一种可加快冷却的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，具体涉及一种可加快冷却的注塑模具，包括下模具，所述下模具上方活动设有上模具，所述下模具上表面对称开设有多个一号水道，所述上模具下表面对称开设有多个二号水道，所述二号水道一端固定嵌入安装有连接管，所述连接管内部表面固定安装有密封环，所述密封环一侧表面活动嵌入安装有堵板，所述堵板一侧表面固定安装有顶杆，所述顶杆外侧活动套设有复位弹簧，所述下模具一侧固定设有水泵，所述下模具一侧表面对称开设有分水槽。本实用新型专利技术中，能够使上模和下模的冷却水路连通，改变冷却水的走向，提高冷却水在冷却水路内部的吸热效果，且降低冷却水的循环行程，使模具内部的热量便于快速排出。使模具内部的热量便于快速排出。使模具内部的热量便于快速排出。

【技术实现步骤摘要】
一种可加快冷却的注塑模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体涉及一种可加快冷却的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的注塑模具的上模和下模在注塑时存在一定的温差，上模和下模的冷却水路是独立的，普遍采用环形水路进行导热降温，冷却水在流经冷却水路后半段时，已经在前半段吸收了热量，在后半段的吸热效果会降低，且冷却水路的行程长，不便于将模具内部的热量快速排出。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术目的在于提供一种可加快冷却的注塑模具，通过水泵运转，使冷却水泵入到分水槽和多个一号水道内部，导热板将模具内的热量导入自身，通过水流经过其自身表面，将热量排出，加快一号水道内部的热量传导，当水流经过连接管时，水流顶动堵板，使堵板与密封环之间打开，供水流通过，然后使吸收热量后的冷却水进入到二号水道内部，因上模具注塑时的温度高于下模具，使冷却水在二号水道内部仍能很好的吸收热量，最后冷却水通过汇水槽排出，从而能够使上模和下模的冷却水路连通，改变冷却水的走向，提高冷却水在冷却水路内部的吸热效果，且降低冷却水的循环行程，使模具内部的热量便于快速排出。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种可加快冷却的注塑模具，包括下模具，所述下模具上方活动设有上模具，所述下模具上表面对称开设有多个一号水道，所述上模具下表面对称开设有多个二号水道，所述二号水道一端固定嵌入安装有连接管，所述连接管内部表面固定安装有密封环，所述密封环一侧表面活动嵌入安装有堵板，所述堵板一侧表面固定安装有顶杆，所述顶杆外侧活动套设有复位弹簧，所述下模具一侧固定设有水泵，所述下模具一侧表面对称开设有分水槽，所述上模具一侧表面对称开设有汇水槽，所述下模具和所述上模具内部均固定嵌入安装有导热板。
[0007]进一步在于：所述一号水道一端与分水槽连通，所述二号水道一端与汇水槽连通，通过分水槽将冷却水分别泵入到多个一号水道内部，通过汇水槽将多个二号水道内部的水集中排出。
[0008]进一步在于：所述下模具内部的导热板贯穿一号水道，所述上模具内部的导热板贯穿二号水道，通过导热板将下模具和上模具内部的热量，更快地传递到流经一号水道和二号水道的冷却水内。
[0009]进一步在于：所述汇水槽和分水槽一端均固定连接有三通连接头，所述水泵一端与分水槽一端的三通连接头固定连接，通过三通连接头，使一个水泵与两个分水槽连通。
[0010]进一步在于：所述顶杆外侧活动套设有套管，所述套管外侧表面固定安装有固定杆，所述固定杆一端与所述连接管固定连接，所述复位弹簧两端分别与套管和堵板固定连接，所述连接管外侧固定套设有密封套，所述连接管通过密封套与一号水道活动连接，复位弹簧顶动堵板，使堵板与密封环之间密封，使水流只能单向流通。
[0011]进一步在于：所述水泵另一端固定安装有水管，所述水管外侧表面固定嵌入安装有一号电磁阀，所述水管一端固定安装有二号电磁阀，通过一号电磁阀控制外界空气与水管的连通，通过二号电磁阀，控制冷却水是否流经水管。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过水泵运转，二号电磁阀打开，使冷却水泵入到分水槽内部，然后通过分水槽泵入到多个一号水道内部，导热板将上模具和下模具内的热量导入自身，通过水流经过其自身表面，将热量排出，加快一号水道内部的热量传导，当水流经过连接管时，水流顶动堵板，使堵板与密封环之间打开，供水流通过，然后使吸收热量后的冷却水进入到二号水道内部，因上模具注塑时的温度高于下模具，使冷却水在二号水道内部仍能很好的吸收热量，最后冷却水通过汇水槽排出，从而能够使上模具和下模具的冷却水路连通，改变冷却水的走向，提高冷却水在冷却水路内部的吸热效果，且降低冷却水的循环行程，使模具内部的热量便于快速排出。
[0014]2、二号电磁阀关闭，一号电磁阀打开，一号电磁阀打开，使外界空气通过水管与一号水道连通，便于连接管的拔出，然后停止水泵，下模具内部的水流在重力作用下留在一号水道内部，上模具内部的水流在重力作用下推动堵板，同时在复位弹簧的顶动下，使堵板与密封环之间密封，将冷却水存在二号水道内部，避免冷却水泄漏。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术整体剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术下模具剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术连接管剖面结构示意图；
[0020]图5是本技术水泵整体结构示意图。
[0021]图中：1、下模具；2、上模具；3、一号水道；301、分水槽；302、三通连接头；303、导热板；4、二号水道；401、汇水槽；402、连接管；403、密封套；404、密封环；405、堵板；406、顶杆；407、复位弹簧；408、套管；409、固定杆；5、水泵；501、水管；502、一号电磁阀；503、二号电磁阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种可加快冷却的注塑模具，包括下模具1，下模具1上方活动
设有上模具2，下模具1上表面对称开设有多个一号水道3，上模具2下表面对称开设有多个二号水道4，二号水道4一端固定嵌入安装有连接管402，连接管402内部表面固定安装有密封环404，密封环404一侧表面活动嵌入安装有堵板405，堵板405一侧表面固定安装有顶杆406，顶杆406外侧活动套设有复位弹簧407，下模具1一侧固定设有水泵5，下模具1一侧表面对称开设有分水槽301，上模具2一侧表面对称开设有汇水槽401，下模具1和上模具2内部均固定嵌入安装有导热板303。
[0024]一号水道3一端与分水槽301连通，通过分水槽301将冷却水分别泵入到多个一号水道3内部，二号水道4一端与汇水槽401连通，通过汇水槽401将多个二号水道4内部的水集中排出，从而能够使上模具2和下模具1的冷却水路连通，改变冷却水的走向，降低冷却水的循环行程；下模具1内部的导热板303贯穿一号水道3，上模具2内部的导热板303贯穿二号水道4，通过导热板303将下模具1和上模具2内部的热量，更快地传递到流经一号水道3和二号水道4的冷却水内，可提高冷却水在冷却水路内部的吸热效果，使模具内部的热量便于快速排出。
[0025]汇水槽401和分水槽301一端均固定连接有三通连接头302，水泵5一端与分水槽301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加快冷却的注塑模具，其特征在于，包括下模具(1)，所述下模具(1)上方活动设有上模具(2)，所述下模具(1)上表面对称开设有多个一号水道(3)，所述上模具(2)下表面对称开设有多个二号水道(4)，所述二号水道(4)一端固定嵌入安装有连接管(402)，所述连接管(402)内部表面固定安装有密封环(404)，所述密封环(404)一侧表面活动嵌入安装有堵板(405)，所述堵板(405)一侧表面固定安装有顶杆(406)，所述顶杆(406)外侧活动套设有复位弹簧(407)，所述下模具(1)一侧固定设有水泵(5)，所述下模具(1)一侧表面对称开设有分水槽(301)，所述上模具(2)一侧表面对称开设有汇水槽(401)，所述下模具(1)和所述上模具(2)内部均固定嵌入安装有导热板(303)。2.根据权利要求1所述的一种可加快冷却的注塑模具，其特征在于，所述一号水道(3)一端与分水槽(301)连通，所述二号水道(4)一端与汇水槽(401)连通。3.根据权利要求1所述的一种可加快冷却的注塑模具，其特征在于，所述下模具(1)内部的导热板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，邵统勋，卢俊杰，
申请(专利权)人：张家港市瑞鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：