System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 聚合釜入料装置制造方法及图纸_技高网

聚合釜入料装置制造方法及图纸

技术编号:41204522 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:30
本发明专利技术公开的聚合釜入料装置,包括聚合釜,聚合釜上设有涂釜液管道,涂釜液管道上连接有蒸汽管道,蒸汽管道上连接有釜顶氮气管道,涂釜液管道还通过釜顶涂釜管道连接有涂釜真空泵,涂釜真空泵连接有釜底涂釜管道,釜底涂釜管道上连接有加水管道,加水管道上连接有釜底氮气管道与分散剂管道,聚合釜上设有单体管道;还包括引发剂储槽,引发剂储槽通过引发剂下料管连接有称重罐,称重罐通过引发剂入料管与聚合釜连接,称重罐上设有称重罐氮气管道,引发剂入料管上设有引发剂注水管道。本发明专利技术的聚合釜入料装置,缩短了聚合釜的入料周期,提高了聚合釜的反应稳定性,降低了能耗,稳定了聚合釜前期反应体系,避免了釜顶冷凝器自聚。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工生产反应设备,具体涉及聚合釜入料装置


技术介绍

1、在化工生产中,聚合釜入料步骤为:聚合釜涂釜后加冷水,加冷水程序运行后开始加分散剂,加水10秒后开始通过加水管线充氮气5分钟,来脱除纯水中的氧。纯水、分散剂加完后,开始从聚合釜顶部加引发剂,引发剂加完后,开始加单体,单体加完后开始加热水。此种聚合釜的入料整体时间偏长,制约聚合产能,同时在引发剂入料过程中,引发剂由离心泵加入聚合釜内,引发剂称重罐以及管道内壁存在引发剂残留,导致进入聚合釜的引发剂不均匀或不足,会导致聚合釜局部反应剧烈,会加剧聚合釜的粘釜和釜的自聚,同时引发剂通过离心泵加压输送至聚合釜内,存在能源浪费现象。此种工艺聚合釜入料周期长,聚合釜运行不稳定,严重影响系统稳定运行,严重制约聚合产能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供聚合釜入料装置,解决了现有聚合釜入料周期长的问题。

2、本专利技术所采用的技术方案是,聚合釜入料装置,包括聚合釜,聚合釜上设有涂釜液管道,涂釜液管道上连接有蒸汽管道,蒸汽管道上连接有釜顶氮气管道,涂釜液管道还通过釜顶涂釜管道连接有涂釜真空泵,涂釜真空泵连接有釜底涂釜管道,釜底涂釜管道上连接有加水管道,加水管道上连接有釜底氮气管道与分散剂管道,聚合釜上设有单体管道;还包括引发剂储槽,引发剂储槽通过引发剂下料管连接有称重罐,称重罐通过引发剂入料管与聚合釜连接,称重罐上设有称重罐氮气管道,引发剂入料管上设有引发剂注水管道。

3、本专利技术的特点还在于:>

4、聚合釜底部设有釜底阀门,加水管道通过釜底阀门与聚合釜连通。

5、釜底涂釜管道上设有第一阀门,加水管道、釜底氮气管道与分散剂管道均设于第一阀门与聚合釜之间。

6、称重罐氮气管道上设有称重罐氮气阀门。

7、加水管道、釜底氮气管道与分散剂管道上对应设有加水阀门、釜底氮气阀门与分散剂阀门。

8、蒸汽管道上设有蒸汽阀门,釜顶氮气管道上设有釜顶氮气阀门,单体管道上设有单体阀门。

9、引发剂入料管上设有引发剂入料阀门,引发剂注水管道上设有引发剂注水阀门。

10、本专利技术的有益效果是:

11、本专利技术提供的聚合釜入料装置,缩短了聚合釜的入料周期,提高了聚合釜的反应稳定性,降低了能耗。利用聚合釜入料过程充入的氮气,可以将加入聚合釜内纯水中残留的氧气溢出,稳定了聚合釜前期反应体系,保护了釜顶冷凝器,避免了釜顶冷凝器自聚。

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【技术保护点】

1.聚合釜入料装置,其特征在于,包括聚合釜(1),所述聚合釜(1)上设有涂釜液管道(2),所述涂釜液管道(2)上连接有蒸汽管道(3),所述蒸汽管道(3)上连接有釜顶氮气管道(16),所述涂釜液管道(2)还通过釜顶涂釜管道(17)连接有涂釜真空泵(4),所述涂釜真空泵(4)连接有釜底涂釜管道(5),所述釜底涂釜管道(5)连接有加水管道(6),加水管道(6)上连接有釜底氮气管道(7)与分散剂管道(8),所述聚合釜(1)上设有单体管道(13);还包括引发剂储槽(9),引发剂储槽(9)通过引发剂下料管(18)连接有称重罐(10),所述称重罐(10)通过引发剂入料管(19)与聚合釜(1)连接,称重罐(10)上设有称重罐氮气管道(15),引发剂入料管(19)上设有引发剂注水管道(12)。

2.根据权利要求1所述的聚合釜入料装置,其特征在于,所述聚合釜(1)底部设有釜底阀门(14),所述加水管道(6)通过釜底阀门(14)与所述聚合釜(1)连通。

3.根据权利要求1所述的聚合釜入料装置,其特征在于,所述釜底涂釜管道(5)上设有第一阀门(20),所述加水管道(6)、釜底氮气管道(7)与分散剂管道(8)均设于所述第一阀门(20)与聚合釜(1)之间。

4.根据权利要求1所述的聚合釜入料装置,其特征在于,所述称重罐氮气管道(15)上设有称重罐氮气阀门(21)。

5.根据权利要求1所述的聚合釜入料装置,其特征在于,所述加水管道(6)、釜底氮气管道(7)与分散剂管道(8)上对应设有加水阀门(22)、釜底氮气阀门(23)与分散剂阀门(24)。

6.根据权利要求1所述的聚合釜入料装置,其特征在于,所述蒸汽管道(3)上设有蒸汽阀门(25),所述釜顶氮气管道(16)上设有釜顶氮气阀门(26),所述单体管道(13)上设有单体阀门(27)。

7.根据权利要求1所述的聚合釜入料装置,其特征在于,所述引发剂入料管(19)上设有引发剂入料阀门(11),所述引发剂注水管道(12)上设有引发剂注水阀门(28)。

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【技术特征摘要】

1.聚合釜入料装置,其特征在于,包括聚合釜(1),所述聚合釜(1)上设有涂釜液管道(2),所述涂釜液管道(2)上连接有蒸汽管道(3),所述蒸汽管道(3)上连接有釜顶氮气管道(16),所述涂釜液管道(2)还通过釜顶涂釜管道(17)连接有涂釜真空泵(4),所述涂釜真空泵(4)连接有釜底涂釜管道(5),所述釜底涂釜管道(5)连接有加水管道(6),加水管道(6)上连接有釜底氮气管道(7)与分散剂管道(8),所述聚合釜(1)上设有单体管道(13);还包括引发剂储槽(9),引发剂储槽(9)通过引发剂下料管(18)连接有称重罐(10),所述称重罐(10)通过引发剂入料管(19)与聚合釜(1)连接,称重罐(10)上设有称重罐氮气管道(15),引发剂入料管(19)上设有引发剂注水管道(12)。

2.根据权利要求1所述的聚合釜入料装置,其特征在于,所述聚合釜(1)底部设有釜底阀门(14),所述加水管道(6)通过釜底阀门(14)与所述聚合釜(1)连通。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张征国张隆刚徐玮高仁白林翁明王海雄
申请(专利权)人:陕西北元化工集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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