，所述压板上端被竖向压紧构件压紧。
[0007]进一步的是：所述弯块与二号块之间设置有间隙，所述按压块上还挂设有插柱，所述插柱可插入空隙中与二号块以及弯块相抵。
[0008]进一步的是：所述压板上端面设置有两个一号把手。
[0009]进一步的是：所述底板上设置有至少两个规格相同的一号槽。
[0010]进一步的是：所述底板上端面上对称设置有若干二号把手。
[0011]进一步的是：所述竖向压紧构件包括设置在底板上且输出端向上的气缸，所述气缸的输出端上设置有连接块，所述连接块固定连接有L型压块。
[0012]技术的有益效果：能够有效的完成对折弯钣金以及铝箔在焊接时的稳定紧固，保证焊接的顺利进行。
附图说明
[0013]图1为本申请的实施例所提供的铝箔与折弯钣金焊接工装的整体示意图。
[0014]图2为本申请的实施例所提供的铝箔与折弯钣金焊接工装的竖向压紧构件的示意图。
[0015]图3为本申请的实施例所提供的铝箔与折弯钣金焊接工装的水平固定件的立体示意图。
[0016]图4为本申请的实施例所提供的铝箔与折弯钣金焊接工装的水平固定件的测试图。图中标记为：1、底板；10、一号槽；2、竖向压紧构件；3、托载块；4、水平固定件；41、安装块；42、一号板；43、二号板；44、直线轴承；45、导轴；46、按压块；47、弯块；48、插柱；461、侧板；462、按板；5、压板；51、通孔；52、一号把手；11、二号把手；21、气缸；22、连接块；23、L型压块。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]如图1、图3和图4所示，本申请的实施例所提供的一种铝箔与折弯钣金焊接工装，其结构包括底板1，所述底板1上设置有与折弯钣金厚度相同的一号槽10，沿所述一号槽10延伸方向的两侧均设置有若干竖向压紧构件2，所述一号槽10一侧还设置有用于对折弯钣金进行托载的托载块3，位于所述托载块3远离一号槽10一侧设置有用于对折弯钣金水平固定的水平固定件4，所述水平固定件4包括设置在底板1上的安装块41、固定设置安装块41上且与一号槽10延伸方向水平的一号板42以及与一号槽10延伸方向垂直的二号板43、设置在一号板42上的直线轴承44、套设在直线轴承44内的导轴45、一端与导轴45铰接的弯块47以及一端与二号板43铰接的按压块46，所述按压块46包括两个侧板461以及连接侧板461的按板462，所述侧板461相对一侧倾斜设置，所述侧板461二号块和弯块47铰接，所述底板1上还设置有可拆卸的压板5，所述压板5上设置有与焊缝对应的通孔51，所述压板5上端被竖向压紧构件2压紧。
[0021]实际使用时，先将折弯钣金放置在底板1上，使得折弯钣金的一部分放置在一号槽10内，另一部分放置在托载块3上，并使得折弯钣金置于一号槽10内的一端与构成一号槽10的底板1相抵，随后扳动按压块46，使得二号板43以及弯块47与侧板461相对的一侧逐渐相抵，最后使得导轴45抵住折弯钣金放置在托载块3上的一端，使得折弯钣金的两端分别受到水平固定件4以及一号槽10侧壁的抵接，随后将铝箔放置在底板1上，使得铝箔可与折弯钣金焊接，随后将压板5放置在底板1上，使得压板5压住铝箔以及部分折弯钣金，随后竖向压紧构件2压紧压板5的上端面。
[0022]上述设计中，能够有效的完成对折弯钣金以及铝箔在焊接时的稳定紧固，保证焊接的顺利进行。
[0023]具体地：如图2和图3所示，所述弯块47与二号块之间设置有间隙，所述按压块46上还挂设有插柱48，所述插柱48可插入空隙中与二号块以及弯块47相抵。
[0024]实际使用时，当导轴45与折弯钣金相抵时，将插柱48插入空隙中，使得二号块与弯块47被插柱48相抵，此时弯块47不会与按压块46发生相对转动，当需要结束对折弯钣金的紧固时，取出插柱48。
[0025]上述设计中，能够保证水平固定件4在对折弯钣金进行固定时，水平固定件4处于锁死状态，保证对折弯钣金固定。
[0026]具体地：如图1所示，所述压板5上端面设置有两个一号把手52。
[0027]实际使用时，当需要将压板5放置在底板1上或需要将压板5从底板1上取出时，操作人员手持一号把手52，完成对压板5的转移。
[0028]上述设计中，能够使得操作人员在转移压板5的时候便于操作。
[0029]具体地：如图1所示，所述底板1上设置有至少两个规格相同的一号槽10。
[0030]实际使用时，可以同时放置两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔与折弯钣金焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有与折弯钣金厚度相同的一号槽(10)，沿所述一号槽(10)延伸方向的两侧均设置有若干竖向压紧构件(2)，所述一号槽(10)一侧还设置有用于对折弯钣金进行托载的托载块(3)，位于所述托载块(3)远离一号槽(10)一侧设置有用于对折弯钣金水平固定的水平固定件(4)，所述水平固定件(4)包括设置在底板(1)上的安装块(41)、固定设置安装块(41)上且与一号槽(10)延伸方向水平的一号板(42)以及与一号槽(10)延伸方向垂直的二号板(43)、设置在一号板(42)上的直线轴承(44)、套设在直线轴承(44)内的导轴(45)、一端与导轴(45)铰接的弯块(47)以及一端与二号板(43)铰接的按压块(46)，所述按压块(46)包括两个侧板(461)以及连接侧板(461)的按板(462)，所述侧板(461)相对一侧倾斜设置，所述侧板(461)二号块和弯块(47)铰接，所述底板(1)上还设置有可拆卸的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尧，袁家卫，何新武，
申请(专利权)人：苏州科伦特电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：