一种聚合釜涂釜系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种聚合釜涂釜系统,属于聚氯乙烯技术领域，解决了现有技术中聚合釜涂釜蒸汽管线内冷凝水较多，涂釜过程，冷凝水不能够及时排出，导致涂釜蒸汽无流量，涂釜液不能够很好的被雾化，导致涂釜效果差的问题，本实用新型专利技术实施例包括聚合釜、汽提热水槽、涂釜蒸汽管线、涂釜液管线、涂釜喷头和排冷凝水管线；涂釜蒸汽管线和涂釜液管线分别连接到聚合釜内部的涂釜喷头上方；聚合釜外侧的涂釜蒸汽管线设置涂釜自控阀，涂釜蒸汽管线在涂釜控阀远离聚合釜的一侧连通排冷凝水管线，排冷凝水管线连通汽提热水槽。本实用新型专利技术实施例实现了涂釜蒸汽受冷凝水的影响小，涂釜液能够很好的雾化，涂釜效果好。涂釜效果好。涂釜效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合釜涂釜系统


[0001]本申请涉及聚氯乙烯
，尤其涉及一种聚合釜涂釜系统。

技术介绍

[0002]氯乙烯反应釜在高温高压下进行聚合反应，参与反应单体直接与反应釜接触，可能在反应釜的内壁的表面发生聚合反应，因此，需要将反应釜的内表面粗糙度加工导最小，由于反应釜的表面难以达到绝对光滑，很容易出现粘釜的现象，为了防止粘釜的现象产生，需要在反应釜内壁进行均匀地涂釜。
[0003]而聚合釜涂釜蒸汽管线内冷凝水较多，涂釜过程，冷凝水不能够及时排出，导致涂釜蒸汽无流量，涂釜液不能够很好的被雾化，导致涂釜效果差，而涂釜效果直接影响聚合釜的利用率，当涂釜效果差时，聚合釜利用率低，产能被限制，并且易造成树脂质量不合格。

技术实现思路

[0004]本技术实施例通过提供一种聚合釜涂釜系统，解决了现有技术中聚合釜涂釜蒸汽管线内冷凝水较多，涂釜过程，冷凝水不能够及时排出，导致涂釜蒸汽无流量，涂釜液不能够很好的被雾化，导致涂釜效果差的问题，本技术实施例实现了涂釜蒸汽受冷凝水的影响小，涂釜液能够很好的雾化，涂釜效果好。
[0005]本技术实施例提供了一种聚合釜涂釜系统，包括聚合釜、汽提热水槽、涂釜蒸汽管线，涂釜液管线、涂釜喷头和排冷凝水管线；
[0006]所述涂釜蒸汽管线和所述涂釜液管线分别连接到所述聚合釜内部的所述涂釜喷头上方；
[0007]所述聚合釜外侧的所述涂釜蒸汽管线设置涂釜自控阀，所述涂釜蒸汽管线在所述涂釜自空阀远离所述聚合釜的一侧连通排冷凝水管线，所述排冷凝水管线连通所述汽提热水槽。
[0008]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述排冷凝水管线在靠近所述汽提热水槽处设有自控阀。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述排冷凝水管线上还设有手动控制阀。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述聚合釜，汽提热水槽、涂釜蒸汽管线、涂釜自控阀、涂釜液管线、自控阀之间的相互连接均采用法兰螺栓连接。
[0011]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述聚合釜的上端固定有第一进釜管，所述第一进釜管套设在所述涂釜蒸汽管线和所述涂釜液管线的外围，且所述第一进釜管外围还套设有第二进釜管，所述第二进釜管连接喷淋盘。
[0012]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述涂釜喷头穿过所述喷淋盘，且所述涂釜喷头上也设有多个不同方向的喷柱。
[0013]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述喷淋盘的边缘部位朝着远离所述
聚合釜底部的方向弯曲。
[0014]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述喷淋盘的截面为边缘具有多个缺口的椭圆形状，所述喷淋盘的底部设有多个不同方向的喷柱。
[0015]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]本技术实施例蒸汽通过涂釜蒸汽管线进入聚合釜，涂釜液通过涂釜液管线进入聚合釜，通过聚合釜涂釜喷头将雾化后的涂釜液喷射在聚合釜釜壁上，涂釜液被吸附形成保护膜，当聚合釜不涂釜时关闭涂釜自控阀，打开排冷凝水管线上的自控阀，此时回收涂釜蒸汽管线内的冷凝水流到汽提热水槽内，并给汽提热水槽升温，汽提热水槽的水利用到下一个环节，通过在聚合釜每次不涂釜时关闭涂釜自控阀，将冷凝水排出，可以及时排出冷凝水，进入蒸汽时，涂釜液能够很好的雾化，涂釜效果好，也可以避免冷凝水积聚至聚合釜涂釜蒸汽管线。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的聚合釜涂釜系统结构示意图；
[0019]图标：1
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聚合釜；2
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汽提热水槽；3
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涂釜蒸汽管线；4
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涂釜自控阀；5
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涂釜液管线；6
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自控阀；7
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喷淋盘；8
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排冷凝水管线；9
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涂釜喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0022]如图1所示，本技术实施例公开了一种聚合釜涂釜系统，包括聚合釜1、汽提热水槽2、涂釜蒸汽管线3，涂釜液管线5、涂釜喷头9和排冷凝水管线8；
[0023]涂釜蒸汽管线3和涂釜液管线5分别连接到聚合釜1内部的涂釜喷头9上方；
[0024]聚合釜1外侧的涂釜蒸汽管线3设置涂釜自控阀4，涂釜蒸汽管线3在涂釜自控阀4远离聚合釜1的一侧连通排冷凝水管线8，排冷凝水管线8连通汽提热水槽2。
[0025]通过上述方案，蒸汽通过涂釜蒸汽管线3进入聚合釜1，涂釜液通过涂釜液管线5进入到聚合釜1，通过聚合釜1内的涂釜喷头9将雾化后的涂釜液喷射在聚合釜1釜壁上，涂釜液被吸附形成保护膜，当聚合釜1不涂釜时关闭涂釜自控阀4，打开排冷凝水管线8上的自控阀6，此时回收涂釜蒸汽管线3内的冷凝水流到汽提热水槽2内，并给汽提热水槽2升温，汽提热水槽2的水利用到下一个环节，通过在聚合釜1每次不涂釜时关闭涂釜自控阀4，将冷凝水排出，可以及时排出冷凝水，再通过涂釜蒸汽管线3进入蒸汽时，涂釜液能够很好的雾化，涂釜效果好；所以为了实现这个步骤，将涂釜蒸汽管线3在涂釜自控阀4远离聚合釜1的一侧连通排冷凝水管线8，这样在涂釜自控阀4关闭时，不影响排冷凝水管线8的工作。
[0026]可选的，排冷凝水管线8在靠近汽提热水槽2处设有自控阀6。自控阀6可以利用控制系统实现自动远程控制，控制方便，快捷。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合釜涂釜系统，其特征在于，包括聚合釜(1)、汽提热水槽(2)、涂釜蒸汽管线(3)、涂釜液管线(5)、涂釜喷头(9)和排冷凝水管线(8)；所述涂釜蒸汽管线(3)和所述涂釜液管线(5)分别连接到所述聚合釜(1)内部的所述涂釜喷头(9)上方；所述聚合釜(1)外侧的所述涂釜蒸汽管线(3)设置涂釜自控阀(4)，所述涂釜蒸汽管线(3)在所述涂釜自控阀(4)远离所述聚合釜(1)的一侧连通排冷凝水管线(8)，所述排冷凝水管线(8)连通所述汽提热水槽(2)。2.根据权利要求1所述的聚合釜涂釜系统，其特征在于，所述排冷凝水管线(8)在靠近所述汽提热水槽(2)处设有自控阀(6)。3.根据权利要求1所述的聚合釜涂釜系统，其特征在于，所述排冷凝水管线(8)上还设有手动控制阀。4.根据权利要求1所述的聚合釜涂釜系统，其特征在于，所述聚合釜(1)，汽提热水槽(2)、涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玮，高茂刚，韩云峰，白林，
申请(专利权)人：陕西北元化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：