一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备制造技术

技术编号:35897955 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-10 10:32
本发明专利技术公开了一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备,属于注塑设备技术领域,其包括外框架,外框架的内侧插设有模具框,通过模具框实现对于原料的填装与塑形功能,通过一号电动推杆的运作,带动折角架和连接杆进行移动,进而对调节板和夹板的位置进行调节,调节板和夹板在进行位置调节的过程中,带动空心杆和延伸杆进行位置调节和伸缩,以此带动支架和滑块沿滑槽滑动,并配合联动架带动其余调节板和夹板移动,实现四周位置夹板的同步调位功能,以此对不同大小的模具框进行固定,并通过二号电动推杆的运作,带动推板移动,在模具框的底部提供支撑,通过该种方式,有效提升了该注塑设备的通用性。注塑设备的通用性。注塑设备的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备


[0001]本专利技术属于注塑设备
,具体地说,涉及便于调节出口大小的塑料制品注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑设备是一种通过相应模具框对液态原料进行填装,并冷却塑形的专业成型设备,在注塑设备的实际使用过程中,由于目前市面上的塑料产品较多,传统类型注塑设备在使用过程中,往往需要根据生产需要,更换不同类型的模具框,而模具框的大小也不相同,传统类型的注塑设备未设置可调式的固定结构,往往较难对不同大小的模具框进行固定,对于注塑设备实际使用的通用性造成了影响,需要进行改进。
[0003]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用技术方案的基本构思是:
[0005]一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备,包括外框架,所述外框架的内侧插设有模具框,所述外框架的下表面装有一号电动推杆和二号电动推杆,所述一号电动推杆的输出端装有折角架,所述折角架的上表面装有连接杆,所述外框架的四周位置均设置有调节板,所述调节板的一端装有夹板,所述调节板的另一端两侧均装有空心杆,所述空心杆的内侧滑动连接有延伸杆,所述外框架的外表面四角位置均装有滑轨,所述滑轨的上表面两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑块,所述滑块的上表面装有支架,所述支架之间设置有联动架。
[0006]作为本专利技术的进一步方案:所述外框架的四周位置均贯穿开设有调节槽,所述调节槽与调节板的形状均为工形,所述调节板滑动连接在调节槽的内侧,所述连接杆与调节板固定连接。
[0007]作为本专利技术的进一步方案:所述模具框的上表面边缘位置装有边缘板,所述边缘板与夹板的下表面相贴合,所述夹板的表面开设有固定槽,所述夹板与模具框的外表面相贴合,所述二号电动推杆的输出端装有推板,所述推板位于外框架的内侧,所述推板与模具框的下表面相贴合。
[0008]作为本专利技术的进一步方案:所述滑块的形状为L形,所述联动架与延伸杆均套设在支架的外表面。
[0009]作为本专利技术的进一步方案:所述外框架的下表面四角位置均装有立柱,所述立柱的底端装有底板,所述底板的上表面装有液压杆,所述液压杆的输出端装有顶板,所述顶板的外表面固定安装有封盖,所述封盖与边缘板的上表面相贴合。
[0010]作为本专利技术的进一步方案:所述封盖的上表面中心位置装有进料管,所述进料管的顶端设置有活塞,所述活塞与进料管的内壁相贴合。
[0011]作为本专利技术的进一步方案:所述进料管的内壁开设有插槽,所述插槽的内侧插设
有支撑架,所述支撑架的内侧转动连接有转轴,所述转轴的外表面装有导轨,所述导轨的形状为螺旋形。
[0012]作为本专利技术的进一步方案:所述支撑架的内侧装有电机,所述电机的输出端装有驱动筒,所述驱动筒的外表面套设有皮带,所述皮带套设在转轴的外表面。
[0013]作为本专利技术的进一步方案:所述底板的上表面四角位置均装有空心筒,所述空心筒的内侧装有内筒,所述内筒的上表面开设有螺孔,所述螺孔的一端贯穿至底板的下表面,所述螺孔的内侧螺纹连接有铁质螺栓。
[0014]作为本专利技术的进一步方案:所述铁质螺栓的顶端装有螺帽,所述螺帽与内筒的上表面相贴合,所述空心筒的顶端设置有端盖,所述端盖的下表面装有磁块,所述磁块插设在空心筒的内侧,所述磁块与螺帽相贴合。
[0015]有益效果:
[0016]1.通过模具框实现对于原料的填装与塑形功能,通过一号电动推杆的运作,带动折角架和连接杆进行移动,进而对调节板和夹板的位置进行调节,调节板和夹板在进行位置调节的过程中,带动空心杆和延伸杆进行位置调节和伸缩,以此带动支架和滑块沿滑槽滑动,并配合联动架带动其余调节板和夹板移动,实现四周位置夹板的同步调位功能,以此对不同大小的模具框进行固定,并通过二号电动推杆的运作,带动推板移动,在模具框的底部提供支撑,通过该种方式,有效提升了该注塑设备的通用性。
[0017]2.通过液压杆的伸缩,带动顶板进而带动封盖移动,实现封盖的开合功能,通过电机的运作带动驱动筒旋转,并配合皮带,带动转轴和导轨旋转,通过导轨的形状设置,实现对于进料管进料工作的传导功能,避免在进料口位置堵塞的情况发生。
[0018]3.通过将铁质螺栓打入螺孔的方式,实现对于底板的位置固定功能,通过内筒对于铁质螺栓的打入深度进行限定,并通过磁块的磁力与螺栓的螺帽相连接,实现端盖的位置固定功能,配合空心筒的结构,实现对于螺栓的全面包裹保护功能。
[0019]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细的描述。
附图说明
[0020]在附图中:
[0021]图1为本专利技术立体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术侧视角爆炸示意图;
[0023]图3为本专利技术图2的A处放大示意图;
[0024]图4为本专利技术图2的外框架位置部分结构仰视角示意图;
[0025]图5为本专利技术图2的底板位置部分结构示意图;
[0026]图6为本专利技术图5的爆炸示意图;
[0027]图7为本专利技术图6的B处放大示意图;
[0028]图8为本专利技术图6的C处放大示意图;
[0029]图中:1、外框架;2、模具框;3、一号电动推杆;4、折角架;5、连接杆;6、调节板;7、夹板;8、边缘板;9、空心杆;10、延伸杆;11、滑轨;12、滑槽;13、滑块;14、支架;15、联动架;16、二号电动推杆;17、推板;18、底板;19、液压杆;20、顶板;21、封盖;22、进料管;23、支撑架;24、转轴;25、导轨;26、电机;27、驱动筒;28、皮带;29、空心筒;30、内筒;31、铁质螺栓。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本专利技术。
[0031]如图1至图4所示,一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备,包括外框架1,外框架1的内侧插设有模具框2,外框架1的下表面装有一号电动推杆3和二号电动推杆16,一号电动推杆3的输出端装有折角架4,折角架4的上表面装有连接杆5,外框架1的四周位置均设置有调节板6,调节板6的一端装有夹板7,调节板6的另一端两侧均装有空心杆9,空心杆9的内侧滑动连接有延伸杆10,外框架1的外表面四角位置均装有滑轨11,滑轨11的上表面两侧均开设有滑槽12,滑槽12的内侧滑动连接有滑块13,滑块13的上表面装有支架14,支架14之间设置有联动架15。
[0032]通过模具框2实现对于原料的填装与塑形功能,通过一号电动推杆3的运作,带动折角架4和连接杆5进行移动,进而对调节板6和夹板7的位置进行调节,调节板6和夹板7在进行位置调节的过程中,带动空心杆9和延伸杆10进行位置调节和伸缩,以此带动支架14和滑块13沿滑槽12滑动,并配合联动架15带动其余调节板6和夹板7移动,实现四周位置夹板7的同步调位功能,以此对不同大小本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备,包括外框架(1),其特征在于,所述外框架(1)的内侧插设有模具框(2),所述外框架(1)的下表面装有一号电动推杆(3)和二号电动推杆(16),所述一号电动推杆(3)的输出端装有折角架(4),所述折角架(4)的上表面装有连接杆(5),所述外框架(1)的四周位置均设置有调节板(6),所述调节板(6)的一端装有夹板(7),所述调节板(6)的另一端两侧均装有空心杆(9),所述空心杆(9)的内侧滑动连接有延伸杆(10),所述外框架(1)的外表面四角位置均装有滑轨(11),所述滑轨(11)的上表面两侧均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内侧滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的上表面装有支架(14),所述支架(14)之间设置有联动架(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备,其特征在于,所述外框架(1)的四周位置均贯穿开设有调节槽,所述调节槽与调节板(6)的形状均为工形,所述调节板(6)滑动连接在调节槽的内侧,所述连接杆(5)与调节板(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备,其特征在于,所述模具框(2)的上表面边缘位置装有边缘板(8),所述边缘板(8)与夹板(7)的下表面相贴合,所述夹板(7)的表面开设有固定槽,所述夹板(7)与模具框(2)的外表面相贴合,所述二号电动推杆(16)的输出端装有推板(17),所述推板(17)位于外框架(1)的内侧,所述推板(17)与模具框(2)的下表面相贴合。4.根据权利要求1所述的一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备,其特征在于,所述滑块(13)的形状为L形,所述联动架(15)与延伸杆(10)均套设在支架(14)的外表面。5.根据权利要求1所述的一种便于调节出口大小的塑料制品注塑设备,其特征在于,所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓锋
申请(专利权)人:江西省千润智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1