一种艺术漆专用喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及喷枪技术领域的一种艺术漆专用喷枪，包括喷枪壳体和铰接于喷枪壳体上的扳机，所述进气口左侧设有空气压力调节阀，所述喷枪壳体上方设有加液装置，所述加液装置包括喷壶，所述喷壶内部设有滤网，所述滤网中部转动连接有转动套，所述转动套外侧设有搅拌杆，所述转动套内部开设有闭合螺旋槽，所述转动套内腔活动连接有滑动轴，所述滑动轴外侧设有滑块，所述滑块滑动连接于闭合螺旋槽，所述滑动轴通过拉绳与扳机的铰接轴连接，所述铰接轴上设有扭簧。本申请使得搅拌杆不断拨动喷壶内部的油漆，保障了喷枪喷出的油漆质量，借助喷枪的操作，再无需其他额外作用力，利用率高。用率高。用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种艺术漆专用喷枪


[0001]本技术涉及喷枪
，具体为一种艺术漆专用喷枪。

技术介绍

[0002]喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。喷枪分为普压式和加压式两种。喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪。其在行业中的应用可直接装涂料使用，即简单的喷枪，可安装如自动化设备中，如自动喷胶机，自动涂胶机，自动喷漆机，涂覆机等喷涂设备中使用。
[0003]现有的喷枪在使用过程中，容易存在油漆在喷枪内部残留，并凝固现象，影响油漆的质量，使其使用效果大大降低。针对此，我们提出一种艺术漆专用喷枪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种艺术漆专用喷枪，以解决上述
技术介绍
中提出的喷枪在使用过程中，容易存在油漆在喷枪内部残留，并凝固现象，影响油漆的质量，使其使用效果大大降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种艺术漆专用喷枪，包括喷枪壳体和铰接于喷枪壳体上的扳机，所述喷枪壳体下端部设有进气口，所述进气口左侧设有空气压力调节阀，所述进气口上方设有空气开关阀和扇面调节阀，所述喷枪壳体左侧设有喷嘴，所述喷枪壳体上方设有加液装置，所述加液装置包括喷壶，所述喷壶内部设有滤网，所述滤网中部转动连接有转动套，所述转动套外侧设有搅拌杆，所述转动套内部开设有闭合螺旋槽，所述转动套内腔活动连接有滑动轴，所述滑动轴外侧设有滑块，所述滑块滑动连接于闭合螺旋槽，所述滑动轴通过拉条与扳机的铰接轴连接，所述铰接轴上设有扭簧。
[0006]优选的，所述拉条穿过喷壶与滑动轴和扳机与喷枪壳体的铰接轴连接。
[0007]优选的，所述滑动轴外侧面与转动套内侧面设有间距，且滑动轴的长度小于转动套内腔有效长度。
[0008]优选的，所述转动套呈“T”字形，且转动套中心线与喷壶中心共线。
[0009]优选的，所述闭合螺旋槽在转动套内部呈闭合环。
[0010]优选的，所述转动套远离喷枪壳体一端部呈开口。
[0011]优选的，所述滤网设于喷壶靠近瓶颈的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该种艺术漆专用喷枪，通过在喷壶内部增加滤网、转动套和滑动轴的组合结构，油漆在进入喷壶内部后，使用前可以先通过滤网对其过滤，过滤能够减少油漆中的杂质，保障油漆的喷涂效果；而在喷壶内部设置的转动套和滑动轴结构，在操作人员操作扳机对喷枪操作时，扳机与喷枪壳体连接处的铰接轴转动，会使得扭簧变形，此时，能够拉动拉条缠绕于铰接轴上，进而使得滑动轴靠近喷壶的瓶颈处，此过程中，滑动轴外侧的滑块跟随其运动，由于滑块始终在转动套内侧壁的闭合螺旋槽内部滑动，而转动套通过滤网的限制，其仅
仅可以实现转动，因此，会使得转动套转动，而使得设于转动套外侧的搅拌杆不断拨动喷壶内部的油漆，保障了喷枪喷出的油漆质量，借助喷枪的操作，再无需其他额外作用力，省时省力，利用率高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的半剖结构示意图；
[0016]图3为本技术的M处放大图；
[0017]图4为本技术的转动套展开示意图。
[0018]图中：1、喷枪壳体；2、进气口；3、空气压力调节阀；4、扳机；5、喷嘴；6、加液装置；60、喷壶；61、滤网；62、转动套；63、闭合螺旋槽；64、滑块；65、滑动轴；66、拉条；67、搅拌杆；7、空气开关阀；8、扇面调节阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种艺术漆专用喷枪，喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，其包含枪身、枪头，本申请主要针对喷枪实用过程中，油漆容易产生在喷壶内凝固残留，影响了油漆质量的问题，加以改进。具体方案如下：其包括喷枪壳体1和铰接于喷枪壳体1上的扳机4，喷枪壳体1下端部设有进气口2，进气口2左侧设有空气压力调节阀3，进气口2上方设有空气开关阀7和扇面调节阀8，在喷枪壳体1左侧设有喷嘴5，喷嘴5可以直接通过螺纹固定与喷枪壳体1上。空气从进气口2进入，先后经过进气调节阀，空气开关阀7和扇面调节阀8到达枪头，喷壶内的油漆在重力作用下进入漆料通道，这时，扣动扳机4，即可喷出雾化漆料。在上述工作过程中，通过对喷壶加以改进，具体如下：
[0021]请参阅图2，在喷枪壳体1上方设有加液装置6，加液装置6包括喷壶60，喷壶60的上端部可以通过螺纹连接有端盖，端盖能够便于对喷壶60内部增加油漆。在喷壶60内部设有滤网61，滤网61设于喷壶60靠近瓶颈的一侧。滤网61的设置，能够起到对进入喷壶60内部的油液使用前过滤，过滤处油漆中的杂质，保障了油漆喷涂的光滑性。
[0022]进一步的，在滤网61中部转动连接有转动套62，转动套62远离喷枪壳体1一端部呈开口。转动套62外侧设有搅拌杆67，转动套62呈“T”字形，且转动套62中心线与喷壶60中心共线。当转动套62转动的过程中，转动套62外侧的搅拌杆67不断拨动喷壶60内部的油漆，有效防止使用过程中，油漆的凝固，或者在喷壶60侧壁的残留，保障了油漆的使用效果。
[0023]在本实施例中，转动套62内部开设有闭合螺旋槽63，转动套62内腔活动连接有滑动轴65，滑动轴65外侧设有滑块64，滑块64滑动连接于闭合螺旋槽63，闭合螺旋槽63在转动套62内部呈闭合环。当滑动轴65产生沿着喷壶60中心线运动时，滑动轴65外侧的滑块64跟随其运动，由于滑块64始终在转动套62内侧壁的闭合螺旋槽63内部滑动，而转动套62通过
滤网61的限制，其仅仅可以实现转动，因此，会使得转动套62转动，而使得设于转动套62外侧的搅拌杆67不断拨动拨动喷壶60内部的油漆。
[0024]其中，滑动轴65通过拉条66与扳机4的铰接轴连接，铰接轴上设有扭簧。拉条66穿过喷壶60与滑动轴65和扳机4与喷枪壳体1的铰接轴连接。滑动轴65外侧面与转动套62内侧面设有间距，且滑动轴65的长度小于转动套62内腔有效长度。其中，拉条66为金属材质，厚度较薄，易于完全，区别与拉绳，具有可塑性。在人工操作扳机4对喷枪作业时，铰接轴转动，会使得扭簧变形，此时，能够拉动拉条66缠绕于铰接轴上，进而使得滑动轴65靠近喷壶60的瓶颈处，此过程中，滑动轴65外侧的滑块64跟随其运动，由于滑块64始终在转动套62内侧壁的闭合螺旋槽63内部滑动，而转动套62通过滤网61的限制，其仅仅可以实现转动，因此，会使得转动套62转动，而使得设于转动套62外侧的搅拌杆67不断拨动喷壶60内部的油漆。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艺术漆专用喷枪，包括喷枪壳体(1)和铰接于喷枪壳体(1)上的扳机(4)，所述喷枪壳体(1)下端部设有进气口(2)，所述进气口(2)左侧设有空气压力调节阀(3)，所述进气口(2)上方设有空气开关阀(7)和扇面调节阀(8)，其特征在于：所述喷枪壳体(1)左侧设有喷嘴(5)，所述喷枪壳体(1)上方设有加液装置(6)，所述加液装置(6)包括喷壶(60)，所述喷壶(60)内部设有滤网(61)，所述滤网(61)中部转动连接有转动套(62)，所述转动套(62)外侧设有搅拌杆(67)，所述转动套(62)内部开设有闭合螺旋槽(63)，所述转动套(62)内腔活动连接有滑动轴(65)，所述滑动轴(65)外侧设有滑块(64)，所述滑块(64)滑动连接于闭合螺旋槽(63)，所述滑动轴(65)通过拉条(66)与扳机(4)的铰接轴连接，所述铰接轴上设有扭簧。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：许炜，
申请(专利权)人：厦门康美居涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：