一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:36570509 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-04 17:27
本发明专利技术涉及焊接装置技术领域,具体涉及一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置,包括焊接台、变位调节支架、两个固定组件、两个传动组件和驱动组件;变位调节支架设置在焊接台顶部,两个固定组件分别设置在焊接台顶部,两个传动组件分别设置在两个固定组件侧边,驱动组件设置在两个传动组件之间;在对小管径薄壁弯管与其它管道进行焊接时,先将焊枪固定在变位调节支架上,再将弯管和与之焊接的管道固定在两个固定组件上,并使两个管道待焊接处相互接触,而后通过焊枪对管道进行焊接,同时驱动组件经两个传动组件驱动两个管道同时进行旋转,使得对接口进行圆周焊接,从而能够降低工作人员劳动负荷。员劳动负荷。员劳动负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置


[0001]本专利技术涉及焊接装置
,尤其涉及一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置。

技术介绍

[0002]在对小管径薄壁的弯管进行焊接时,主要是采用氩弧焊进行焊接,氩弧焊的优点在于能够利用氩气对金属焊材进行保护,因此被广泛利用,目前针对小管径薄壁弯管的焊接工作,主要是通过工作人员手持焊枪来进行焊接,工作人员劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置,能够对小管径薄壁弯管进行焊接。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置,包括焊接台、变位调节支架、两个固定组件、两个传动组件和驱动组件;
[0005]所述变位调节支架设置在所述焊接台顶部,两个所述固定组件分别设置在所述焊接台顶部,两个所述传动组件分别设置在两个所述固定组件侧边,所述驱动组件设置在两个所述传动组件之间。
[0006]其中,所述固定组件包括支座、套管和锁紧螺栓;所述支座和所述焊接台固定连接,并位于所述焊接台顶部;所述套管和所述支座转动连接,并贯穿所述支座;所述锁紧螺栓和所述套管螺纹连接,并位于所述套管侧边。
[0007]其中,所述传动组件包括安装座、转轴、第一齿轮和第二齿轮;所述安装座和所述焊接台固定连接,并位于所述焊接台顶部;所述转轴和所述安装座固定连接,并位于所述安装座侧边;所述第一齿轮和所述转轴固定连接,并位于所述转轴侧边;所述第二齿轮和所述套管固定连接,且与所述第一齿轮啮合,并被所述套管贯穿。
[0008]其中,所述驱动组件包括电机、主动轮、连接轴和从动轮;所述电机和所述焊接台固定连接,并位于所述焊接台顶部;所述主动轮和所述电机输出端固定连接,并位于所述电机侧边;所述连接轴分别与两个所述第一齿轮固定连接,并位于两个所述第一齿轮之间;所述从动轮和所述连接轴固定连接,且与所述主动轮啮合,并被所述连接轴贯穿。
[0009]其中,所述变位调节支架包括立柱、连接件和固定夹;所述立柱和所述焊接台固定连接,并位于所述焊接台顶部;所述连接件和所述立柱滑动连接,并贯穿所述立柱;所述固定夹和所述连接件固定连接,并位于所述连接件侧边。
[0010]其中,所述变位调节支架还包括第一螺栓;所述第一螺栓和所述立柱螺纹连接,并位于所述立柱侧边。
[0011]其中,所述变位调节支架还包括防脱块;所述防脱块和所述连接件固定连接,并位于所述连接件侧边。
[0012]本专利技术的一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置,在对小管径薄壁弯管与其
它管道进行焊接时,先将焊枪固定在所述变位调节支架上,再将弯管和与之焊接的管道固定在两个所述固定组件上,并使两个管道待焊接处相互接触,而后通过焊枪对管道进行焊接,同时所述驱动组件经两个所述传动组件驱动两个管道同时进行旋转,使得对接口进行圆周焊接;通过上述方式,能够对小管径薄壁弯管进行焊接,降低工作人员劳动负荷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的连接件的结构示意图。
[0016]1‑
焊接台、2

变位调节支架、3

固定组件、4

传动组件、5

驱动组件、21

立柱、22

连接件、23

固定夹、24

第一螺栓、25

防脱块、31

支座、32

套管、33

锁紧螺栓、41

安装座、42

转轴、43

第一齿轮、44

第二齿轮、51

电机、52

主动轮、53

连接轴、54

从动轮、221

滑杆、222

连接臂、223

第二螺栓、2221

滑动柱、2222

转动块、2223

第三螺栓。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1~图2,本专利技术提供一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置:包括焊接台1、变位调节支架2、两个固定组件3、两个传动组件4和驱动组件5;
[0020]所述变位调节支架2设置在所述焊接台1顶部,两个所述固定组件3分别设置在所述焊接台1顶部,两个所述传动组件4分别设置在两个所述固定组件3侧边,所述驱动组件5设置在两个所述传动组件4之间。
[0021]在本实施方式中,在对小管径薄壁弯管与其它管道进行焊接时,先将焊枪固定在所述变位调节支架2上,再将弯管和与之焊接的管道固定在两个所述固定组件3上,并使两个管道待焊接处相互接触,而后通过焊枪对管道进行焊接,同时所述驱动组件5经两个所述传动组件4驱动两个管道同时进行旋转,使得对接口进行圆周焊接;通过上述方式,能够对小管径薄壁弯管进行焊接,降低工作人员劳动负荷。
[0022]进一步的,所述固定组件3包括支座31、套管32和锁紧螺栓33;所述支座31和所述焊接台1固定连接,并位于所述焊接台1顶部;所述套管32和所述支座31转动连接,并贯穿所述支座31;所述锁紧螺栓33和所述套管32螺纹连接,并位于所述套管32侧边。
[0023]在本实施方式中,所述支座31用于支撑所述套管32,将管道插入所述套管32内,再转动所述锁紧螺栓33,使所述锁紧螺栓33与管道抵紧,即可对管道进行固定。
[0024]进一步的,所述传动组件4包括安装座41、转轴42、第一齿轮43和第二齿轮44;所述安装座41和所述焊接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置,其特征在于,包括焊接台、变位调节支架、两个固定组件、两个传动组件和驱动组件;所述变位调节支架设置在所述焊接台顶部,两个所述固定组件分别设置在所述焊接台顶部,两个所述传动组件分别设置在两个所述固定组件侧边,所述驱动组件设置在两个所述传动组件之间。2.如权利要求1所述的一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置,其特征在于,所述固定组件包括支座、套管和锁紧螺栓;所述支座和所述焊接台固定连接,并位于所述焊接台顶部;所述套管和所述支座转动连接,并贯穿所述支座;所述锁紧螺栓和所述套管螺纹连接,并位于所述套管侧边。3.如权利要求2所述的一种小管径薄壁弯管旋转氩弧焊的焊接装置,其特征在于,所述传动组件包括安装座、转轴、第一齿轮和第二齿轮;所述安装座和所述焊接台固定连接,并位于所述焊接台顶部;所述转轴和所述安装座固定连接,并位于所述安装座侧边;所述第一齿轮和所述转轴固定连接,并位于所述转轴侧边;所述第二齿轮和所述套管固定连接,且与所述第一齿轮啮合,并被所述套管贯穿。4.如权利要求3所述的一种小管径...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文军杨小军顾远平刘忠黄华朱庭新唐宁涛钟剑锋郭永杭
申请(专利权)人:桂林航天工业学院
类型:发明
国别省市:

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