一种吹塑机快速锁膜装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种吹塑机快速锁膜装置及其使用方法，包括：工作台，所述工作台的顶部分别固定安装有原料锁膜机构和气流制配机构，所述原料锁膜机构的顶部包含有原料储存机构，当原料下落至吹塑模具之间后，启动气动杆，快速使吹塑模具进行闭合，因两个吹塑模具相互闭合后，其进料开口处可自主与下料管道对齐，并将下料管道中的原料锁入吹塑模具中，进一步利用延伸板和T型滑板间的活动连接性，使得把装有原料的吹塑模具移动至吹塑管道的出气端，当启动鼓风机后利用管道对气体的输送，最终从吹塑管道的出气端对吹塑模具中的原料进行吹塑处理，使得整个装置做工的过程无需人工进行辅助。助。助。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机快速锁膜装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及吹塑设备
，具体为一种吹塑机快速锁膜装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑，挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法，广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的，对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、支架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
[0003]但现有吹塑方法存在以下不足：
[0004]塑料包装瓶多数采用吹塑方法制成，但现有制配包装产品时，由于制造装置自动水平较低，无法进行自主锁膜可快速吹塑等过程，进而装置在做工时仍然需要人工进行辅助，并进行锁膜校准和物料搬运，此种方式易导致锁膜误差较大，且装置做工效率较低的问题。
[0005]所以我们提出了一种吹塑机快速锁膜装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种吹塑机快速锁膜装置及其使用方法，通过与工作台相连的原料锁膜机构和气流制配机构，使得装置可根据原料的下落速率，自动对原料进行校准和承载，使原料准确进入到吹塑模具中进行锁膜处理，同时利用原料锁膜机构中的多个调节部件，快速将锁膜后的吹塑模具移动至气流制配机构的内部，进而原料的吹塑，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吹塑机快速锁膜装置，包括：工作台，所述工作台的顶部分别固定安装有原料锁膜机构和气流制配机构，所述原料锁膜机构的顶部包含有原料储存机构；
[0008]所述原料锁膜机构包括加强板A，所述加强板A的底部通过一组螺丝A固定安装在工作台的顶部，所述加强板A的顶部固定安装有L型金属架A，所述L型金属架A的外表壁焊接有延伸板，所述延伸板的内部开设有T型滑道，所述T型滑道的内表壁滑动连接有T型滑板，所述T型滑板的外表壁固定安装有嫁接板，所述延伸板的外壁一侧固定插设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端固定插设在T型滑板的外壁一侧，所述嫁接板的顶部开设有矩
形滑道，所述矩形滑道的内壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有吹塑模具，所述嫁接板的顶部固定安装有两个外接板，两个所述外接板的外表壁均开设有圆孔A，且两个圆孔A的内表壁均固定插设有气动杆，两个所述气动杆的输出端分别固定插设在吹塑模具的内部；
[0009]所述气流制配机构包括加强板B，所述加强板B的底部通过一组螺丝B固定安装在工作台的顶部，所述加强板B的顶部固定安装有L型金属架B，所述L型金属架B的顶部开设有圆孔B，且圆孔B的内表壁固定插设有喷枪，所述喷枪的排风端固定连通有吹塑管道。
[0010]优选的，所述工作台的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连通有输风管道，所述输风管道的排风端与喷枪的进风端相连通。
[0011]优选的，所述原料储存机构包括多个支撑杆，多个所述支撑杆的底部均固定插设在L型金属架A的顶部，多个所述支撑杆的外表壁之间固定安装有装载箱，所述装载箱的内壁底部固定安装有金属内胆。
[0012]优选的，所述装载箱的内壁底部固定安装有多个导电杆，多个所述导电杆的外表壁之间固定套设有一组加热环。
[0013]优选的，所述装载箱的底部固定连通有排料筒，所述排料筒的内部设置有电动阀门，所述L型金属架A的底部焊接有U型架，所述U型架的内部固定插设有电动伸缩杆B。
[0014]优选的，所述电动伸缩杆B的输出端固定安装有下料管道，所述排料筒的底部固定连通有两个分流管道，两个所述分流管道的出料端均贯穿下料管道的外表壁，并与下料管道的内部相连通。
[0015]优选的，所述装载箱的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有内接套环，所述内接套环的内表壁固定插设有伺服电机，所述伺服电机的底部固定安装有限位套筒，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的底部固定安装有多个衔接板，多个所述衔接板的顶部均固定安装有搅拌杆，所述工作台的底部开设有四个圆孔C，且圆孔C的内壁顶部均固定安装有支脚。
[0016]一种吹塑机快速锁膜装置的使用方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一：先将需要的原料置入进金属内胆中，在此之前先对导电杆进行通电，其电流快速导入进加热环中，随着加热环加热时间的增加，其温度快速扩散至金属内胆的周围，并利用金属材料的热传导，加热金属内胆的内部，使得金属内胆中的原料一直处于融化的状态。
[0018]步骤二：当装置进行做工时，打开排料筒中的电动阀门，由于原料较为黏稠，此时金属内胆中的原料则缓慢进入到排料筒，并通过分流管道对原料进行输送，使得原料持续进入到下料管道中。
[0019]步骤三：再启动外接板中的气动杆，快速推动吹塑模具，利用矩形滑道和滑块间的活动连接时，最终时吹塑模具处于闭合状态。
[0020]步骤四：再启动电动伸缩杆B，下降下料管道的高度，使得下料管道的出料端插入进吹塑模具之间，并持续将原料输送进吹塑模具中，当注塑完成后，再次关闭电动阀门，并将下料管道调节到初始高度。
[0021]步骤五：再启动延伸板上的电动伸缩杆A，利用延伸板和T型滑板之间的活动连接性，将装有原料的吹塑模具移动至吹塑管道的排气端。
[0022]步骤六：启动鼓风机，其产生的风力，快速通过输风管道的输送进入到喷枪中，最终再从吹塑管道处对吹塑模具中的原料进行吹塑处理。
[0023]优选的，在所述步骤一中：当原料置于到金属内胆中后，启动内接套环中的伺服电机，并作用于传动杆，带动衔接板上的搅拌杆快速在金属内胆中进行转动，并对融化状态下的原料进行搅拌。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、本专利技术通过设置原料锁膜机构，当原料下落至吹塑模具之间后，启动气动杆，快速使吹塑模具进行闭合，因两个吹塑模具相互闭合后，其进料开口处可自主与下料管道对齐，并将下料管道中的原料锁入吹塑模具中，进一步利用延伸板和T型滑板间的活动连接性，使得把装有原料的吹塑模具移动至吹塑管道的出气端，当启动鼓风机后利用管道对气体的输送，最终从吹塑管道的出气端对吹塑模具中的原料进行吹塑处理，使得整个装置做工的过程无需人工进行辅助，实现了装置在锁膜过程中，可根据原料下落的速率自主进行位置校准，有效提高装置锁膜后的精度，避免原料脱离出吹塑模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机快速锁膜装置，其特征在于：包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶部分别固定安装有原料锁膜机构(2)和气流制配机构(3)，所述原料锁膜机构(2)的顶部包含有原料储存机构(4)；所述原料锁膜机构(2)包括加强板A(201)，所述加强板A(201)的底部通过一组螺丝A固定安装在工作台(1)的顶部，所述加强板A(201)的顶部固定安装有L型金属架A(202)，所述L型金属架A(202)的外表壁焊接有延伸板(203)，所述延伸板(203)的内部开设有T型滑道(204)，所述T型滑道(204)的内表壁滑动连接有T型滑板(205)，所述T型滑板(205)的外表壁固定安装有嫁接板(206)，所述延伸板(203)的外壁一侧固定插设有电动伸缩杆A(207)，所述电动伸缩杆A(207)的输出端固定插设在T型滑板(205)的外壁一侧，所述嫁接板(206)的顶部开设有矩形滑道(208)，所述矩形滑道(208)的内壁滑动连接有两个滑块(209)，两个所述滑块(209)的顶部均固定安装有吹塑模具(210)，所述嫁接板(206)的顶部固定安装有两个外接板(211)，两个所述外接板(211)的外表壁均开设有圆孔A，且两个圆孔A的内表壁均固定插设有气动杆(212)，两个所述气动杆(212)的输出端分别固定插设在吹塑模具(210)的内部；所述气流制配机构(3)包括加强板B(301)，所述加强板B(301)的底部通过一组螺丝B固定安装在工作台(1)的顶部，所述加强板B(301)的顶部固定安装有L型金属架B(302)，所述L型金属架B(302)的顶部开设有圆孔B，且圆孔B的内表壁固定插设有喷枪(303)，所述喷枪(303)的排风端固定连通有吹塑管道(304)。2.根据权利要求1所述的吹塑机快速锁膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有鼓风机(305)，所述鼓风机(305)的输出端固定连通有输风管道(306)，所述输风管道(306)的排风端与喷枪(303)的进风端相连通。3.根据权利要求1所述的吹塑机快速锁膜装置，其特征在于：所述原料储存机构(4)包括多个支撑杆(401)，多个所述支撑杆(401)的底部均固定插设在L型金属架A(202)的顶部，多个所述支撑杆(401)的外表壁之间固定安装有装载箱(402)，所述装载箱(402)的内壁底部固定安装有金属内胆(405)。4.根据权利要求3所述的吹塑机快速锁膜装置，其特征在于：所述装载箱(402)的内壁底部固定安装有多个导电杆(403)，多个所述导电杆(403)的外表壁之间固定套设有一组加热环(404)。5.根据权利要求3所述的吹塑机快速锁膜装置，其特征在于：所述装载箱(402)的底部固定连通有排料筒(406)，所述排料筒(406)的内部设置有电动阀门，所述L型金属架A(202)的底部焊接有U型架(407)，所述U型架(407)的内部固定插设有电动伸缩杆B(408)。6.根据权利要求5所述的吹塑机快速锁膜装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶飞，胡芳，叶大凯，
申请(专利权)人：安庆市众友塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：