一种易于散热的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于散热的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括主体机构，所述主体机构的左右两端设置有固定机构，所述主体机构的下端设置有散热机构，所述固定机构的左端设置有连接装置。本实用新型专利技术通过横杆前端安装板上的固定扣对上模和下模进行紧固，进而使上模和下模紧密贴合，此处，横杆的左端通过第二螺帽固定，另一端通过安装板前端的卡片进行固定，从而提高了装置的密封性，防止出现热塑流入上模和下模之间缝隙的情况，通过冷凝水箱对装置进行散热，通过循环管和循环泵使冷凝水在循环管内进行流动，再通过连接套对循环管内的吸收热量的冷凝水进行热量交换，继而使零件快速冷却，由此能够提高装置的工作效率。由此能够提高装置的工作效率。由此能够提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于散热的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种易于散热的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的注塑模具一般仅仅采用固定栓将上模与下模进行固定，其密封性差，热塑容易流到上模与下模之间，这样会造成大量的资源浪费，并且需要工作人员对其进行清洁；
[0005]2、现有的注塑模具一般散热效果较差，注塑完成后不能对零件进行快速散热，降低了装置的工作效果，并且取下时容易出现零件粘连在模具上的情况。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种易于散热的注塑模具，其中一种目的是为了具备能够将上模与下模密封紧密的效果，解决现有的注塑模具采用固定栓对上模与下模进行固定，其密封性不好，热塑容易流到上模与下模之间，进而造成资源浪费的问题；其中另一种目的是为了解决现有的注塑模具在注塑完成后不能对零件进行快速散热，降低了装置的工作效率，并且容易导致零件损坏的问题，以达到对零件装置进行快速降温的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种易于散热的注塑模具，包括主体机构，所述主体机构的左右两端设置有固定机构，所述主体机构的下端设置有散热机构，所述固定机构的左端设置有连接装置，且位于所述连接装置的内部穿设有紧固装置，所述散热机构的内侧设置有水冷装置，且位于所述水冷装置的左右两端设置有风冷装置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接装置包括有固定头，所述固定头的下端设置有竖杆，所述竖杆的外侧下端设置有螺纹，所述螺纹的外侧设置有第一螺帽。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述紧固装置包括有横杆，所述横杆的前端右侧设置有安装板，所述安装板的内部上下两端穿设有固定扣，所述安装板的前端设置有卡片，所述横杆的外侧设置有第二螺帽。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的固定头、竖杆、螺纹、第一第一螺帽、横杆、安装板、固定扣、卡片和第二螺帽共同配合，对上模与下模进行固定，使其紧密贴合。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水冷装置包括有冷凝水箱，所述冷凝水箱的右端设置有循环管，所述循环管的外侧右端设置有连接套，所述连接套的右端设置有冷凝器，所述循环管的外侧下方设置有循环泵。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述风冷装置包括有外壳，所述外壳的
内侧右端设置有电机，所述电机的旋转端设置有轴承，所述轴承的外侧设置有扇叶。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的冷凝水箱、循环管、连接套、冷凝器、循环泵、外壳、电机、轴承和扇叶共同配合，对装置进行散热，以便于零件快速脱模，从而提高装置的生产效率。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主体机构包括有端盖，所述端盖下端设置有上模，所述上模的下端设置有下模。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的端盖、上模和下模共同配合，以便于对零件进行生产。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种易于散热的注塑模具，通过固定头、竖杆、螺纹、一螺帽、横杆、安装板、固定扣、卡片和第二螺帽的设置，将竖杆穿入端盖中，通过固定头对竖杆的一端进行限位，再通过竖杆外侧的螺纹和第一螺帽对竖杆的另一端进行固定，从而将上模和下模进行固定，并且，横杆穿设在竖杆的内部，通过横杆前端安装板上的固定扣对上模和下模进行紧固，进而使上模和下模紧密贴合，此处，横杆的左端通过第二螺帽固定，另一端通过安装板前端的卡片进行固定，从而提高了装置的密封性，防止出现热塑流入上模和下模之间缝隙的情况，避免造成资源浪费的情况。
[0019]2、本技术提供一种易于散热的注塑模具，通过冷凝水箱、循环管、连接套、冷凝器、循环泵、外壳、电机、轴承和扇叶的设置，通过冷凝水箱对装置进行散热，通过循环管和循环泵使冷凝水在循环管内进行流动，再通过连接套对循环管内的吸收热量的冷凝水进行热量交换，此处，通过冷凝器使连接套具备热量交换的条件，并且，通过电机带动轴承转动，继而带动扇叶转动，通过同时采用这两种散热方式提高装置的散热效率，继而使零件快速冷却，从而便于将尽早将零件取出，并且能够减少零件损坏的可能性，由此能够提高装置的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图。
[0021]图2为本技术的紧固装置放大结构示意图。
[0022]图3为本技术的散热机构剖视结构示意图。
[0023]图4为本技术的风冷装置剖视结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；2、固定机构；3、散热机构；11、端盖；12、上模；13、下模；21、连接装置；22、紧固装置；31、水冷装置；32、风冷装置；211、固定头；212、竖杆；213、螺纹；214、第一螺帽；221、横杆；222、安装板；223、固定扣；224、卡片；225、第二螺帽；311、冷凝水箱；312、循环管；313、连接套；314、冷凝器；315、循环泵；321、外壳；322、电机；323、轴承；324、扇叶。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]如图1
‑
4所示，包括主体机构1，主体机构1的左右两端设置有固定机构2，主体机构1的下端设置有散热机构3，固定机构2的左端设置有连接装置21，且位于连接装置21的内部穿设有紧固装置22，散热机构3的内侧设置有水冷装置31，且位于水冷装置31的左右两端设
置有风冷装置32。
[0027]优选的，连接装置21包括有固定头211，固定头211的下端设置有竖杆212，竖杆212的外侧下端设置有螺纹213，螺纹213的外侧设置有第一螺帽214，紧固装置22包括有横杆221，横杆221的前端右侧设置有安装板222，安装板222的内部上下两端穿设有固定扣223，安装板222的前端设置有卡片224，横杆221的外侧设置有第二螺帽225。
[0028]进一步的，将竖杆212穿入端盖11中，通过固定头211对竖杆212的一端进行限位，再通过竖杆212外侧的螺纹213和第一螺帽214对竖杆212的另一端进行固定，从而将上模12和下模13进行固定，并且，横杆221穿设在竖杆212的内部，通过横杆221前端安装板222上的固定扣223对上模12和下模13进行紧固，进而使上模12和下模13紧密贴合，此处，横杆221的左端通过第二螺帽225固定，另一端通过安装板222前端的卡片224进行固定，从而提高了装置的密封性，防止出现热塑流入上模12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于散热的注塑模具，包括主体机构（1），所述主体机构（1）的左右两端设置有固定机构（2），其特征在于：所述主体机构（1）的下端设置有散热机构（3）；所述固定机构（2）的左端设置有连接装置（21），且位于所述连接装置（21）的内部穿设有紧固装置（22）；所述散热机构（3）的内侧设置有水冷装置（31），且位于所述水冷装置（31）的左右两端设置有风冷装置（32）。2.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述连接装置（21）包括有固定头（211），所述固定头（211）的下端设置有竖杆（212），所述竖杆（212）的外侧下端设置有螺纹（213），所述螺纹（213）的外侧设置有第一螺帽（214）。3.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述紧固装置（22）包括有横杆（221），所述横杆（221）的前端右侧设置有安装板（222），所述安装板（222）的内部上下两端穿设有固定扣（223），所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周善相，张小刚，俞锋，
申请(专利权)人：浙江安川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：