一种便携式腻子粉压滤设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便携式腻子粉压滤设备，包括：外筒体、移动底座、丝杆、转盘、挤压盘和滤出内筒，所述外筒体的底部嵌合在移动底座上，且外筒体内套置有滤出内筒，所述滤出内筒内中心转动活动有丝杆，且丝杆上活动连接有挤压盘，所述丝杆的上端安装有转盘，且转盘与丝杆之间拆分连接；所述外筒体的前侧面下部设置有出液口，外筒体的顶部设置有上端口；所述移动底座的上端面开设有凹槽，且底板的下部嵌合在凹槽内，并且移动底座的下端面安装有多组滚轮。本实用新型专利技术结构相对专用的带式压滤机或板式压滤机结构更小巧些，方便出外携带使用，且对腻子粉压滤轻松方便，适合小规模腻子粉压滤工作，压滤更快速便利。压滤更快速便利。压滤更快速便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式腻子粉压滤设备


[0001]本技术涉及腻子粉压滤
，具体涉及一种便携式腻子粉压滤设备。

技术介绍

[0002]在对比文件“CN103408987A利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法及其制备的腻子粉”的说明书中提及“(2)将步骤(1)中回收得到的废渣进行压滤，使得废渣中液体渗析出来，得到含水量少的废渣；(3)将步骤(2)中得到的含水量少的废渣送入带式干燥机进行烘干。进一步的是：上述步骤(2)中对废渣进行压滤采用的是带式压滤机或板式压滤机进行压滤”，对比文件对腻子粉的压滤需要采用专用的带式压滤机或板式压滤机进行压滤，机体的结构比较大，并不方便进行外出携带使用，也并不适合小规模的腻子粉压滤，并不便携实用。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种便携式腻子粉压滤设备，以解决对比文件对腻子粉的压滤需要采用专用的带式压滤机或板式压滤机进行压滤，机体的结构比较大，并不方便进行外出携带使用，也并不适合小规模的腻子粉压滤，并不便携实用的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种便携式腻子粉压滤设备，包括：外筒体、移动底座、丝杆、转盘、挤压盘和滤出内筒，所述外筒体的底部嵌合在移动底座上，且外筒体内套置有滤出内筒，所述滤出内筒内中心转动活动有丝杆，且丝杆上活动连接有挤压盘，所述丝杆的上端安装有转盘，且转盘与丝杆之间拆分连接。
[0005]进一步的，所述外筒体的前侧面下部设置有出液口，且出液口上安装有电磁控制阀，并且外筒体的底部设置有底板，外筒体的顶部设置有上端口。
[0006]进一步的，所述移动底座的上端面开设有凹槽，且底板的下部嵌合在凹槽内，并且移动底座的下端面安装有多组滚轮。
[0007]进一步的，所述滤出内筒的内底部设置有内连接座，且滤出内筒的外环面环设有多组加强杆，并且滤出内筒的上端敞开设置，且滤出内筒与外筒体之间设置有空隙。
[0008]进一步的，所述挤压盘的下部设置有压料板,压料板的外环面套置有橡胶套，且挤压盘的上端面左右两部均设置有手柄，并且挤压盘在丝杆上升降活动。
[0009]进一步的，所述转盘的下端设置有上连接座，且上连接座与丝杆的上端之间通过多组紧固螺栓安装在一起，并且丝杆的下端头设置有下连接头，下连接头转动连接在内连接座的中心。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1.本技术中外筒体底部位于移动底座上，方便通过滚动移动底座下的滚轮进行移动，以便外出携带，并且外筒体与移动底座之间组装拆分简单，使用更轻松灵活。
[0012]2.本技术中滤出内筒的筒壁采用不锈钢过滤网，以便在腻子粉压滤过程中，方便滤渣和滤液分离，分离出来的滤渣会留在滤出内筒内，在将转盘和挤压盘拆分后可单
独取出，留在外筒体和滤出内筒之间空隙内的滤液则可以通过出液口输出。
[0013]3.本技术中挤压盘在丝杆顺时针转动时进行笔直下降，以便压滤腻子粉，在丝杆进行逆时针转动时则会带动挤压盘笔直上升，压滤更快速便利。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的效果图；
[0015]图2为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的外筒体内部结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例的丝杆上转盘安装示意图；
[0018]图5为本技术实施例的移动底座结构示意图。
[0019]图中：1、外筒体；10、出液口；11、电磁控制阀；12、底板；13、上端口；2、移动底座；20、凹槽；21、滚轮；3、丝杆；30、下连接头；4、转盘；40、上连接座；41、紧固螺栓；5、挤压盘；50、手柄；51、橡胶套；52、压料板；6、滤出内筒；60、加强杆；61、内连接座。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0021]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0022]图1为本技术实施例的效果图、图2为本技术实施例的剖面结构示意图、图3为本技术实施例的外筒体内部结构示意图、图4为本技术实施例的丝杆上转盘安装示意图和图5为本技术实施例的移动底座结构示意图。
[0023]参照图1至图5所示，本技术提供了一种便携式腻子粉压滤设备，包括：外筒体1、移动底座2、丝杆3、转盘4、挤压盘5和滤出内筒6，外筒体1的底部嵌合在移动底座2上，且外筒体1内套置有滤出内筒6，滤出内筒6内中心转动活动有丝杆3，且丝杆3上活动连接有挤压盘5，丝杆3的上端安装有转盘4，且转盘4与丝杆3之间拆分连接。
[0024]在本实施例中，外筒体1的前侧面下部设置有出液口10，且出液口10上安装有电磁控制阀11，并且外筒体1的底部设置有底板12，外筒体1的顶部设置有上端口13；移动底座2的上端面开设有凹槽20，且底板12的下部嵌合在凹槽20内，并且移动底座2的下端面安装有多组滚轮21。
[0025]作为一种较佳的实施方式，本技术中外筒体1底部位于移动底座2上，方便通过滚动移动底座2下的滚轮进行移动，以便外出携带，并且外筒体1与移动底座2之间组装拆分简单，使用更轻松灵活。
[0026]在本实施例中，滤出内筒6的内底部设置有内连接座61，且滤出内筒6的外环面环设有多组加强杆60，并且滤出内筒6的上端敞开设置，且滤出内筒6与外筒体1之间设置有空
隙。
[0027]作为一种较佳的实施方式，本技术中滤出内筒6的筒壁采用不锈钢过滤网，以便在腻子粉压滤过程中，方便滤渣和滤液分离，分离出来的滤渣会留在滤出内筒6内，在将转盘4和挤压盘5拆分后可单独取出，留在外筒体1和滤出内筒6之间空隙内的滤液则可以通过出液口10输出。
[0028]在本实施例中，挤压盘5的下部设置有压料板52,压料板52的外环面套置有橡胶套51，且挤压盘5的上端面左右两部均设置有手柄50，并且挤压盘5在丝杆3上升降活动；转盘4的下端设置有上连接座40，且上连接座40与丝杆3的上端之间通过多组紧固螺栓41安装在一起，并且丝杆3的下端头设置有下连接头30，下连接头30转动连接在内连接座61的中心。
[0029]作为一种较佳的实施方式，本技术中挤压盘5在丝杆3顺时针转动时进行笔直下降，以便压滤腻子粉，在丝杆3进行逆时针转动时则会带动挤压盘5笔直上升，压滤更快速便利。
[0030]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式腻子粉压滤设备，其特征在于，包括：外筒体(1)、移动底座(2)、丝杆(3)、转盘(4)、挤压盘(5)和滤出内筒(6)，所述外筒体(1)的底部嵌合在移动底座(2)上，且外筒体(1)内套置有滤出内筒(6)，所述滤出内筒(6)内中心转动活动有丝杆(3)，且丝杆(3)上活动连接有挤压盘(5)，所述丝杆(3)的上端安装有转盘(4)，且转盘(4)与丝杆(3)之间拆分连接。2.根据权利要求1所述的一种便携式腻子粉压滤设备，其特征在于，所述外筒体(1)的前侧面下部设置有出液口(10)，且出液口(10)上安装有电磁控制阀(11)，并且外筒体(1)的底部设置有底板(12)，外筒体(1)的顶部设置有上端口(13)。3.根据权利要求1所述的一种便携式腻子粉压滤设备，其特征在于，所述移动底座(2)的上端面开设有凹槽(20)，且底板(12)的下部嵌合在凹槽(20)内，并且移动底座(2)的下端面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许炜，
申请(专利权)人：厦门康美居涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：