一种多工位注塑模具的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，具体涉及一种多工位注塑模具的连接结构，包括转盘，所述转盘上表面等距开设有一号收纳槽，所述转盘上表面位于一号收纳槽一侧开设有二号收纳槽，所述一号收纳槽内部活动设有一号双向丝杆，所述一号双向丝杆外侧对称活动套设有一号螺纹套，所述二号收纳槽内部活动设有一号传动杆，所述一号传动杆一端上方活动设有二号传动杆，所述转盘上方等距设有多个二号双向丝杆，所述二号双向丝杆外侧对称活动套设有二号螺纹套。本实用新型专利技术中，能够在安装下模具时，将下模具移动到固定位置，直接通过四个螺栓对下模具进行紧固，以免多次移动下模具用以对齐螺纹孔，简化安装操作过程，加快下模具的安装速度。加快下模具的安装速度。加快下模具的安装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位注塑模具的连接结构


[0001]本技术涉及模具领域，具体涉及一种多工位注塑模具的连接结构。

技术介绍

[0002]在注塑时，为了减少植入基准件和取出成型产品所消耗的时间，普遍采用单个上模和多个下模的配合，将单个上模固定在一处，再将多个下模安装到转盘表面，通过转盘带动下模转动，形成流水线生产。
[0003]在下模具安装时，普遍采用四个螺栓将下模具固定到转盘表面，为保证上模具和下模具能够卡合，在安装四个螺栓时，需要将下模具两侧的螺纹孔与转盘表面的螺纹孔对齐，然后先将四个螺栓进行预紧，使下模具初步固定后，再将螺栓拧紧，且需要多次移动下模具，用以对齐螺纹孔，操作过程烦琐，安装速度慢。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术目的在于提供一种多工位注塑模具的连接结构，通过转动转柄，使一号双向丝杆转动，通过一号传动杆和二号传动杆的传动，使一号双向丝杆和二号双向丝杆同步转动，从而使一号螺纹套和二号螺纹套同步带动一号夹板和二号夹板进行移动，将下模具夹持在固定位置，支撑框对一号传动杆、二号传动杆和二号双向丝杆起支撑作用，限位环防止一号双向丝杆和所述二号双向丝杆移动，提高传动时的稳定性，然后将螺栓穿过螺纹环紧固到螺纹孔内部，从而将下模具固定，进而能够在安装下模具时，将下模具移动到固定位置，直接通过四个螺栓对下模具进行紧固，以免多次移动下模具用以对齐螺纹孔，简化安装操作过程，加快下模具的安装速度。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种多工位注塑模具的连接结构，包括转盘，所述转盘上表面等距开设有一号收纳槽，所述转盘上表面位于一号收纳槽一侧开设有二号收纳槽，所述一号收纳槽内部活动设有一号双向丝杆，所述一号双向丝杆外侧对称活动套设有一号螺纹套，所述二号收纳槽内部活动设有一号传动杆，所述一号传动杆一端上方活动设有二号传动杆，所述转盘上方等距设有多个二号双向丝杆，所述二号双向丝杆外侧对称活动套设有二号螺纹套。
[0007]进一步在于：所述一号双向丝杆外侧表面固定套设有一号锥齿轮，所述一号传动杆两端均固定安装有三号锥齿轮，所述一号传动杆一端的三号锥齿轮与一号锥齿轮啮合连接，使一号双向丝杆能够调动一号传动杆进行转动。
[0008]进一步在于：所述二号传动杆两端均固定安装有四号锥齿轮，所述一号传动杆另一端的三号锥齿轮与二号传动杆一端的四号锥齿轮啮合连接，使一号传动杆能够带动二号传动杆进行转动。
[0009]进一步在于：所述二号双向丝杆外侧表面固定套设有二号锥齿轮，所述二号传动杆另一端的四号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接，使二号传动杆能够带动二号双向丝杆进行转动。
[0010]进一步在于：所述一号传动杆、二号传动杆和二号双向丝杆外侧均活动套设有支撑框，所述支撑框一端与所述转盘固定连接，所述一号双向丝杆和所述二号双向丝杆外侧表面均固定安装有限位环，支撑框对一号传动杆、二号传动杆和二号双向丝杆起支撑作用，限位环防止一号双向丝杆和所述二号双向丝杆移动。
[0011]进一步在于：所述一号螺纹套一侧表面固定安装有一号夹板，所述二号螺纹套一侧表面固定安装有二号夹板，所述转盘上表面位于所述一号收纳槽一端开设有调节槽，所述一号双向丝杆两端分别贯穿一号收纳槽两端表面，且与转盘转动连接，所述调节槽内部位于一号双向丝杆一端固定安装有转柄，通过转柄，使一号双向丝杆更便于操作，一号夹板和二号夹板对下模具进行夹持，限制其安装位置。
[0012]进一步在于：所述转盘上表面位于所述二号收纳槽两侧均开设有螺纹孔，所述转盘上表面活动设有下模具，所述下模具两侧表面固定设有螺纹环，所述螺纹环内部活动嵌入安装有螺栓，所述螺栓贯穿螺纹环与螺纹孔活动连接，通过螺栓与螺纹孔将下模具进行固定。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过将下模具放置到一号夹板和二号夹板内侧，使其一端抵住二号夹板，转动转柄，使一号双向丝杆转动，通过一号传动杆和二号传动杆的传动，使一号双向丝杆和二号双向丝杆同步转动，从而使一号螺纹套和二号螺纹套同步带动一号夹板和二号夹板进行移动，将下模具夹持在固定位置，支撑框对一号传动杆、二号传动杆和二号双向丝杆起支撑作用，限位环防止一号双向丝杆和二号双向丝杆移动，提高传动时的稳定性，然后将螺栓穿过螺纹环紧固到螺纹孔内部，从而将下模具固定，进而能够在安装下模具时，将下模具移动到固定位置，直接通过四个螺栓对下模具进行紧固，以免多次移动下模具用于对齐螺纹孔，可简化安装操作过程，加快下模具的安装速度。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术部分拆分结构示意图；
[0018]图3是本技术一号传动杆与转盘剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术一号双向丝杆与转盘剖面结构示意图；
[0020]图5是本技术二号双向丝杆剖面结构示意图。
[0021]图中：1、转盘；101、一号收纳槽；102、二号收纳槽；103、螺纹孔；104、调节槽；2、一号双向丝杆；201、转柄；202、一号锥齿轮；203、一号螺纹套；204、一号夹板；205、限位环；3、二号双向丝杆；301、二号螺纹套；302、二号夹板；303、二号锥齿轮；4、一号传动杆；401、三号锥齿轮；402、二号传动杆；403、四号锥齿轮；404、支撑框；5、下模具；501、螺纹环；502、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种多工位注塑模具的连接结构，包括转盘1，转盘1上表面等距开设有一号收纳槽101，转盘1上表面位于一号收纳槽101一侧开设有二号收纳槽102，一号收纳槽101内部活动设有一号双向丝杆2，一号双向丝杆2外侧对称活动套设有一号螺纹套203，二号收纳槽102内部活动设有一号传动杆4，一号传动杆4一端上方活动设有二号传动杆402，转盘1上方等距设有多个二号双向丝杆3，二号双向丝杆3外侧对称活动套设有二号螺纹套301。
[0024]一号双向丝杆2外侧表面固定套设有一号锥齿轮202，一号传动杆4两端均固定安装有三号锥齿轮401，一号传动杆4一端的三号锥齿轮401与一号锥齿轮202啮合连接，使一号双向丝杆2能够调动一号传动杆4进行转动；二号传动杆402两端均固定安装有四号锥齿轮403，一号传动杆4另一端的三号锥齿轮401与二号传动杆402一端的四号锥齿轮403啮合连接，使一号传动杆4能够带动二号传动杆402进行转动；二号双向丝杆3外侧表面固定套设有二号锥齿轮303，二号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位注塑模具的连接结构，其特征在于，包括转盘(1)，所述转盘(1)上表面等距开设有一号收纳槽(101)，所述转盘(1)上表面位于一号收纳槽(101)一侧开设有二号收纳槽(102)，所述一号收纳槽(101)内部活动设有一号双向丝杆(2)，所述一号双向丝杆(2)外侧对称活动套设有一号螺纹套(203)，所述二号收纳槽(102)内部活动设有一号传动杆(4)，所述一号传动杆(4)一端上方活动设有二号传动杆(402)，所述转盘(1)上方等距设有多个二号双向丝杆(3)，所述二号双向丝杆(3)外侧对称活动套设有二号螺纹套(301)。2.根据权利要求1所述的一种多工位注塑模具的连接结构，其特征在于，所述一号双向丝杆(2)外侧表面固定套设有一号锥齿轮(202)，所述一号传动杆(4)两端均固定安装有三号锥齿轮(401)，所述一号传动杆(4)一端的三号锥齿轮(401)与一号锥齿轮(202)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种多工位注塑模具的连接结构，其特征在于，所述二号传动杆(402)两端均固定安装有四号锥齿轮(403)，所述一号传动杆(4)另一端的三号锥齿轮(401)与二号传动杆(402)一端的四号锥齿轮(403)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种多工位注塑模具的连接结构，其特征在于，所述二号双向丝杆(3)外侧表面固定套设有二号锥齿轮(303)，所述二号传...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊杰，陈勇，邵统勋，
申请(专利权)人：张家港市瑞鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：