一种吹塑机合模用锁紧机构制造技术

本发明专利技术属于吹塑机合模锁紧机构技术领域，具体的说是一种吹塑机合模用锁紧机构，包括液压油缸、电机、伸缩杆、弯杆、固定杆、支撑板和连接件；当支撑板随伸缩杆向液压油缸外部移动时，弯杆的顶部向远离液压油缸一端移动过程中弯杆的底部作斜向上弧线运动，弯杆的底部作斜向上弧线运动过程中通过使用连接件带动定位板沿水平方向移动，使得伸缩杆带动支撑板迫使弯杆底部推动定位板与模板移动，直至伸缩杆完全伸出时对称设计定位板表面上的模具充分贴合，通过液压油缸与伸缩杆的配合，能够有效提高伸缩杆向外延伸时的推力，充分利用杠杆的原理迫使定位板表面上的模具充分贴合，从而能够有效增强模具在合模时的夹紧力。有效增强模具在合模时的夹紧力。有效增强模具在合模时的夹紧力。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机合模用锁紧机构


[0001]本专利技术属于吹塑机合模锁紧机构
，具体的说是一种吹塑机合模用锁紧机构。

技术介绍

[0002]吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
[0003]锁紧机构是吹塑机重要组成部分，现有技术中的吹塑机模具锁紧机构大多采用电机驱动或液压推杆驱动模具合模，进而提高模具合模时的夹紧力，但是电机驱动或液压推杆输出的力依据电机和液压推杆的型号进行决定的，当模具在合模过程中需要足够大的夹紧力时，同步需要配备大型动力输出设备，而大型动力输出设备对应的成本随之增加。
[0004]鉴于此需要一种小型动力输出设备，提高模具在合模过程中模具相互之间夹紧力的锁紧机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在同等动力输出设备的前提下，模具在合模过程中，模具相互之间夹紧力偏弱的问题，本专利技术提出的一种吹塑机合模用锁紧机构。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种吹塑机合模用锁紧机构，锁紧机构包括液压油缸和定位板，所述定位板呈对称结构设计且位于所述液压油缸的下方，所述定位板上通过螺栓固定安装有模具，所述液压油缸内部安装有双向齿轮泵，所述液压油缸上方安装有电机，所述液压油缸左右两端侧壁中密封滑动连接有均匀设置的伸缩杆，所述电动机用于带动所述液压油缸内部的双向齿轮泵旋转迫使液压油缸内部的液压油驱动伸缩杆的伸缩；
[0007]所述锁紧机构还包括：支撑板，所述支撑板与所述伸缩杆远离所述液压油缸一端固定连接，所述支撑板的中部开设有矩形孔；
[0008]弯杆，所述弯杆呈“<”形结构设计,所述弯杆的一端滑动安装在所述矩形孔内，所述弯杆的中部开设有圆孔，所述弯杆共有两组并对称分布于所述定位板的两侧，每组所述弯杆共有两个且相互平行分布，同一组所述弯杆位于所述模具的同一侧，每组所述弯杆之间通过所述圆孔转动连接有固定杆，所述固定杆的中部固定连接于第一支撑杆，所述第一支撑杆远离所述固定杆一端与所述液压油缸固定连接；
[0009]连接件，所述弯杆的另一端通过所述连接件与所述定位板连接，所述连接件用于辅助所述弯杆迫使所述定位板沿水平方向移动。
[0010]优选的，所述连接件包括：滑槽，所述滑槽开设于所述定位板靠近所述弯杆一端的表面上；
[0011]滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内部，所述滑块凸出所述滑槽一端与所述弯杆底端铰接；
[0012]轨道，所述轨道位于所述定位板底部，所述轨道与所述固定杆之间固定连接有第二支撑杆，所述定位板与所述模具在所述轨道表面滑动，所述轨道用于辅助所述定位板与所述模具沿水平方向移动。
[0013]优选的，所述滑块靠近所述滑槽一端表面转动连接有均匀设置的滚珠。
[0014]优选的，所述弯杆的顶部安装有第一配重块，所述第一配重块用于增强所述定位板合模后的夹紧力。
[0015]优选的，所述第一配重块呈为中空设计,所述弯杆的顶部滑动连接于所述第一配重块内部。
[0016]优选的，所述弯杆远离所述定位板一侧的表面滑动连接有配重机构，所述配重机构用于增强所述定位板合模时的夹紧力。
[0017]优选的，所述配重机构包括：弧形槽，所述弧形槽开设于所述弯杆远离所述定位板一侧的表面；
[0018]第二配重块，所述第二配重块滑动连接于弧形槽内部，所述第二配重块顶端表面固定连接有拉绳，所述拉绳远离所述第二配重块一端与所述第一配重块固定连接。
[0019]优选的，所述第二配重块与所述弧形槽接触的表面涂覆有PTFE涂层。
[0020]优选的，所述弯杆靠近所述伸缩杆一侧的表面固定连接有加强板，所述加强板用于增强所述弯杆的强度，所述加强板的两端分别固定连接于所述弯杆上的两侧，所述加强板的中部不接触所述弯杆。
[0021]优选的，所述定位板与所述模具之间固定连接有橡胶层，所定位板表面的螺栓穿过所述橡胶层与所述模具固连。
[0022]本专利技术的有益效果如下：
[0023]1.本专利技术所述的一种吹塑机合模用锁紧机构，通过设置液压油缸、电机、伸缩杆、弯杆、固定杆、支撑板和连接件；当支撑板随伸缩杆向液压油缸外部移动时，弯杆的顶部向远离液压油缸一端移动过程中弯杆的底部作斜向上弧线运动，弯杆的底部作斜向上弧线运动过程中通过使用连接件带动定位板沿水平方向移动，随着伸缩杆持续向液压油缸外部延伸，使得伸缩杆带动支撑板迫使弯杆底部推动定位板与模板移动，直至伸缩杆完全伸出时对称设计定位板表面上的模具充分贴合，通过液压油缸与伸缩杆的配合，能够有效提高伸缩杆向外延伸时的推力，再通过伸缩杆的推力推动弯杆顶部，充分利用杠杆的原理迫使定位板表面上的模具充分贴合，从而能够有效增强模具在合模时的夹紧力。
[0024]2.本专利技术所述的一种吹塑机合模用锁紧机构，通过设置定位板、模具、支撑板伸缩杆和第一配重块；伸缩杆向外延伸带动支撑板迫使弯杆底部带动定位板表面的模具贴合时，此时弯杆呈倾斜状态，通过在弯杆的顶部安装有第一配重块，利用杠杆原理，弯杆顶端重量增加，导致弯杆的底端带动定位板与模具移动的力同步增加，从而能够进一步提高模具合模时的夹紧力，同步提高产品吹塑成型效果。
附图说明
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0026]图1是本专利技术的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术局部剖视图；
[0028]图3是图2中A处局部放大图；
[0029]图中：液压油缸1、电机11、伸缩杆12、支撑板13、矩形孔131、弯杆2、第一配重块21、拉绳22、第二配重块23、固定杆24、第一支撑杆25、加强板26、弧形槽27、轨道3、定位板31、滑槽311、滑块312、滚珠313、橡胶层32、模具33、第二支撑杆34。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]本专利技术实施例用过提供一种吹塑机合模用锁紧机构，解决现有技术同等动力输出设备的前提下，吹塑机模具锁紧机构在合模过程中，模具之间的夹紧力偏弱影响吹塑产品成型效果的技术问题。
[0032]本专利技术实施例中通过提供一种吹塑机合模用锁紧机构，解决上述问题，总体思路如下：通过设计固定杆24在弯杆2上的连接位置，使弯杆2、固定杆24以及第一支撑杆25组成的杠杆结构中，通过使用电机带动液压油缸内部的双向齿轮泵旋转驱动伸缩杆迫使弯杆顶部向远离液压油缸一端移动，弯杆2靠近定位板31一端的力臂长度小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机合模用锁紧机构，锁紧机构包括液压油缸(1)和定位板(31)，所述定位板(31)呈对称结构设计且位于所述液压油缸(1)的下方，所述定位板(31)上通过螺栓固定安装有模具(33)，所述液压油缸(1)内部安装有双向齿轮泵，所述液压油缸(1)上方安装有电机(11)，所述液压油缸(1)左右两端侧壁中密封滑动连接有均匀设置的伸缩杆(12)，所述电动机(11)用于带动所述液压油缸(1)内部的双向齿轮泵旋转迫使液压油缸(1)内部的液压油驱动伸缩杆(12)的伸缩；所述锁紧机构还包括：支撑板(13)，所述支撑板(13)与所述伸缩杆(12)远离所述液压油缸(1)一端固定连接，所述支撑板(13)的中部开设有矩形孔(131)；弯杆(2)，所述弯杆(2)呈“<”形结构设计,所述弯杆(2)的一端滑动安装在所述矩形孔(131)内，所述弯杆(2)的中部开设有圆孔，所述弯杆(2)共有两组并对称分布于所述定位板(31)的两侧，每组所述弯杆(2)共有两个且相互平行分布，同一组所述弯杆(2)位于所述模具(33)的同一侧，每组所述弯杆(2)之间通过所述圆孔转动连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)的中部固定连接于第一支撑杆(25)，所述第一支撑杆(25)远离所述固定杆(24)一端与所述液压油缸(1)固定连接；连接件，所述弯杆(2)的另一端通过所述连接件与所述定位板(31)连接，所述连接件用于辅助所述弯杆(2)迫使所述定位板(31)沿水平方向移动。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机合模用锁紧机构，其特征在于：所述连接件包括：滑槽(311)，所述滑槽(311)开设于所述定位板(31)靠近所述弯杆(2)一端的表面上；滑块(312)，所述滑块(312)滑动连接于所述滑槽(311)内部，所述滑块(312)凸出所述滑槽(311)一端与所述弯杆(2)底端铰接；轨道(3)，所述轨道(3)位于所述定位板(31)底部，所述轨道(3)与所述固定杆(24)之间固定连接有第二支撑杆(34)，所述定位板(31)与所述模具(33)在所述轨道(3)表面滑动，所述轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王影星，尤明亮，尤国祥，李元源，靖文，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：