一种注塑模具生产用注胶装置制造方法及图纸

技术编号:36597392 阅读:22 留言:0更新日期:2023-02-04 18:08
本实用新型专利技术涉及注塑生产技术领域,具体涉及一种注塑模具生产用注胶装置,包括注射座,且注射座一端设置有射嘴,所述射嘴包括拧动块,且拧动块一侧设置有封堵机构,所述封堵机构包括橡胶套,且橡胶套一端固定连接于拧动块一侧,所述橡胶套外侧壁开设有缺口,且橡胶套内部设置有扎带。本实用新型专利技术中,通过将橡胶套套在射嘴上螺管部分与注射座的连接处,拉动扎带将橡胶套另一端进行绑缚,而后通过一个导管向橡胶壳内通入冷却液,使冷却液通过两个导管流出和流入对橡胶套进行冷却,使可能从连接处漏出的胶液流出到漏孔处时与较冷的橡胶套接触进行冷却凝固,使凝固的胶液对连接处进行二次封堵,从而减少射嘴与连接座不断漏胶的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具生产用注胶装置


[0001]本技术涉及注塑生产
,具体涉及一种注塑模具生产用注胶装置。

技术介绍

[0002]在利用注塑模具进行塑料制品生产时,是需要通过注塑机将融化的塑料胶液注入进模具,而后胶液冷却凝固后形成制品,而注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成,而注射系统内部包括注射座以及与注射座相旋合的射嘴,胶液正是通过射嘴对模具内部进行注射,而一般射嘴上都通过自带的螺管与注射座之间进行旋合连接,密封性较差,容易出现漏胶情况,使注塑机受胶液污染,并且漏胶时容易导致胶液一直不断的滴落,影响注塑机正常使用,较为不便。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种注塑模具生产用注胶装置,通过将橡胶套套在射嘴上螺管部分与注射座的连接处,拉动扎带将橡胶套另一端进行绑缚,而后通过一个导管向橡胶壳内通入冷却液,使冷却液通过两个导管流出和流入对橡胶套进行冷却,使可能从连接处漏出的胶液流出到漏孔处时与较冷的橡胶套接触进行冷却凝固,使凝固的胶液对连接处进行二次封堵,从而减少射嘴与连接座不断漏胶的情况。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种注塑模具生产用注胶装置,包括注射座,且注射座一端设置有射嘴,所述射嘴包括拧动块,且拧动块一侧设置有封堵机构;
[0006]所述封堵机构包括橡胶套,且橡胶套一端固定连接于拧动块一侧,所述橡胶套外侧壁开设有缺口,且橡胶套内部设置有扎带,所述扎带两端均贯穿缺口,所述橡胶套另一端绕过扎带并与橡胶套内侧壁固定连接,且射嘴一端位于橡胶套内部,扎带被橡胶套一端内卷使扎带被裹缚起来,从而使缺口部分由于被橡胶套一端阻隔而不与橡胶套内部相连通,在将射嘴上的螺管部分与注射座进行旋合时,将橡胶套套在螺管部分与注射座的连接处外部,将连接处进行包裹,而后拉动扎带将橡胶套另一端绑缚在注射座上,从而对射嘴与注射座连接处进行包裹封堵,从而减少射嘴与注射座连接处不断漏胶的情况。
[0007]进一步在于:所述橡胶套为圆台状结构,使橡胶套的一端直径大于另一端直径,从而使橡胶套另一端可以因橡胶收缩性紧紧捆附在注射座上对射嘴与注射座连接处进行封堵。
[0008]进一步在于:所述橡胶套外侧壁固定套接有橡胶壳,且橡胶壳外侧壁开设有两个圆形孔,两个所述圆形孔内部均固定连接有导管,通过向一个导管内注入冷却液,并从经过橡胶壳内部后从另一个导管流出,通过冷却液使橡胶壳和橡胶套温度降低,从而使从射嘴与注射座连接处漏出的胶因温度降低而凝固,借由凝固的胶体对射嘴与注射座连接处进行二次封堵,避免连接处持续漏胶。
[0009]进一步在于:所述橡胶套内侧壁固定套接有隔热垫,且隔热垫外侧壁开设有多个漏孔,且射嘴一端位于隔热垫内部,通过隔热垫使经过冷却液冷却而温度较低的橡胶套不直接与射嘴和注射座的连接处进行贴附,减少对射嘴内部胶液的影响,而漏出的胶液会通过漏孔与冷却后的橡胶套接触而凝固。
[0010]进一步在于:所述橡胶套配套设置有辅助机构;
[0011]所述辅助机构包括环体,且环体一侧均匀转动连接有多个支板,多个所述支板一端均固定连接有连接板,且多个连接板一端均转动连接有拉杆,所述环体另一侧固定连接有螺纹筒,且螺纹筒外侧壁滑动套接有套环,多个所述拉杆一端均与套环外侧壁转动连接,通过将滑动套环,带动多个拉杆抵触相邻连接板使多个支板另一端相互靠近,而后将多个支板另一端插入橡胶套另一端,而后滑动套环使多个支板另一端相互远离展开,将口径较小的橡胶套另一端张开,便于使用人员将橡胶套套到射嘴与注射座连接处。
[0012]进一步在于:所述套环一侧转动连接有内螺纹环,且内螺纹环内侧壁与螺纹筒外侧壁相旋合,通过旋动内螺纹环在螺纹筒上移动从而带动套环同步移动,使使用人员可通过内螺纹环与螺纹筒上螺纹自锁对套环位置进行限定,从而限定多个支板的角度,从而使使用人员不需一直握持套环以控制多个支板的角度,从而便于使用人员使用。
[0013]进一步在于:所述内螺纹环外侧壁均匀开设有多个搓动槽,便于使用人员旋动内螺纹环。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]1、通过将橡胶套套在射嘴上螺管部分与注射座的连接处,而后拉动扎带使扎带收紧将橡胶套另一端绑缚在注射座上,使橡胶套对连接处进行封堵,而后通过一个导管向橡胶壳内通入冷却液,使冷却液从另一个导管流出,对橡胶套进行冷却,使可能从连接处漏出的胶液流出到漏孔处时与较冷的橡胶套接触进行冷却凝固,使凝固的胶液对连接处进行二次封堵,从而减少射嘴与连接座不断漏胶的情况。
[0016]2、在将橡胶套套在射嘴与注射座连接处时,可通过滑动内螺纹环控制套环移动,使套环通过多个拉杆顶动相邻连接板以带动多个支板另一端同步转动,使多个支板另一端相互靠近合拢后插入橡胶套另一端而后扩开橡胶套另一端,便于使用人员将橡胶套套在连接处,便于使用人员使用。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图;
[0019]图2是本技术中辅助机构和封堵机构位置关系示意图;
[0020]图3是本技术中封堵机构结构爆炸图;
[0021]图4是本技术中橡胶套剖面结构示意图;
[0022]图5是本技术中橡胶壳剖面结构示意图;
[0023]图6是本技术中辅助机构使用形态示意图。
[0024]图中:100、注射座;200、射嘴;210、拧动块;300、封堵机构;310、橡胶套;311、缺口;320、扎带;330、隔热垫;331、漏孔;340、橡胶壳;341、导管;400、辅助机构;410、环体;420、螺纹筒;430、支板;431、连接板;432、拉杆;440、套环;450、内螺纹环;451、搓动槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]本技术公开了一种注塑模具生产用注胶装置,如图1

4所示,包括注射座100,且注射座100一端设置有射嘴200,射嘴200包括拧动块210,且拧动块210一侧设置有封堵机构300;
[0028]封堵机构300包括橡胶套310,橡胶套310为圆台状结构,使橡胶套310的一端直径大于另一端直径,从而使橡胶套310另一端可以因橡胶收缩性紧紧捆附在注射座100上对射嘴200与注射座100连接处进行封堵,且橡胶套310一端固定连接于拧动块210一侧,橡胶套310外侧壁开设有缺口311,且橡胶套310内部设置有扎带320,扎带320两端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具生产用注胶装置,包括注射座(100),且注射座(100)一端设置有射嘴(200),其特征在于,所述射嘴(200)包括拧动块(210),且拧动块(210)一侧设置有封堵机构(300);所述封堵机构(300)包括橡胶套(310),且橡胶套(310)一端固定连接于拧动块(210)一侧,所述橡胶套(310)外侧壁开设有缺口(311),且橡胶套(310)内部设置有扎带(320),所述扎带(320)两端均贯穿缺口(311),所述橡胶套(310)另一端绕过扎带(320)并与橡胶套(310)内侧壁固定连接,且射嘴(200)一端位于橡胶套(310)内部。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用注胶装置,其特征在于,所述橡胶套(310)为圆台状结构。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用注胶装置,其特征在于,所述橡胶套(310)外侧壁固定套接有橡胶壳(340),且橡胶壳(340)外侧壁开设有两个圆形孔,两个所述圆形孔内部均固定连接有导管(341)。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产用注胶装置,其特征在于,所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢俊杰陈勇邵统勋
申请(专利权)人:张家港市瑞鑫精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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