一种氩弧焊辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体公开了一种氩弧焊辅助装置，包括焊枪控制装置和焊丝填充装置，其中，焊枪控制装置包括焊枪、焊枪支架、摆动气缸，焊丝填充装置包括焊丝盘、送丝机构、焊丝伸出控制机构，以及连接用送丝软管；缠绕在焊丝盘上的焊丝，经过送丝软管喂入送丝机构，在送丝机构的驱动下，进入焊丝伸出控制机构，焊丝伸出装置与氩弧焊枪位置的合理匹配，实现焊接。本实用新型专利技术的装置，在焊接处增加焊丝填充装置，并通过送丝机构填充焊丝，使钨极电弧直接作用填充焊丝，而不是板材，从而减少了焊缝下垂，并通过填充金属补充焊道厚度，增加焊道的有效厚度，同时能补充合金元素，保证焊缝合金元素的含量，从而极大提高了焊道性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊辅助装置


[0001]本技术涉及焊接
，更具体的说是涉及一种氩弧焊辅助装置。

技术介绍

[0002]目前行业内氩弧制管工艺为：板料经过制管线体后，在焊缝焊接时全部采用氩弧钨极直接加热管体，不填充任何焊材，只通过管体自身熔焊进行的焊接工艺。
[0003]现有的制管焊接设备，因为采用的的是氩弧焊接，通过钨极放电直接加热板料，使板料达到熔化状态，从而完成管体的焊接。此设备和工艺存在两点问题，问题一，焊缝有效厚度降低，从而减小管体焊道强度。问题二，钨极直接加热板料，自熔的焊接工艺，板料中的有益合金元素Mn、Si、Cr、Ni、Mo大大烧损，从而极大降低管体焊道强度。具体问题过程如下：问题一的形成过程，由于钨极电弧吹力及熔滴自重的作用，导致焊缝熔融金属下垂明显，焊缝成型状态为凹焊缝，内焊缝凸出，从而极大减少了焊缝的有效厚度，大大降低了焊缝强度。问题二的形成过程，当钨极电弧力的作用，管料焊缝焊接区的金属被将加热到1400℃以上的熔融状态，其中的有益合金元素就会与其中氧元素反应，将游离的合金元素氧化成金属氧化物(合金氧化物是一种不具备抗锈抗腐蚀能力的)，从而降低里焊缝处的合金元素含量，从而极大降低管材的强度及抗锈抗腐蚀能力。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种氩弧焊辅助装置，旨在现有焊接设备的焊接处增加焊丝填充装置，并通过送丝机构填充焊丝，使钨极电弧直接作用填充焊丝，进而减少焊缝下垂，并通过填充金属补充焊道厚度，增加焊道厚度的同时能补充合金元素。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种氩弧焊辅助装置，包括焊枪控制装置和焊丝填充装置，所述焊枪控制装置和焊丝填充装置均位于工件放置平台上方并与辅助装置机架相连接；
[0007]其中，所述焊枪控制装置包括：
[0008]焊枪支架，设有夹持端、轴接端和轴侧延伸端，所述轴接端转动连接在所述辅助装置机架上；
[0009]焊枪，可拆卸的套接在所述夹持端内；
[0010]摆动气缸，位于所述轴侧延伸端一侧，其伸缩端与所述轴侧延伸端连接；
[0011]所述焊丝填充装置包括：
[0012]焊丝盘，轴接在所述辅助装置机架上；
[0013]送丝机构，为焊丝输送提供动力；
[0014]焊丝伸出控制机构，包括送丝嘴和三维调节机构，所述三维调节机构用于控制所述送丝嘴与所述焊枪的距离和角度；
[0015]送丝软管，连接于所述焊丝盘和送丝机构之间，以及所述送丝机构和焊丝伸出控制机构之间。
[0016]可选的，所述三维调节机构由伸缩底座、伸缩套管和伸缩轴组成，所述伸缩底座固定在所述辅助装置机架上，所述伸缩套管横向固定在所述伸缩底座的端部，所述伸缩轴横向滑动连接在所述伸缩套管内，在所述伸缩轴的一端，转动连接所述送丝嘴。
[0017]可选的，在所述伸缩套管上设有固定所述伸缩轴的拧紧开关一，在所述送丝嘴上设有固定所述伸缩轴和送丝嘴的拧紧开关二。
[0018]可选的，所述送丝机构包括调速电机和调速开关。
[0019]可选的，所述调速电机采用电磁线圈调速电机，所述电磁线圈调速电机包含异步电动机、电磁滑差离合器和电气控制装置。
[0020]可选的，所述焊枪支架的夹持端为相向设置的夹块，并通过长螺栓紧固连接，所述夹块与所述焊枪接触位置开有夹紧槽。
[0021]可选的，所述氩弧焊辅助装置与所述工件放置平台轨道连接。
[0022]相较于现有技术，优点在于，本技术的氩弧焊辅助装置，在焊接处增加焊丝填充装置，并通过自动送丝机构填充焊丝，使钨极电弧直接作用填充焊丝，而不是板材，从而减少了焊缝下垂，并且通过填充金属补充焊道厚度，增加了焊道的有效厚度，以及补充烧损的有益合金元素，保证了焊缝合金元素的含量，从而极大提高了焊道性能。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1中焊枪控制装置的俯视图；
[0026]图3为图1中焊丝填充装置的俯视图。
[0027]其中：1
‑
焊枪控制装置，2
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焊丝填充装置，3
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辅助装置机架，11
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焊枪，12
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焊枪支架，121
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夹持端，122
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轴接端，123
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轴侧延伸端，13
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摆动气缸，21
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焊丝盘，22
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送丝机构，23
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焊丝伸出控制机构，231
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送丝嘴，232
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三维调节机构，2321
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伸缩底座，2322
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伸缩套管，2323
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伸缩轴，2324
‑
拧紧开关一，2325
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拧紧开关二，24
‑
送丝软管。
具体实施方式
[0028]本申请提供了一种氩弧焊辅助装置，具体见实施例。
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]实施例：
[0031]如图1所示，本技术实施例提供了一种氩弧焊辅助装置，包括焊枪控制装置1和焊丝填充装置2，二者均连接在辅助装置机架3上，其中，焊枪控制装置包括焊枪11、焊枪支架12、摆动气缸13，焊丝填充装置2包括焊丝盘21、送丝机构22、焊丝伸出控制机构23，以
及连接上述焊丝盘21、送丝机构22、焊丝伸出控制机构23的送丝软管24；缠绕在焊丝盘21上的焊丝，经过送丝软管24喂入送丝机构22，在送丝机构22的驱动下，进入焊丝伸出控制机构23，焊丝伸出控制机构23包括送丝嘴231和三维调节机构232，送丝嘴231通过三维调节机构232固定在辅助装置机架3上，并在前后、左右以及倾斜角度上实现位置可调。焊丝盘21在送丝机构22带动下旋转，将填充焊丝源源不断的送到焊枪11焊接处，通过调节送丝速度，使焊丝在匹配合理情况下进行送丝。
[0032]请参阅图2，焊枪控制装置1的结构具体为，焊枪支架12包括夹持端121、轴接端122和轴侧延伸端123，轴接端122转动连接在辅助装置机架3上，轴侧延伸端123活动连接摆动气缸13，焊枪11可拆卸的套接在夹持端121内，当摆动气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊辅助装置，其特征在于，包括焊枪控制装置(1)和焊丝填充装置(2)，所述焊枪控制装置(1)和焊丝填充装置(2)均位于工件放置平台上方并与辅助装置机架(3)相连接；其中，所述焊枪控制装置(1)包括：焊枪支架(12)，设有夹持端(121)、轴接端(122)和轴侧延伸端(123)，所述轴接端(122)转动连接在所述辅助装置机架(3)上；焊枪(11)，可拆卸的套接在所述夹持端(121)内；摆动气缸(13)，位于所述轴侧延伸端(123)一侧，其伸缩端与所述轴侧延伸端(123)连接；所述焊丝填充装置(2)包括：焊丝盘(21)，轴接在所述辅助装置机架(3)上；送丝机构(22)，为焊丝输送提供动力；焊丝伸出控制机构(23)，包括送丝嘴(231)和三维调节机构(232)，所述三维调节机构(232)用于控制所述送丝嘴(231)与所述焊枪(11)的距离和角度；送丝软管(24)，连接于所述焊丝盘(21)和送丝机构(22)之间，以及所述送丝机构(22)和焊丝伸出控制机构(23)之间。2.根据权利要求1所述的氩弧焊辅助装置，其特征在于，所述三维调节机构(232)由伸缩底座(2321)、伸缩套管(2322)和伸缩轴(2323)组成，所述伸缩底座(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，李文青，郑达，高春玲，常轩，赵晓茜，王素云，
申请(专利权)人：保定市屹马汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：