一种用于塑料件加工的注塑件定型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料件加工的注塑件定型夹具，涉及定型夹具技术领域，包括定型夹具主体，所述定型夹具主体的正面固定连接有控制元件，所述定型夹具主体的内部设置有加工槽，且加工槽的内部左端固定连接有驱动装置，所述驱动装置的右端活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右端设置有定型夹板。本实用新型专利技术通过驱动装置、环形圈、连接杆、螺纹轴和定型夹板的设置，可以对定型夹板的位置进行推动，从而方便对定型夹板与定型挡板之间的距离进行调节，从而方便工作人员对各种大小的注塑件进行加工，另外根据减震凹槽、减震弹簧和活动元件的设置，可以在加工的过程中对装置起到减震缓冲的效果。冲的效果。冲的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料件加工的注塑件定型夹具


[0001]本技术涉及定型夹具
，具体涉及一种用于塑料件加工的注塑件定型夹具。

技术介绍

[0002]塑料件的选择主要决定于塑料的类型（热塑性还是热固性）、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的一些用于塑料件加工的注塑件定型夹具不能够对工件夹持的距离进行改变，降低定型夹具的使用范围；
[0004]2、现有的一些用于塑料件加工的注塑件定型夹具在加工完成后需要工作人员手动将注塑件拿出，且手动不方便拿出，容易造成对注塑件的损害，降低加工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于塑料件加工的注塑件定型夹具，其中一种目的是为了解决一些用于塑料件加工的注塑件定型夹具不能够对工件夹持的距离进行改变，降低定型夹具的使用范围问题；其中另一种目的是为了解决一些用于塑料件加工的注塑件定型夹具在加工完成后需要工作人员手动将注塑件拿出，且手动不方便拿出，容易造成对注塑件的损害，降低加工的效率问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于塑料件加工的注塑件定型夹具，包括定型夹具主体，所述定型夹具主体的正面固定连接有控制元件，所述定型夹具主体的内部设置有加工槽，且加工槽的内部左端固定连接有驱动装置，所述驱动装置的右端活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右端设置有定型夹板，所述定型夹板的下端设置有定型底板，且定型底板的外部与设置的定型夹具主体内侧固定连接，所述定型夹板的右端设置有定型挡板，所述定型挡板的左端固定连接有凹槽板，所述定型挡板的下端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有液压缸，且液压缸的下端与设置的定型夹具主体内部固定连接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述定型底板的内部设置有开口，且开口与设置的凹槽板外部相适配。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述定型挡板的两端与设置的加工槽内部相适配，且定型挡板沿设置的加工槽滑动。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述定型夹具主体的内部设置有减震凹槽，所述减震凹槽内部左端固定连接有减震弹簧。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹轴的外部活动连接有环形圈，且环形圈的上端活动连接有连接杆，所述连接杆的右端活动连接有活动元件，所述活动元
件的右端与设置的定型夹板左端固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动元件的左端与设置的减震弹簧右端固定连接，所述活动元件的外部与设置的减震凹槽内部相适配，所述活动元件沿设置的减震凹槽内部滑动。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种用于塑料件加工的注塑件定型夹具，根据驱动装置、环形圈、连接杆、螺纹轴和定型夹板的设置，可以对定型夹板的位置进行推动，从而方便对定型夹板与定型挡板之间的距离进行调节，从而方便工作人员对各种大小的注塑件进行加工，另外根据减震凹槽、减震弹簧和活动元件的设置，可以在加工的过程中对装置起到减震缓冲的效果，避免装置在移动的过程中冲击的力度较大，造成对装置的损害，从而严重影响装置的使用寿命。
[0015]2、本技术提供一种用于塑料件加工的注塑件定型夹具，根据定型底板和凹槽板的设置，方便对注塑料的支撑，另外根据定型挡板、凹槽板和液压伸缩杆的设置，可以在加工完成后对注塑好的材料进行提升，避免手动拿出，造成对工件的损害，降低生产加工的效率，本技术，结构简单，操作方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的定型夹具主体结构示意图。
[0018]图3为本技术图2的A处结构示意图。
[0019]图4为本技术的定型夹具主体部分结构示意图。
[0020]图中：1、定型夹具主体；2、控制元件；3、定型挡板；4、液压伸缩杆；5、驱动装置；6、环形圈；7、连接杆；8、螺纹轴；9、定型夹板；10、定型底板；11、凹槽板；12、减震凹槽；13、减震弹簧；14、活动元件。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于塑料件加工的注塑件定型夹具，包括定型夹具主体1，定型夹具主体1的正面固定连接有控制元件2，定型夹具主体1的内部设置有加工槽，且加工槽的内部左端固定连接有驱动装置5，驱动装置5的右端活动连接有螺纹轴8，螺纹轴8的右端设置有定型夹板9，定型夹板9的下端设置有定型底板10，驱动装置5、环形圈6、连接杆7、螺纹轴8和定型夹板9的设置，可以对定型夹板9的位置进行推动，从而方便对定型夹板9与定型挡板3之间的距离进行调节，从而方便工作人员对各种大小的注塑件进行加工，且定型底板10的外部与设置的定型夹具主体1内侧固定连接，定型夹板9的右端设置有定型挡板3，定型挡板3的左端固定连接有凹槽板11，定型挡板3的下端设置有液压伸缩杆4，定型挡板3、凹槽板11和液压伸缩杆4的设置，可以在加工完成后对注塑好的材料进行提升，避免手动拿出，造成对工件的损害，降低生产加工的效率，液压伸缩杆4的下端设置有液压缸，且液压缸的下端与设置的定型夹具主体1内部固定连接，液压缸与设置的控制元件2
电线连接，方便对液压缸的控制，定型底板10的内部设置有开口，且开口与设置的凹槽板11外部相适配，定型底板10和凹槽板11的设置，方便对注塑料的支撑，定型挡板3的两端与设置的加工槽内部相适配，且定型挡板3沿设置的加工槽滑动。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，定型夹具主体1的内部设置有减震凹槽12，减震凹槽12内部左端固定连接有减震弹簧13，螺纹轴8的外部活动连接有环形圈6，且环形圈6的上端活动连接有连接杆7，连接杆7的右端活动连接有活动元件14，活动元件14的右端与设置的定型夹板9左端固定连接，活动元件14的左端与设置的减震弹簧13右端固定连接，活动元件14的外部与设置的减震凹槽12内部相适配，减震凹槽12、减震弹簧13和活动元件14的设置，可以在加工的过程中对装置起到减震缓冲的效果，避免装置在移动的过程中冲击的力度较大，造成对装置的损害，从而严重影响装置的使用寿命，活动元件14沿设置的减震凹槽12内部滑动。
[0026]下面具体说一下该用于塑料件加工的注塑件定型夹具的工作原理。
[0027]如图1
‑
4所示，首先通过控制元件2对驱动装置5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料件加工的注塑件定型夹具，包括定型夹具主体（1），所述定型夹具主体（1）的正面固定连接有控制元件（2），其特征在于：所述定型夹具主体（1）的内部设置有加工槽，且加工槽的内部左端固定连接有驱动装置（5），所述驱动装置（5）的右端活动连接有螺纹轴（8），所述螺纹轴（8）的右端设置有定型夹板（9）；所述定型夹板（9）的下端设置有定型底板（10），且定型底板（10）的外部与设置的定型夹具主体（1）内侧固定连接，所述定型夹板（9）的右端设置有定型挡板（3），所述定型挡板（3）的左端固定连接有凹槽板（11），所述定型挡板（3）的下端设置有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的下端设置有液压缸，且液压缸的下端与设置的定型夹具主体（1）内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料件加工的注塑件定型夹具，其特征在于：所述定型底板（10）的内部设置有开口，且开口与设置的凹槽板（11）外部相适配。3.根据权利要求2所述的一种用于塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周善相，张小刚，俞锋，
申请(专利权)人：浙江安川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：