本实用新型专利技术涉及吹塑模具合模技术领域，具体涉及一种吹塑模具用的合模装置，包括承载箱，所述承载箱内部一侧的两端均转动连接有螺杆一，所述承载箱内部另一侧的两端均转动连接有螺杆二，多个所述螺杆一与螺杆二的底部设置有下模板，且多个所述螺杆一与螺杆二均贯穿下模板，多个所述螺杆一与螺杆二的顶部旋合连接有上模板。本实用新型专利技术中，通过多个螺杆一和螺杆二朝某一方向转动时使上模板带着上模具下移并与下模具接触完成合模，当多个螺杆一与螺杆二方向转动时，实现上模板带着上模具上移完成脱模，螺杆一与螺杆配合使用，不仅能够起到导向移动上模具的作用，还能够将上模具固定停留在下模具上方，实现快速且方便的合模操作。实现快速且方便的合模操作。实现快速且方便的合模操作。
【技术实现步骤摘要】
一种吹塑模具用的合模装置
[0001]本技术涉及吹塑模具合模
，具体涉及一种吹塑模具用的合模装置。
技术介绍
[0002]吹塑模具在合模时，传统的做法是用牵引带牵引着上模具，并将上模具悬置在下模具的上方，然后通过释放牵引带的高度使上模具逐渐下移接触下模具，然后使用者将四个定位销轴分别插接到上模具与下模具二者的四个拐角位置，上模具与下模具完成合模；
[0003]上述吹塑模具在合模过程中，只有在上模具与下模具的插孔对准后才能够用销轴进行连接，其上下模具之间的合模对准可能存在误差，并且一般的吹塑模具在合模过程中不具备辅助定位结构，难以避免合模过程中因为上下模不对准造成合模误差。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种吹塑模具用的合模装置，通过电机带着带轮三转动在皮带四的传动作用下使对应位置带轮二转动，在皮带二、皮带三及皮带一的传动作用下使多个带轮二和多个带轮一均发生转动，从而使多个螺杆一与多个螺杆二均发生转动，与螺杆一及螺杆二旋合连接的上模板带着上模具下移，使上模具下移与下模具接触，实现合模，省去人工插接销轴使上模具与下模具对准合模，节省人力，且螺杆一与螺杆二不仅能够起到导向移动上模具的作用，还能够将上模具固定停留在下模具上方，实现快速且方便的合模操作，通过在螺杆三上旋合连接有定位螺帽，当上模板下移到与定位螺帽抵触后上模板停止带着上模具继续下移，防止因为延迟关闭电机影响正常合模，且在下模板上嵌入安装有激光测距仪，通过激光测距仪能够测量定位螺帽与下模板之间的距离，进而知晓定位螺帽下移或者上移后的位置高度，从而实现根据不同合模需要的深度，事先对定位螺帽进行高度调整，保证了合模的准确性。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种吹塑模具用的合模装置，包括与操作台固定连接的承载箱，所述承载箱内部一侧的两端均转动连接有螺杆一，所述承载箱内部另一侧的两端均转动连接有螺杆二，相邻两个所述螺杆一之间传动连接有皮带一，相邻两个所述螺杆二之间传动连接有皮带二，其中，一个所述螺杆一与对应位置螺杆二之间传动连接有皮带三，所述承载箱的外侧设置有用于驱动对应位置螺杆二转动的机箱，多个所述螺杆一与螺杆二的底部设置有与承载箱敞口端固定连接的下模板，且多个所述螺杆一与螺杆二均贯穿下模板，多个所述螺杆一与螺杆二的顶部旋合连接有上模板，通过在上模板与下模板之间转动连接有两个螺杆一和两个螺杆二，当多个螺杆一和螺杆二朝某一方向转动时使上模板带着上模具下移并与下模具接触完成合模，当多个螺杆一与螺杆二朝另一方向转动时，实现上模板带着上模具上移完成脱模，通过向螺杆一的方向转动上模板使上模板带着上模具转动展开，便于从下模具上快速取出吹塑产品，螺杆一与螺杆配合使用，不仅能够起到导向移动上模具的作用，还能够将上模具固定停留在下模具上方，实现快速且方便的合模操作。
[0007]进一步在于：所述上模板的中部开设有便于与上模具固定的矩形孔一，所述上模板的一侧通过铰链转动连接有连接板，所述连接板的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与对应位置螺杆一旋合连接，上模板与连接板转动连接，便于通过转动上模板使上模具展开，方便取出模具产品。
[0008]进一步在于：所述下模板的中部开设有便于与下模具固定的矩形孔二，所述下模板顶面的两侧均固定有螺杆三，所述螺杆三的外侧壁旋合连接有定位螺帽，螺杆三与定位螺帽配合使用，便于限制上模板下移的距离，实现根据需要的合模深度进行灵活调节定位螺帽的位置，进而实现精确合模。
[0009]进一步在于：所述承载箱两侧长边的外侧均安装有显示屏，所述下模板顶面的两侧均嵌入固定有激光测距仪，所述激光测距仪与显示屏电性连接，显示屏能够限制激光测距仪的数值，直观的反应定位螺帽与下模板之间的距离，方便使用者调节定位螺帽的高度位置。
[0010]进一步在于：所述螺杆一的底部的外侧壁套接固定有带轮一，所述螺杆二底部的外侧壁套接固定有带轮二，相邻两个所述带轮一与皮带一传动连接，相邻两个所述带轮二与皮带二传动连接，其中，一个所述带轮一与对应位置带轮二之间与皮带三传动连接，从而使多个螺杆一与螺杆螺杆二能够同时转动，便于上模板带着上模具移动进行合模和脱模。
[0011]进一步在于：所述下模板的一端固定有连接架，所述连接架与机箱固定连接，所述螺杆一的长度大于螺杆二的长度，螺杆一的长度大于螺杆二的长度便于在上模板与螺杆二分离后，上模板能够向螺杆一的方向转动。
[0012]进一步在于：所述机箱的内部固定有电机，所述电机的输出端固定有带轮三，所述带轮三与对应位置带轮二之间传动连接有皮带四，从而使电机带着带轮三转动，在皮带四的传动作用下使多个螺杆一与螺杆二同时转动。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过电机带着带轮三转动在皮带四的传动作用下使对应位置带轮二转动，在皮带二、皮带三及皮带一的传动作用下使多个带轮二和多个带轮一均发生转动，从而使多个螺杆一与多个螺杆二均发生转动，与螺杆一及螺杆二旋合连接的上模板带着上模具下移，使上模具下移与下模具接触，实现合模，省去人工插接销轴使上模具与下模具对准合模，节省人力，且螺杆一与螺杆二不仅能够起到导向移动上模具的作用，还能够将上模具固定停留在下模具上方，实现快速且方便的合模操作；
[0015]2、通过在螺杆三上旋合连接有定位螺帽，当上模板下移到与定位螺帽抵触后上模板停止带着上模具继续下移，防止因为延迟关闭电机影响正常合模，且在下模板上嵌入安装有激光测距仪，通过激光测距仪能够测量定位螺帽与下模板之间的距离，进而知晓定位螺帽下移或者上移后的位置高度，从而实现根据不同合模需要的深度，事先对定位螺帽进行高度调整，保证了合模的准确性；
[0016]3、通过将螺杆一的长度设置成大于螺杆二的长度，且上模板与连接板铰接，当上模板带着上模具上移到与螺杆二分离后，上模板只与两个螺杆一旋合，此时向两个螺杆一的方向转动上模板使上模具翻转打开，便于使用者快速去除下模具上的吹塑产品。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1
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2是本技术不同视角整体结构示意图；
[0019]图3是本技术中上模板带着上模具展开状态结构示意图；
[0020]图4是本技术中承载箱内部结构示意图。
[0021]图中：100、承载箱；110、显示屏；200、螺杆一；300、螺杆二；400、机箱；500、下模板；510、螺杆三；511、定位螺帽；520、激光测距仪；530、连接架；600、上模板；610、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹塑模具用的合模装置，包括与操作台固定连接的承载箱(100)，其特征在于，所述承载箱(100)内部一侧的两端均转动连接有螺杆一(200)，所述承载箱(100)内部另一侧的两端均转动连接有螺杆二(300)，相邻两个所述螺杆一(200)之间传动连接有皮带一，相邻两个所述螺杆二(300)之间传动连接有皮带二，其中，一个所述螺杆一(200)与对应位置螺杆二(300)之间传动连接有皮带三，所述承载箱(100)的外侧设置有用于驱动对应位置螺杆二(300)转动的机箱(400)，多个所述螺杆一(200)与螺杆二(300)的底部设置有与承载箱(100)敞口端固定连接的下模板(500)，且多个所述螺杆一(200)与螺杆二(300)均贯穿下模板(500)，多个所述螺杆一(200)与螺杆二(300)的顶部旋合连接有上模板(600)。2.根据权利要求1所述的一种吹塑模具用的合模装置,其特征在于，所述上模板(600)的中部开设有便于与上模具固定的矩形孔一，所述上模板(600)的一侧通过铰链转动连接有连接板(610)，所述连接板(610)的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与对应位置螺杆一(200)旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种吹塑模具用的合模装置,其特征在于，所述下模板(500)的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绘林，
申请(专利权)人：张家港市瑞鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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