一种氩弧焊机焊接用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，公开了一种氩弧焊机焊接用快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部设置有散热片，所述散热片设置为圆筒形，散热片的外壁开设有散热槽，所述冷却箱底部设置有焊枪，所述焊枪外壁缠绕有吸热管，所述吸热管的顶部连通设置有第一进水管，所述第一进水管的另一端与散热片相连通，所述吸热管的底部连通设置有回流管；本实用新型专利技术使用时，开启风扇，通过风扇加快散热时间，冷水从第二进水管流入固定板，再从固定板流入第一输水管与第二输水管，最后缓慢渗入清洁海绵内，第一电机带动驱动轮与托架在第一轨道上360

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊机焊接用快速冷却装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体是一种氩弧焊机焊接用快速冷却装置。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]现有公告号为CN109087750A的中国专利，公开了一种安装有散热片的电缆用冷却装置，包括用于冷却电缆的冷却箱和散热片；冷却箱上设有与供水装置连接的进水管和与排水装置连接的排水管；冷却箱的箱板外表面上安装有两排定滑轮；散热片包括散热板和安装在散热板上的鳍片，散热板上设有第一卡扣组件，冷却箱的箱板上设有第二卡扣组件；散热片侧向滑入的安装在定滑轮之间，散热板上的第一卡扣组件和箱板上的第二卡扣组件配合卡接，并且散热板与冷却箱的箱板互相抵靠；其中，第一定滑轮和第二定滑轮将散热片竖向固定，第一卡扣组件和第二卡扣组件将散热片横向固定；散热片可将冷却箱上的热量散发到周围空气中，降低冷却水的温度，并且散热片与冷却箱之间为可拆卸连接，拆装方便。
[0004]但上述的快速冷却装置存在以下缺点：该装置通过散热片降低冷却水的温度，但是散热片表面会积累灰尘，灰尘不进行清理，容易影响散热效果，降低散热效率。
[0005]因此，有必要提供一种氩弧焊机焊接用快速冷却装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种氩弧焊机焊接用快速冷却装置，采用散热片与清洁海绵，具有加快冷却液降温的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氩弧焊机焊接用快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部设置有散热片，所述散热片设置为圆筒形，散热片的外壁开设有散热槽，所述冷却箱底部设置有焊枪，所述焊枪外壁缠绕有吸热管，所述吸热管的顶部连通设置有第一进水管，所述第一进水管的另一端与散热片相连通，所述吸热管的底部连通设置有回流管，所述回流管的另一端设置有吸液泵，所述冷却箱顶部设置有导轨机构，所述导轨机构包括第一轨道与驱动轮，所述驱动轮与第一轨道的内侧壁相贴合，所述第一轨道顶部设置有托架，所述托架的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端与驱动轮固定连接，所述托架的一侧设置有蓄电池，所述蓄电池与第一电机电性连接，所述托架的一侧设置有固定板，所述固定板为中空结构，所述固定板的顶部连通设置有第二进水管，所述固定板一侧壁固定连通有多个第一输水管，多个所述第一输水管的一端固定连通有第二输水管，所述第二输水管的一端固定安装有清洁海绵，所述清洁海绵设置在散热槽内，所述冷却箱顶部的一侧固定安装有风箱，所述风箱远离散热片的一侧固定安装有第二电机，所述风箱内部设置有风扇，所述第二电机的输出端贯穿风箱的侧壁与风扇传
动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，冷却液通过第一进水管进入吸热管对焊枪进行快速降温，降完温后，冷却液进入回流管，再从吸液泵进入散热片，通过散热片进行散热，然后开启风扇，通过风扇加快散热时间，蓄电池使第一电机不用连接电线，影响旋转效率，可以带动驱动轮与托架在第一轨道上360
°
转动，使清洁海绵循环清洁散热槽内的灰尘，清洁海绵内的水能降低冷却液的温度，有效提升冷却速度，冷却后的冷却液再经过第一进水管进入焊枪外壁的吸热管。
[0009]本技术的进一步设置为：所述托架的顶端设置有支撑板，多个所述第一输水管均贯穿支撑板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过支撑板对第一输水管进行支撑。
[0011]本技术的进一步设置为：所述风箱的一侧设置有安装框，所述安装框内设置有滤网。
[0012]通过采用上述技术方案，能够过滤外部的灰尘，避免进入风箱，影响风扇使用寿命。
[0013]本技术的进一步设置为：所述吸液泵上设置有第一接口与第二接口，所述吸液泵通过第一接口与回流管相连通，所述吸液泵通过第二接口与散热片相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，能够有效将冷却液抽入散热片内。
[0015]本技术的进一步设置为：所述导轨机构还包括第二轨道、连接架和支撑轮，所述第二轨道设置在第一轨道底部，所述托架的底部固定连接有连接架，所述连接架底部转动连接有支撑轮，所述支撑轮与第二轨道的外侧壁相贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，能够对驱动轮进行支撑，防止驱动轮单个无法工作。
[0017]本技术的进一步设置为：所述导轨机构还包括第一固定座与第二固定座，第一轨道与第一固定座固定连接，第二轨道与第二固定座固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够对第一轨道与第二轨道起到固定支撑的作用。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：使用时，开启风扇，通过风扇加快散热时间，冷水从第二进水管流入固定板，再从固定板流入第一输水管与第二输水管，最后缓慢渗入清洁海绵内，第一电机带动驱动轮与托架在第一轨道上360
°
转动，使清洁海绵循环清洁散热槽内的灰尘，清洁海绵内的水能降低冷却液的温度，有效提升冷却速度。
附图说明
[0020]图1为本技术的三维结构示意图；
[0021]图2为本技术的风箱剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的主视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术驱动机构的结构示意图；
[0024]图5为本技术固定板与支撑板的剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术驱动轮与支撑轮的剖面结构示意图。
[0026]图中：1、冷却箱；2、散热片；3、焊枪；4、吸热管；5、回流管；6、第一进水管；7、第一接口；8、吸液泵；9、第二接口；10、第一轨道；11、第二轨道；12、第一固定座；13、第二固定座；14、托架；15、第一电机；16、蓄电池；17、驱动轮；18、连接架；19、支撑轮；20、固定板；21、第二
进水管；22、支撑板；23、第一输水管；24、第二输水管；25、清洁海绵；26、风箱；27、风扇；28、安装框；29、滤网。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0028]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种氩弧焊机焊接用快速冷却装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1顶部设置有散热片2，所述散热片2设置为圆筒形，散热片2的外壁开设有散热槽，所述冷却箱1底部设置有焊枪3，所述焊枪3外壁缠绕有吸热管4，所述吸热管4的顶部连通设置有第一进水管6，所述第一进水管6的另一端与散热片2相连通，所述吸热管4的底部连通设置有回流管5，所述回流管5的另一端设置有吸液泵8，所述冷却箱1顶部设置有导轨机构，所述导轨机构包括第一轨道10与驱动轮17，所述驱动轮17与第一轨道10的内侧壁相贴合，所述第一轨道10顶部设置有托架14，所述托架14的顶端设置有第一电机15，所述第一电机15的输出端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊机焊接用快速冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)顶部设置有散热片(2)，所述散热片(2)设置为圆筒形，散热片(2)的外壁开设有散热槽，所述冷却箱(1)底部设置有焊枪(3)，所述焊枪(3)外壁缠绕有吸热管(4)，所述吸热管(4)的顶部连通设置有第一进水管(6)，所述第一进水管(6)的另一端与散热片(2)相连通，所述吸热管(4)的底部连通设置有回流管(5)，所述回流管(5)的另一端设置有吸液泵(8)，所述冷却箱(1)顶部设置有导轨机构，所述导轨机构包括第一轨道(10)与驱动轮(17)，所述驱动轮(17)与第一轨道(10)的内侧壁相贴合，所述第一轨道(10)顶部设置有托架(14)，所述托架(14)的顶端设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端与驱动轮(17)固定连接，所述托架(14)的一侧设置有蓄电池(16)，所述蓄电池(16)与第一电机(15)电性连接，所述托架(14)的一侧设置有固定板(20)，所述固定板(20)为中空结构，所述固定板(20)的顶部连通设置有第二进水管(21)，所述固定板(20)一侧壁固定连通有多个第一输水管(23)，多个所述第一输水管(23)的一端固定连通有第二输水管(24)，所述第二输水管(24)的一端固定安装有清洁海绵(25)，所述清洁海绵(25)设置在散热槽内，所述冷却箱(1)顶部的一侧固定安装有风箱(26)，所述风箱(26)远离散热片(2)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄沙沙，解晓兵，陶余德，
申请(专利权)人：合肥信宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：