一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统技术方案

本发明专利技术公开了一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统，包括机箱，所述机箱的内部下方安装有灭火箱，所述操作台的表面中部安装有XBOX组件，所述XBOX组件远离身份证组件的一侧安装有通风连接口，所述设备箱的内部安装有43寸触摸考核答题平屏，所述机箱的一侧安装有传动箱，所述升降机构的一侧安装有翻转结构，所述机箱远离传动箱的一侧安装有焊接箱。该熔化焊接与热切割作业模拟考核系统，运用仿真模拟技术还原焊接时的火花效果，并且设备上的二氧化碳焊、氩弧焊、电弧焊、氧切割，与真实的设备的部件及操作方法完全一致，在考试时完全达到操作真实焊机的步骤与方法，考试操作过程中系统或考评人员可以准确判断考生是否符合安全生产操作要求。生产操作要求。生产操作要求。

【技术实现步骤摘要】
一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统


[0001]本专利技术涉及熔化焊接与热切割
，具体为一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统。

技术介绍

[0002]目前传统方法建设的熔化焊接与热切割作业安全技术实际操作考试的考场，存在一些不利于普及的地方：
[0003]1、考场地点的特殊要求，焊工作业面积需求、通风系统的需求，防护设施的建设，个人防护用品的储置、管理及损耗；
[0004]2、环境的空气污染、噪音污染、不利于环保；
[0005]3、耗材浪费，人员流动性大，设备种类繁多，难于管理维护；
[0006]4、安全隐患(触电，烧伤，焊渣入眼，气焊设备爆炸等)以及监考人员工作量大，现场安全责任重大，人为判分标准不一，具有争议性，为此，我们提出一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统，包括机箱，所述机箱的内部下方安装有灭火箱，且灭火箱的上方安装有操作台，所述操作台的表面中部安装有XBOX组件，且XBOX组件的一侧安装有身份证组件，所述XBOX组件远离身份证组件的一侧安装有通风连接口，且通风连接口上连接有烟罩，所述身份证组件的上方安装有PC盒，且PC盒的上方安装有设备箱，所述设备箱的内部安装有43寸触摸考核答题平屏，所述机箱的一侧安装有传动箱，且传动箱的内部安装有升降机构，所述升降机构的一侧安装有翻转结构，且翻转结构远离升降机构的一侧安装有15.6寸焊接模拟虚拟屏，所述机箱远离传动箱的一侧安装有焊接箱。
[0009]进一步的，所述机箱的下方安装有万向轮，所述灭火箱的内部安置有灭火器组件，且灭火器组件由二氧化碳灭火器、干粉灭火器、水基灭火器以及汽油桶组成。
[0010]进一步的，所述升降机构包括升降杆、限位块、第一步进电机、手轮、滑块、传动轮和皮带，所述升降杆的表面上方安装有限位块，且升降杆的下方一侧安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端安装有手轮，所述升降杆的中部安装有滑块，且升降杆的顶端安装有传动轮，所述传动轮与手轮之间安装有皮带。
[0011]进一步的，所述翻转结构包括支撑悬臂、第二步进电机、轴承和铝合金框，所述支撑悬臂的一侧安装有第二步进电机，且第二步进电机的输出端安装有轴承，所述轴承的一侧安装有铝合金框。
[0012]进一步的，所述支撑悬臂远离第二步进电机的一侧与滑块焊接。
[0013]进一步的，所述焊接箱的内部下方安装有电弧焊机，且电弧焊机的一侧安装有氩弧焊机，所述氩弧焊机远离电弧焊机的一侧安装有二保焊机，所述焊接箱的内部中间位置安装有电弧焊焊炬，且电弧焊焊炬的一侧安装有氩弧焊焊炬，所述氩弧焊焊炬远离电弧焊焊炬的一侧安装有二保焊焊炬。
[0014]进一步的，所述电弧焊焊炬的上方安装有二氧化碳气表，且二氧化碳气表的一侧安装有氩气表，所述氩气表远离二氧化碳气表的一侧安装有乙炔表，所述乙炔表远离氩气表的一侧安装有氧气表。
[0015]本专利技术提供了一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统，具备以下有益效果：该熔化焊接与热切割作业模拟考核系统，运用仿真模拟技术还原焊接时的火花效果，并且设备上的二氧化碳焊、氩弧焊、电弧焊、氧切割，与真实的设备的部件及操作方法完全一致，在考试时完全达到操作真实焊机的步骤与方法，考试操作过程中系统或考评人员可以准确判断考生是否符合安全生产操作要求，同时该系统通过电弧焊机、氩弧焊机以及二保焊机利用电弧焊焊炬、氩弧焊焊炬和二保焊焊炬在.寸焊接模拟虚拟屏上进行模拟焊接的模拟考试，而模拟焊接中的详细数据会通过二氧化碳气表、氩气表、乙炔表和氧气表上体现出来，在考试的过程中第二步进电机可以通过轴承带动铝合金框以及.寸焊接模拟虚拟屏进行旋转，使考试者能够寻找一个合适的焊接位置，而制成悬臂通过滑块在升降杆的上下滑动来实现上下位移，第一步进电机通过皮带带动滑块在升降杆上滑动。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统的升降机构的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统的翻转结构的结构示意图。
[0019]图中：1、机箱；2、万向轮；3、灭火箱；4、灭火器组件；5、操作台； 6、XBOX组件；7、通风连接口；8、身份证组件；9、PC盒；10、烟罩；11、设备箱；12、43寸触摸考核答题平屏；13、传动箱；14、升降机构；1401、升降杆；1402、限位块；1403、第一步进电机；1404、手轮；1405、滑块； 1406、传动轮；1407、皮带；15、翻转结构；1501、支撑悬臂；1502、第二步进电机；1503、轴承；1504、铝合金框；16、15.6寸焊接模拟虚拟屏；17、焊接箱；18、电弧焊机；19、氩弧焊机；20、二保焊机；21、电弧焊焊炬； 22、氩弧焊焊炬；23、二保焊焊炬；24、二氧化碳气表；25、氩气表；26、乙炔表；27、氧气表。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统，包括机箱1，所述机箱1的内部下方安装有灭火箱3，且灭火箱3的上方安装有操作台5，所述操作台5的表面中部安装有XBOX组件6，且XBOX组件6的一侧安装有身份证组件8，XBOX组件6采用现有技术中系统，所述XBOX组件6远离身份证组件8的一侧安装有通风连接口7，且通风连接口7上连接有烟罩10，所述身份证组件8的上方安装有PC盒9，且PC盒9的上方安装有设备箱11，该系统身份证组件8采用现有技术中的身份证读取系统，PC盒9的内部安装有i7 数据处理器，所述设备箱
11的内部安装有43寸触摸考核答题平屏12，所述机箱1的一侧安装有传动箱13，且传动箱13的内部安装有升降机构14，所述升降机构14的一侧安装有翻转结构15，且翻转结构15远离升降机构14的一侧安装有15.6寸焊接模拟虚拟屏16，所述机箱1远离传动箱13的一侧安装有焊接箱17；
[0021]机箱1的下方安装有万向轮2，所述灭火箱3的内部安置有灭火器组件4，且灭火器组件4由二氧化碳灭火器、干粉灭火器、水基灭火器以及汽油桶组成；
[0022]如图1和图2所示，具体为，升降机构14包括升降杆1401、限位块1402、第一步进电机1403、手轮1404、滑块1405、传动轮1406和皮带1407，所述升降杆1401的表面上方安装有限位块1402，且升降杆1401的下方一侧安装有第一步进电机1403，所述第一步进电机1403的输出端安装有手轮1404，所述升降杆1401的中部安装有滑块1405，且升降杆1401的顶端安装有传动轮1406，所述传动轮1406与手轮1404之间安装有皮带1407，在考试的过程中第二步进电机1502可以通过轴承1503带动铝合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的内部下方安装有灭火箱(3)，且灭火箱(3)的上方安装有操作台(5)，所述操作台(5)的表面中部安装有XBOX组件(6)，且XBOX组件(6)的一侧安装有身份证组件(8)，所述XBOX组件(6)远离身份证组件(8)的一侧安装有通风连接口(7)，且通风连接口(7)上连接有烟罩(10)，所述身份证组件(8)的上方安装有PC盒(9)，且PC盒(9)的上方安装有设备箱(11)，所述设备箱(11)的内部安装有43寸触摸考核答题平屏(12)，所述机箱(1)的一侧安装有传动箱(13)，且传动箱(13)的内部安装有升降机构(14)，所述升降机构(14)的一侧安装有翻转结构(15)，且翻转结构(15)远离升降机构(14)的一侧安装有15.6寸焊接模拟虚拟屏(16)，所述机箱(1)远离传动箱(13)的一侧安装有焊接箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统，其特征在于，所述机箱(1)的下方安装有万向轮(2)，所述灭火箱(3)的内部安置有灭火器组件(4)，且灭火器组件(4)由二氧化碳灭火器、干粉灭火器、水基灭火器以及汽油桶组成。3.根据权利要求1所述的一种熔化焊接与热切割作业模拟考核系统，其特征在于，所述升降机构(14)包括升降杆(1401)、限位块(1402)、第一步进电机(1403)、手轮(1404)、滑块(1405)、传动轮(1406)和皮带(1407)，所述升降杆(1401)的表面上方安装有限位块(1402)，且升降杆(1401)的下方一侧安装有第一步进电机(1403)，所述第一步进电机(1403)的输出端安装有手轮(1404...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪炳曦，孙会娟，柯海，邓红兵，
申请(专利权)人：武汉市腾亚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：