本实用新型专利技术公开了一种防水涂料生产用混合装置，包括装置架体、支撑架、混料桶、搅拌杆、搅拌桨和筛料网板，所述支撑架固定在装置架体内部的一侧，所述混料桶设置在支撑架的内部，所述混料桶内部的中心位置处设置有中心柱，所述搅拌杆设置在中心柱下方的混料桶内部，所述搅拌桨皆固定在搅拌杆两侧的外壁上，所述中心柱的内部安装有第二旋转驱动件，所述装置架体的顶端转动安装有混料架，所述中心柱的外侧固定有筛料框，所述筛料网板设置在筛料框的底部，且所述筛料网板的底端皆安装有等间距的弹簧，所述筛料网板的表面皆安装有震动器。本实用新型专利技术不仅原料下料快，提高了原料的加料效率，搅拌更加充分，原料混合效果好，而且提高了装置清洗的便捷性。装置清洗的便捷性。装置清洗的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料生产用混合装置
[0001]本技术涉及防水涂料生产
，具体为一种防水涂料生产用混合装置。
技术介绍
[0002]防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，防水涂料被广泛应用于建材防护领域，防水涂料在生产的过程中，经常需要使用到混合装置对原料进行混合。
[0003]公号CN211487295U的中国专利公开了一种防水涂料生产用混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶部固定盖合有顶盖，顶盖顶部固定连接有倒凹型架，倒凹型架顶部中间位置竖直向下固定安装有搅拌电机，搅拌电机的主轴活动贯穿于顶盖中部并置于混合罐内腔，主轴置于混合罐内腔的部位固定连接有搅拌杆，通过在搅拌电机工作带动主轴及其上部的搅拌杆对物料进行高效的混合搅拌，并且通过主动小齿轮啮合随动大齿轮带动配料斗内从动轴杆及其上部的螺旋输送辊和搅散杆将分散避免出现结团情况。
[0004]上述这种防水涂料生产用混合装置，虽然在一定程度上能够对原料进行分散，避免结团的情况，但由于配料斗的容量有限，且下料缓慢，需要等配料斗内的原料排尽后才能继续添加原料，导致加工效率变低，因此亟需改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防水涂料生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出混合装置下料缓慢，加工效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水涂料生产用混合装置，包括装置架体、支撑架、混料桶、搅拌杆、搅拌桨和筛料网板，所述支撑架固定在装置架体内部的一侧，所述混料桶设置在支撑架的内部，所述混料桶内部的中心位置处设置有中心柱，所述搅拌杆设置在中心柱下方的混料桶内部，所述搅拌桨皆固定在搅拌杆两侧的外壁上，所述中心柱的内部安装有第二旋转驱动件，所述装置架体的顶端转动安装有混料架，且所述混料架顶端的一侧安装有第一伸缩驱动件，并且所述第一伸缩驱动件的输出端与中心柱固定连接，所述中心柱的外侧固定有筛料框，且所述筛料框的外壁与混料桶的内壁紧密贴合，所述筛料网板设置在筛料框的底部，且所述筛料网板的底端皆安装有等间距的弹簧，弹簧与筛料框固定连接，所述筛料网板的表面皆安装有震动器。
[0007]优选的，所述装置架体的顶部安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端与混料架固定连接，便于驱动混料架使其转动。
[0008]优选的，所述混料桶顶部的两外壁上皆安装有提手，便于将混料桶取出。
[0009]优选的，所述混料桶底端的中心位置处安装有排料管，排料管与混料桶连通，且所述排料管的顶部安装有控制阀，便于混料桶内部的涂料排出。
[0010]优选的，所述混料桶下方的支撑架底部皆焊接有等间距的支撑托，支撑托与混料
桶紧密贴合，便于对混料桶进行承托。
[0011]优选的，所述搅拌桨的一端安装有刮料板，且所述刮料板与混料桶的内壁紧密贴合，防止涂料粘壁。
[0012]优选的，所述第二旋转驱动件的输出端安装有第二伸缩驱动件，且所述第二伸缩驱动件的输出端与搅拌杆固定连接，便于驱动搅拌杆使其上下移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防水涂料生产用混合装置不仅原料下料快，提高了原料的加料效率，搅拌更加充分，原料混合效果好，而且提高了装置清洗的便捷性；
[0014]（1）通过设置有筛料框、筛料网板、弹簧、震动器，第一伸缩驱动件驱动中心柱使其下移至混料桶内部，同时，筛料框位于混料桶的顶部，将原料倒入筛料框内，震动器工作使得筛料网板产生震动，在弹簧的弹性作用下，筛料网板将原料筛入混料桶中，由于筛料网板的面积宽广，一次性过筛的原料量大，原料下料快，从而提高了原料的加料效率，进而提高了加工的效率；
[0015]（2）通过设置有搅拌杆、搅拌桨、刮料板、第二伸缩驱动件，第二旋转驱动件驱动搅拌杆旋转，使得搅拌桨转动，对原料进行搅拌，同时第二伸缩驱动件驱动搅拌杆上下移动，通过对原料的不同位置进行搅拌，使得原料的混合更加充分，同时刮料板对混料桶的内壁进行剐蹭，防止原料粘壁，从而改善了混合效果；
[0016]（3）通过设置有支撑架、支撑托、混料桶、第一旋转驱动件，第一伸缩驱动件驱动中心柱使得搅拌桨上移至原位，第一旋转驱动件驱动混料架旋转使得搅拌桨偏离混料桶，再通过提手将混料桶从支撑架的内部取出，即可将混料桶单独拆下，以便对其进行冲洗，从而提高了装置清洗的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的混料桶放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的筛料框俯视放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的支撑架俯视放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置架体；2、支撑架；3、混料桶；4、第一旋转驱动件；5、混料架；6、第一伸缩驱动件；7、中心柱；8、筛料框；9、搅拌杆；10、搅拌桨；11、刮料板；12、排料管；13、控制阀；14、第二伸缩驱动件；15、第二旋转驱动件；16、筛料网板；17、弹簧；18、震动器；19、支撑托。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防水涂料生产用混合装置，包括装置架体1、支撑架2、混料桶3、搅拌杆9、搅拌桨10和筛料网板16，支撑架2固定在装置架体1内部的一侧；
[0024]混料桶3设置在支撑架2的内部；
[0025]混料桶3顶部的两外壁上皆安装有提手，便于将混料桶3取出；
[0026]混料桶3底端的中心位置处安装有排料管12，排料管12与混料桶3连通，且排料管12的顶部安装有控制阀13，便于混料桶3内部的涂料排出；
[0027]混料桶3下方的支撑架2底部皆焊接有等间距的支撑托19，支撑托19与混料桶3紧密贴合，便于对混料桶3进行承托；
[0028]混料桶3内部的中心位置处设置有中心柱7；
[0029]搅拌杆9设置在中心柱7下方的混料桶3内部；
[0030]搅拌桨10皆固定在搅拌杆9两侧的外壁上；
[0031]搅拌桨10的一端安装有刮料板11，且刮料板11与混料桶3的内壁紧密贴合，防止涂料粘壁；
[0032]中心柱7的内部安装有第二旋转驱动件15；
[0033]第二旋转驱动件15的输出端安装有第二伸缩驱动件14，且第二伸缩驱动件14的输出端与搅拌杆9固定连接，便于驱动搅拌杆9使其上下移动；
[0034]装置架体1的顶端转动安装有混料架5，且混料架5顶端的一侧安装有第一伸缩驱动件6，并且第一伸缩驱动件6的输出端与中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水涂料生产用混合装置，包括装置架体（1）、支撑架（2）、混料桶（3）、搅拌杆（9）、搅拌桨（10）和筛料网板（16），其特征在于，所述支撑架（2）固定在装置架体（1）内部的一侧，所述混料桶（3）设置在支撑架（2）的内部，所述混料桶（3）内部的中心位置处设置有中心柱（7），所述搅拌杆（9）设置在中心柱（7）下方的混料桶（3）内部，所述搅拌桨（10）皆固定在搅拌杆（9）两侧的外壁上，所述中心柱（7）的内部安装有第二旋转驱动件（15），所述装置架体（1）的顶端转动安装有混料架（5），且所述混料架（5）顶端的一侧安装有第一伸缩驱动件（6），并且所述第一伸缩驱动件（6）的输出端与中心柱（7）固定连接，所述中心柱（7）的外侧固定有筛料框（8），且所述筛料框（8）的外壁与混料桶（3）的内壁紧密贴合，所述筛料网板（16）设置在筛料框（8）的底部，且所述筛料网板（16）的底端皆安装有等间距的弹簧（17），弹簧（17）与筛料框（8）固定连接，所述筛料网板（16）的表面皆安装有震动器（18）。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用混合装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：许炜，
申请(专利权)人：厦门康美居涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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