一种医疗器械加工用吹塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医疗器械加工用吹塑模具，包括模具箱，所述模具箱内设置有上模具与下模具，所述模具箱顶端固定连接有第一电机，所述第一电机一端延伸设置有丝杠，所述丝杠上设置有升降板，所述上模具侧边上端固定连接有连接板，所述连接板与升降板之间设置有缓冲柱，所述缓冲柱贯穿升降板与连接板，所述缓冲柱顶端与底端均固定连接有挡板。本实用新型专利技术中，第一电机带动丝杠转动，丝杠通过与升降板之间的螺纹作用调节升降板上下运动，可以将上模具与下模具分开，更方便脱模，然后电缸伸缩，将下模具通过通槽推出模具箱，方便取出产品，大大提升了工作效率，避免了人工操作引起失误。误。误。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械加工用吹塑模具


[0001]本技术涉及吹塑模具领域，尤其涉及一种医疗器械加工用吹塑模具。

技术介绍

[0002]也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
[0003]现有的吹塑模具在实际使用的过程中，产品成型进行脱模时较为麻烦，且模具之间分开或者闭合时需要人工操作，提升劳动强度的同时容易产生失误，现需要一种医疗器械加工用吹塑模具解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医疗器械加工用吹塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种医疗器械加工用吹塑模具，包括模具箱，所述模具箱内设置有上模具与下模具，所述模具箱顶端固定连接有第一电机，所述第一电机一端延伸设置有丝杠，所述丝杠上设置有升降板，所述上模具侧边上端固定连接有连接板，所述连接板与升降板之间设置有缓冲柱，所述缓冲柱贯穿升降板与连接板，所述缓冲柱顶端与底端均固定连接有挡板，所述上模具底端周边固定连接有上定位板，所述下模具顶端周边固定连接有下定位板；
[0006]所述模具箱内壁底端固定连接有底座，所述底座上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接于下模具下端面，所述模具箱内壁背面固定连接有电缸，所述电缸一端延伸设置有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接于下模具背面。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述上定位板下端面固定连接有定位块，所述下定位板上端面开设有定位槽，所述定位块卡接于定位槽内。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述缓冲柱外侧设置有弹簧，所述弹簧固定连接于升降板与连接板之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述模具箱两侧边均开设有通气窗，所述模具箱顶端开设有操作口。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述模具箱内壁侧边固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有风扇。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述模具箱内壁中端固定连接有固定板，所述丝杠底端贯穿固定板且与固定板转动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述模具箱正面设置有通槽。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述丝杠贯穿升降板且与升降板螺纹连接，所述升降板两端均与模具箱内壁相接触。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置的第一电机、丝杠、升降板、上模具、下模具、电缸等，第一电机带动丝杠转动，丝杠通过与升降板之间的螺纹作用调节升降板上下运动，可以将上模具与下模具分开，更方便脱模，然后电缸伸缩，将下模具通过通槽推出模具箱，方便取出产品，大大提升了工作效率，避免了人工操作引起失误。
[0023]2、本技术通过设置的缓冲柱、弹簧、挡板等，可以在将上模具与下模具进行闭合时，提供一个缓冲的空间，避免用力过大损坏上模具与下模具。
[0024]3、本技术通过设置的上定位板、下定位板、定位块等，通过定位块与定位槽之间的卡接，可以保证上模具与下模具之间闭合的精确度，从而保证吹塑产品的质量。
[0025]4、本技术通过设置的第二电机、风扇、通气窗等，第二电机带动风扇转动，通过加快模具箱内的空气循环来给上模具与下模具进行快速降温，从而缩减产品成型到取出的时间，提高生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种医疗器械加工用吹塑模具的立体示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种医疗器械加工用吹塑模具的正视剖视图；
[0028]图3为本技术提出的一种医疗器械加工用吹塑模具的侧视剖视图；
[0029]图4为本技术提出的一种医疗器械加工用吹塑模具的正视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、模具箱；2、操作口；3、第一电机；4、下模具；5、通槽；6、丝杠；7、挡板；8、弹簧；9、上模具；10、风扇；11、上定位板；12、下定位板；13、底座；14、滑块；15、通气窗；16、定位块；17、第二电机；18、固定板；19、连接板；20、缓冲柱；21、电缸；22、伸缩杆；23、滑槽；24、定位槽；25、升降板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种医疗器械加工用吹塑模具，包括模具箱1，模具箱1内设置有上模具9与下模具4，模具箱1顶端固定连接有第一电机3，第一电机3一端延伸设置有丝杠6，丝杠6上设置有升降板25，上模具9侧边上端固定连接有连接板19，连接板19与升降板25之间设置有缓冲柱20，缓冲柱20贯穿升降板25与连接板19，缓冲柱20顶端与底端均固定连接有挡板7，上模具9底端周边固定连接有上定位板11，下模具4顶端周边固定连接有下定位板12。
[0035]模具箱1内壁底端固定连接有底座13，底座13上端面开设有滑槽23，滑槽23内滑动连接有滑块14，滑块14顶端固定连接于下模具4下端面，模具箱1内壁背面固定连接有电缸21，电缸21一端延伸设置有伸缩杆22，伸缩杆22另一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械加工用吹塑模具，包括模具箱(1)，其特征在于：所述模具箱(1)内设置有上模具(9)与下模具(4)，所述模具箱(1)顶端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)一端延伸设置有丝杠(6)，所述丝杠(6)上设置有升降板(25)，所述上模具(9)侧边上端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)与升降板(25)之间设置有缓冲柱(20)，所述缓冲柱(20)贯穿升降板(25)与连接板(19)，所述缓冲柱(20)顶端与底端均固定连接有挡板(7)，所述上模具(9)底端周边固定连接有上定位板(11)，所述下模具(4)顶端周边固定连接有下定位板(12)；所述模具箱(1)内壁底端固定连接有底座(13)，所述底座(13)上端面开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)顶端固定连接于下模具(4)下端面，所述模具箱(1)内壁背面固定连接有电缸(21)，所述电缸(21)一端延伸设置有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)另一端固定连接于下模具(4)背面。2.根据权利要求1所述的一种医疗器械加工用吹塑模具，其特征在于：所述上定位板(11)下端面固定连接有定位块(16)，所述下定位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪林生，
申请(专利权)人：杨宗瑜，
类型：新型
国别省市：