本实用新型专利技术公开了一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置，涉及消毒凝胶生产用循环搅拌装置技术领域，具体为一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面通过大螺钉与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱的外表面设置有观测用透明玻璃，所述搅拌箱的一端面固定连接有进料口，所述搅拌箱的一端面通过小螺钉与搅拌电机固定连接。该消毒凝胶生产用循环搅拌装置，通过集料管道和抽料泵和循环排料管道以及喷料环的配合设置，由抽料泵把消毒凝胶泵出到循环排料管道中，再到达喷料环中喷料小孔中喷出，进而消毒凝胶料再次进行搅拌，从而起到了多口循环喷料的作用，达到了增加循环喷料均匀程度的目的。程度的目的。程度的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置
[0001]本技术涉及消毒凝胶生产用循环搅拌装置
，具体为一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置。
技术介绍
[0002]在如今全球越来越注重卫生安全的情况之下，医务人员所用的消毒凝胶逐步发展到科学化和规范化阶段，目前医务人员手消毒是以快捷、方便、护肤、消毒特点，因此消毒卫生用品也逐渐增多，而目前市场上使用的消毒剂大多数为液态，使用易发生撒漏和喷溅，药物损伤大，污染环境，为了解决以上问题，现在医用消毒凝胶的研发生产正好克服了以往的缺点，消毒凝胶是以半固体形式存在，有抗菌作用，能在皮肤表面形成一道消毒屏障使用后皮肤有润滑及柔感，带有清香气，对皮肤无刺激物无干燥，易于被使用者接受，而消毒凝胶的生产量也越来越多，这就使得生产消毒凝胶的设备越来越多，尤其是生产中的搅拌装置。
[0003]而以往的消毒凝胶生产用搅拌装置由于搅拌结构部分较为简易，往往只有几个直搅拌杆进行搅拌，所以只能进行简单的原料搅拌，但是这种搅拌不够均匀、充分，以至于所搅拌的消毒凝胶成品局部混合程度达不到要求；另外以往带有循环装置设备中的循环口较为单一，一般为一个吸口和喷口，呈点对点的模式，这样就导致循环效率低下、再次循环到搅拌箱中进料时不够均匀。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面通过大螺钉与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱的外表面设置有观测用透明玻璃，所述搅拌箱的一端面固定连接有进料口，所述搅拌箱的一端面通过小螺钉与搅拌电机固定连接，所述搅拌电机的转轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面通过轴承与搅拌箱活动连接，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌架，所述搅拌箱的另一端面固定连接有集料管道，所述集料管道的一端活动连接有排料阀门，所述集料管道的中部设置有循环阀门，所述集料管道的另一端固定连接有抽料泵，所述抽料泵的一端面固定连接有循环排料管道，所述循环排料管道的一端面与喷料环固定连接，所述喷料环通过螺丝与搅拌箱的内表面固定连接，所述循环排料管道的中部外表面通过加固环与机架固定连接，所述机架的中部固定连接有固定支架，所述固定支架通过加固螺钉与抽料泵固定连接。
[0008]可选的，所述搅拌箱的整体形状为圆柱状，其下部端面设置有固定用的圆盘，所述圆盘的直径与底座的直径大小一样，所述圆盘上开设有大螺钉孔，所述大螺钉孔的数量有
四个且对称分布在搅拌箱的周围，所述搅拌箱的内底部呈漏斗状。
[0009]可选的，所述观测用透明玻璃的厚度是搅拌箱壁厚的一半，所述观测用透明玻璃的长度是搅拌箱长度的一半。
[0010]可选的，所述加固螺钉的数量有两个，上、下对称分布在固定支架的加固螺钉孔中，加固螺钉与抽料泵的端部螺纹连接。
[0011]可选的，所述机架的一侧面中部开设有循环排料管道所用的管道孔，所述机架的上表面开设有加固环所用的加固管道孔，所述管道孔与加固管道孔的轴线垂直且相交。
[0012]可选的，所述搅拌电机的转轴轴线与搅拌箱的轴线重合，所述拌电机的一端部边缘开设有四个小螺钉孔，所述四个小螺钉孔均匀且对称地分布在搅拌电机的周围。
[0013]可选的，所述喷料环呈环状，其环的外表面处最大直径与搅拌箱的内壁直径相同，所述外表面对称设置有两个固定块，所述固定块上开设有螺丝孔，所述喷料环的环面径长是环厚的二倍，所述喷料环的下环面处设置有一周的喷料小孔。
[0014]可选的，所述搅拌架的上部设置有搅拌杆，所述搅拌杆对称分布在搅拌轴的两侧，所述搅拌杆上半部分结构由伸出的杆呈弯折状态“互”形交互分布，所述搅拌架的下半部设置有两排交错分布的斜杆，所述斜杆对称分布在搅拌轴的两侧且斜杆与竖直方向偏离的倾斜角度为三十度。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该消毒凝胶生产用循环搅拌装置，通过搅拌箱和搅拌电机和搅拌轴和、搅拌架和观测用透明玻璃的配合设置，在使用过程中可以通过搅拌电机的转动带动转轴快速旋转，转轴进而带动搅拌架进行快速转动，对消毒凝胶原料进行搅拌，搅拌架的上部对称分布的交互结构对消毒凝胶原料首先进行混合搅拌，当混合搅拌后的消毒凝胶原料进入到搅拌箱的下半部分时，搅拌杆的下半部分的对称交错分布的斜杆结构同时进行快速均匀混合搅拌，同时可以通过观测用透明玻璃来观测搅拌箱中的消毒凝胶加工进度搅拌混合情况，从而起到了双层不同结构混合搅拌的作用，达到了均匀、充分搅拌的目的。
[0018]2、该消毒凝胶生产用循环搅拌装置，通过搅拌箱和搅拌电机和搅拌轴和、搅拌架和观测用透明玻璃的配合设置，在使用过程中可以通过搅拌电机的转动带动转轴快速旋转，转轴进而带动搅拌架进行快速转动，对消毒凝胶原料进行搅拌，搅拌架的上部对称分布的交互结构对消毒凝胶原料首先进行基本的快速混合搅拌，当混合搅拌后的消毒凝胶原料进入到搅拌箱的下半部分时，搅拌杆的下半部分的对称交错分布的斜杆结构同时进行更细密、均匀的快速混合搅拌，同时可以通过观测用透明玻璃来观测搅拌箱中的消毒凝胶加工进度搅拌混合情况，从而起到了双层不同结构混合搅拌的作用，达到了均匀、充分搅拌的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术搅拌电机结构示意图；
[0021]图3为本技术搅拌箱结构示意图；
[0022]图4为本技术底座结构示意图；
[0023]图5为本技术搅拌箱剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术喷料环结构示意图；
[0025]图7为本技术机架结构示意图；
[0026]图8为本技术固定支架结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、大螺钉；3、搅拌箱；4、观测用透明玻璃；5、小螺钉；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、轴承；9、搅拌架；10、集料管道；11、排料阀门；12、循环阀门；13、抽料泵；14、循环排料管道；15、喷料环；16、螺丝；17、加固环；18、机架；19、固定支架；20、加固螺钉；21、进料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1至图3和图5，本技术提供技术方案：一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置，包括底座1，所述底座1的上表面通过大螺钉2与搅拌箱3固定连接，所述搅拌箱3的整体形状为圆柱状，其下部端面设置有固定用的圆盘，所述圆盘的直径与底座1的直径大小一样，所述圆盘上开设有大螺钉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过大螺钉(2)与搅拌箱(3)固定连接，所述搅拌箱(3)的外表面设置有观测用透明玻璃(4)，所述搅拌箱(3)的一端面固定连接有进料口(21)，所述搅拌箱(3)的一端面通过小螺钉(5)与搅拌电机(6)固定连接，所述搅拌电机(6)的转轴端固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外表面通过轴承(8)与搅拌箱(3)活动连接，所述搅拌轴(7)的外表面固定连接有搅拌架(9)，所述搅拌箱(3)的另一端面固定连接有集料管道(10)，所述集料管道(10)的一端活动连接有排料阀门(11)，所述集料管道(10)的中部设置有循环阀门(12)，所述集料管道(10)的另一端固定连接有抽料泵(13)，所述抽料泵(13)的一端面固定连接有循环排料管道(14)，所述循环排料管道(14)的一端面与喷料环(15)固定连接，所述喷料环(15)通过螺丝(16)与搅拌箱(3)的内表面固定连接，所述循环排料管道(14)的中部外表面通过加固环(17)与机架(18)固定连接，所述机架(18)的中部固定连接有固定支架(19)，所述固定支架(19)通过加固螺钉(20)与抽料泵(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的整体形状为圆柱状，其下部端面设置有固定用的圆盘，所述圆盘的直径与底座(1)的直径大小一样，所述圆盘上开设有大螺钉孔，所述大螺钉孔的数量有四个且对称分布在搅拌箱(3)的周围，所述搅拌箱(3)的内底部呈漏斗状。3.根据权利要求1所述的一种消毒凝胶生产用循环搅拌装置，其特征在于：所述观...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝金瑞，马琴思，王炯，
申请(专利权)人：郑州吉尔康消毒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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