System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水合低共熔溶剂在废旧SCR催化剂除砷中的应用制造技术_技高网

一种水合低共熔溶剂在废旧SCR催化剂除砷中的应用制造技术

技术编号:41204430 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-07 22:30
本发明专利技术公开了一种水合低共熔溶剂在废旧SCR催化剂除砷中的应用,是将砷中毒的废旧SCR催化剂加入至水合低共熔溶剂中浸出,再经过滤、洗涤、干燥,得解毒催化剂;所述的水合低共熔溶剂为氢键受体和氢键供体的水溶液,含水率为20‑99%;所述的氢键受体为氯化胆碱;所述的氢键供体包括酸类和/或胺类;且氢键受体与氢键供体的摩尔比为1:(2‑10)。该水合低共熔溶剂对砷中毒的废旧SCR催化剂中的砷去除效果明显,能耗低,操作简单,运行成本低,符合绿色、环保的发展趋势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水合低共熔溶剂在废旧scr催化剂除砷中的应用,属于固废资源化利用。


技术介绍

1、近年来,随着新能源行业的飞速发展,人们对电的需求日益增长,我国电力主要来源是火力发电。目前煤电厂主流的脱硝方法为选择性催化还原(scr),scr是一种高效且成熟可靠的技术,该催化剂有很高的活性和良好的耐硫性,可以有效降低氮氧化物的排放。催化剂是scr系统中的关键部位,占总成本的30%~50%。平均而言,scr催化剂的使用寿命为3-5年,尽管用过的scr催化剂含有多种有价值的金属如v、w、ti,但是由于as、hg、pb等有毒元素,它被认为是危险废物,因此如果处置不当则会对环境造成巨大污染,是对资源的巨大浪费。砷中毒是scr催化剂失活的主要原因,煤电厂燃烧所使用的原煤中含有相当高的砷含量,导致as元素在催化剂表面和催化剂内部通道上沉积大量的as2o3和as2o5,这会阻止nox与催化剂上的活性位点发生反应。因此,富as废旧scr催化剂的回收利用和再生具有重要意义。

2、传统富as废旧scr催化剂再生的方法主要为酸洗除砷,碱洗除砷和酸碱逐步浸出除砷。但传统方法不可避免的会使用强酸或强碱,这不仅会造成仪器设备的腐蚀同时再生废液难以处理,所以寻找一种绿色高效的除砷溶剂具有重要意义。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种水合低共熔溶剂在废旧scr催化剂除砷中的应用,该水合低共熔溶剂对砷中毒的scr催化剂中的砷去除效果明显,能耗低,操作简单,运行成本低,符合绿色、环保的发展趋势。

2、为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种水合低共熔溶剂在scr催化剂除砷中的应用,是将砷中毒的废旧scr催化剂加入至水合低共熔溶剂中浸出,再经过滤、洗涤、干燥,得解毒催化剂;

4、所述的水合低共熔溶剂为氢键受体和氢键供体的水溶液,含水率为20-99%;

5、所述的氢键受体为氯化胆碱;

6、所述的氢键供体包括酸类和/或胺类;

7、且氢键受体与氢键供体的摩尔比为1:(2-10)。

8、优选地,所述的酸类为二水合草酸、硼酸、柠檬酸中的任一种;

9、所述的胺类为乙醇胺、二乙醇胺、乙二胺、尿素中的任一种。

10、优选地,所述的胺类为乙醇胺,且氯化胆碱和乙醇胺的摩尔比为1:(6-10);

11、所述的水合低共熔溶剂的含水率为20-97%。

12、优选地,所述的浸出的条件是:液固比1-15ml/g,20-100℃,1-24h;

13、所述的干燥的条件是:70-100℃,1-5h。

14、优选地,所述的水合低共熔溶剂的制备方法是将氯化胆碱、乙醇胺混合搅拌后再加入水即可。

15、优选地,所述的混合搅拌的条件是:70-90℃,200-1000rpm,1-5h。

16、优选地,在得到解毒催化剂后还进行了催化剂的再生步骤,具体的再生步骤为:将解毒催化剂加入含有偏钒酸铵的草酸溶液中浸渍,再经过滤、烘干、煅烧,得再生催化剂。

17、优选地,所述的草酸中的偏钒酸铵的含量为0.1-1wt.%。

18、优选地,所述的浸渍的条件是:液固比(4-28):1(质量比,质量单位相同),70-100℃,5-15h。

19、优选地,所述的烘干的条件是:100-150℃,5-10h;

20、所述的煅烧的条件是:250-350℃,2-5h。

21、本专利技术的有益效果在于:

22、通过水合低共熔溶剂从砷中毒的废旧scr催化剂中去除砷,能够避免强酸、强碱对仪器设备的腐蚀,降低了生产成本和环保压力,符合绿色,环保的发展趋势,且能耗低,操作简单,运行成本低,能够应用于实践。

23、该应用的除砷率最高可达98%以上,且再生后scr催化剂基质锐钛矿(tio2)的晶体结构不受浸出过程的影响。经活性组分浸渍后,再生scr催化剂的活性接近新鲜催化剂的水平,在300℃下no的转化率为93.2%。

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【技术保护点】

1.一种水合低共熔溶剂在废旧SCR催化剂除砷中的应用,其特征在于,是将砷中毒的废旧SCR催化剂加入至水合低共熔溶剂中浸出,再经过滤、洗涤、干燥,得解毒催化剂;

2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述的酸类为二水合草酸、硼酸、柠檬酸中的任一种;

3.根据权利要求1或2所述的应用,其特征在于,所述的胺类为乙醇胺,且氯化胆碱和乙醇胺的摩尔比为1:(6-10);

4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,所述的浸出的条件是:液固比1-15mL/g,20-100℃,1-24h;

5.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述的水合低共熔溶剂的制备方法是将氯化胆碱、乙醇胺混合搅拌后再加入水即可。

6.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,所述的混合搅拌的条件是:70-90℃,200-1000rpm,1-5h。

7.根据权利要求1或2所述的应用,其特征在于,在得到解毒催化剂后还进行了催化剂的再生步骤,具体的再生步骤为:将解毒催化剂加入含有偏钒酸铵的草酸溶液中浸渍,再经过滤、烘干、煅烧,得再生催化剂。

8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述的草酸中的偏钒酸铵的含量为0.1-1wt.%。

9.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述的浸渍的条件是:液固比(4-28):1,70-100℃,5-15h。

10.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述的烘干的条件是:100-150℃,5-10h;

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【技术特征摘要】

1.一种水合低共熔溶剂在废旧scr催化剂除砷中的应用,其特征在于,是将砷中毒的废旧scr催化剂加入至水合低共熔溶剂中浸出,再经过滤、洗涤、干燥,得解毒催化剂;

2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述的酸类为二水合草酸、硼酸、柠檬酸中的任一种;

3.根据权利要求1或2所述的应用,其特征在于,所述的胺类为乙醇胺,且氯化胆碱和乙醇胺的摩尔比为1:(6-10);

4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,所述的浸出的条件是:液固比1-15ml/g,20-100℃,1-24h;

5.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述的水合低共熔溶剂的制备方法是将氯化胆碱、乙醇胺混合搅拌后再加入水即可。

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【专利技术属性】
技术研发人员:秦恒飞孟娟吴凡郑志海方海峰史伟伟
申请(专利权)人:江苏理工学院
类型:发明
国别省市:

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