【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及版辊加工，具体涉及一种版辊加工的流水线装置及其加工工艺。
技术介绍
1、凹印版辊是一种印刷模具，凹印版辊加工需要通过镗床、粗车、精车以及高速研磨对版辊工件进行加工处理，目前版辊生产加工工艺复杂繁琐，无法保证产品质量，每个工序用人率也高，造成人员浪费很明显，加工工艺现场情况脏乱差，严重影响人员健康；并且每个工序都需要人员参与，人员安全无法保证，事故率高。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种版辊加工的流水线装置及其加工工艺，以解决现有技术存在的加工工艺复杂繁琐，人工使用高，安全性和集约程度差的问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种版辊加工的流水线装置，包括料仓、镗粗自动线、精研自动线和控制柜，镗粗自动线包括上料台、双头镗床、双刀粗车和地轨机器人a，精研自动线包括中转台、斜床精车机构、高速研磨机构、出料机构和地轨机器人b，料仓出口与上料台相连，双头镗床和双刀粗车分别设置在上料台出口两侧，双头镗床和双刀粗车之间设置地轨机器人a，地轨机器人a在直线行轨移动，中转台设置在地轨机器人a的直线行轨末端，斜床精车机构和高速研磨机构分别设置在中转台出口两侧，斜床精车机构和高速研磨机构之间设置地轨机器人b，地轨机器人b在直线行轨移动，出料机构设置在地轨机器人b的直线行轨末端。
4、上述斜床精车机构包括两台斜床精车。
5、上述高速研磨机构包括两台高速研磨机。
6、上述出料机构为下料台或打码机。
...【技术保护点】
1.版辊加工的流水线装置，其特征是包括料仓、镗粗自动线、精研自动线和控制柜，镗粗自动线包括上料台、双头镗床、双刀粗车和地轨机器人A，精研自动线包括中转台、斜床精车机构、高速研磨机构、出料机构和地轨机器人B，料仓出口与上料台相连，双头镗床和双刀粗车分别设置在上料台出口两侧，双头镗床和双刀粗车之间设置地轨机器人A，地轨机器人A在直线行轨移动，中转台设置在地轨机器人A的直线行轨末端，斜床精车机构和高速研磨机构分别设置在中转台出口两侧，斜床精车机构和高速研磨机构之间设置地轨机器人B，地轨机器人B在直线行轨移动，出料机构设置在地轨机器人B的直线行轨末端。
2.根据权利要求1所述的版辊加工的流水线装置，其特征是斜床精车机构包括两台斜床精车。
3.根据权利要求1所述的版辊加工的流水线装置，其特征是高速研磨机构包括两台高速研磨机。
4.根据权利要求1所述的版辊加工的流水线装置，其特征是出料机构为下料台或打码机。
5.根据权利要求1所述的版辊加工的流水线装置，其特征是地轨机器人A和地轨机器人B均为六轴机器人。
6.根据权利要求1所述的版辊
7.一种版辊的加工工艺，其特征是在权利要求1至6所述的版辊加工的流水线装置中，人员将版辊工件放置在料仓中，在控制柜上输入需要加工的尺寸后，按启动键，整条自动线进入工作状态，料仓将工件传送到上料台，机器人接收到上料台有料时，地轨机器人A通过机械手将料取走放置在双头镗床上加工，镗床加工后地轨机器人A将工件取走放置在双刀粗车设备上加工，双刀粗车加工后地轨机器人A将工件取走放置在中转台上，中转台给另外一台地轨机器人B信号，地轨机器人B过来取料将工件放置在斜床精车设备上加工，斜床精车加工后地轨机器人B将工件取走放置在高速研磨机上加工，高速研磨机加工后地轨机器人B将工件取走放置在下料台/打码机设备上，打码机打码后，人员将工件取下即可。
...【技术特征摘要】
1.版辊加工的流水线装置，其特征是包括料仓、镗粗自动线、精研自动线和控制柜，镗粗自动线包括上料台、双头镗床、双刀粗车和地轨机器人a，精研自动线包括中转台、斜床精车机构、高速研磨机构、出料机构和地轨机器人b，料仓出口与上料台相连，双头镗床和双刀粗车分别设置在上料台出口两侧，双头镗床和双刀粗车之间设置地轨机器人a，地轨机器人a在直线行轨移动，中转台设置在地轨机器人a的直线行轨末端，斜床精车机构和高速研磨机构分别设置在中转台出口两侧，斜床精车机构和高速研磨机构之间设置地轨机器人b，地轨机器人b在直线行轨移动，出料机构设置在地轨机器人b的直线行轨末端。
2.根据权利要求1所述的版辊加工的流水线装置，其特征是斜床精车机构包括两台斜床精车。
3.根据权利要求1所述的版辊加工的流水线装置，其特征是高速研磨机构包括两台高速研磨机。
4.根据权利要求1所述的版辊加工的流水线装置，其特征是出料机构为下料台或打码机。
【专利技术属性】
技术研发人员：唐永强，郭树涛，
申请(专利权)人：山东众成机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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