一种热电偶套管生产用注塑设备制造技术

技术编号:35883550 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-07 11:29
本实用新型专利技术公开了一种热电偶套管生产用注塑设备,包括操作台和注射嘴,所述支撑柱上固定连接有储料筒,所述操作台上固定连接有固定板,所述固定板与储料筒之间设有输料机构,所述储料筒上螺纹连接有旋块,所述旋块上固定连接有若干个固定杆,所述固定杆远离旋块一端转动连接有转动套杆,所述固定杆上设有限位机构,所述转动套杆远离固定杆一端上固定连接有安装挂钩,所述第二抵板上设有环形槽。本实用新型专利技术转动旋块且同时向左运动,随后转动限位杆,然后挑动转动套杆,随后取下注射嘴,完成拆卸,安装时,将注射嘴上的第二抵板与第一抵板对齐,随后转动转动套杆,然后转动限位杆,随后转动旋块,完成安装。完成安装。完成安装。

【技术实现步骤摘要】
一种热电偶套管生产用注塑设备


[0001]本技术涉及热电偶管生产
,尤其涉及一种热电偶套管生产用注塑设备。

技术介绍

[0002]热电偶(thermocouple)是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成,通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。
[0003]热电偶中的热电偶管需要进行注塑加工来制备,现有的注塑设备由于其注射嘴与装置一体化连接,因此只能对指定模具进行注塑,当模具发生改变时,则需要更换设备,操作较为繁琐,且工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的注塑设备由于其注射嘴与装置一体化连接,因此只能对指定模具进行注塑,当模具发生改变时,则需要更换设备,操作较为繁琐,且工作效率较低”的缺陷,从而提出一种热电偶套管生产用注塑设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种热电偶套管生产用注塑设备,包括操作台和注射嘴,所述操作台上固定连接有支撑柱,所述支撑柱上固定连接有储料筒,所述储料筒上固定穿插有进料管,所述操作台上固定连接有固定板,所述固定板与储料筒之间设有输料机构,所述储料筒上螺纹连接有旋块,所述旋块上固定连接有若干个固定杆,所述固定杆远离旋块一端转动连接有转动套杆,所述固定杆与转动套杆内壁之间固定连接有弹簧,所述固定杆上设有限位机构,所述转动套杆远离固定杆一端上固定连接有安装挂钩,所述储料筒远离固定板一端上固定连接有第一抵板,所述注射嘴上固定连接有第二抵板,所述第二抵板与第一抵板相配合,所述第二抵板上设有环形槽,所述环形槽与安装挂钩相匹配。
[0007]优选的,所述输料机构包括电机、转轴和螺旋叶片,所述电机设置在固定板上,所述转轴固定连接在电机输出端上,所述螺旋叶片固定连接在转轴上,所述螺旋叶片位于储料筒内。
[0008]优选的,所述限位机构包括转动杆和限位杆,所述转动杆转动连接在固定杆上,所述限位杆固定连接在转动杆上。
[0009]优选的,所述转动套杆为金属材料铁制成,所述限位杆为永磁铁材料制成,所述转动套杆与限位杆相配合。
[0010]优选的,所述进料管上螺纹连接有旋盖,所述旋盖上设有防滑纹路。
[0011]优选的,所述第一抵板与第二抵板上均设有密封垫,所述密封垫为橡胶材料制成。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、当需要进行注射嘴的更换时,转动旋块且同时向左运动,带动固定杆、转动套杆和安装挂钩一起向左运动至安装挂钩脱离环形槽,随后转动限位杆使得限位杆与转动套杆脱离,然后向安装挂钩相反方向挑动转动套杆,使得转动套杆在弹簧的作用下发生转动,随后取下注射嘴,完成拆卸,安装时,将注射嘴上的第二抵板与第一抵板对齐,随后转动转动套杆至与固定杆保持水平,然后转动限位杆至与固定杆呈垂直状,随后转动旋块,使得旋块向右运动,带动固定杆、转动套杆和安装挂钩一起向右运动至安装挂钩进入环形槽内,使得第二抵板与第一抵板紧密贴合,完成安装,操作简单方便,当模具发生改变时,无需更换设备,提高了工作效率。
[0014]2、当该装置闲置时,使用者可通过旋盖对进料管进行封闭,避免空气中的灰尘通过进料管进入储料筒内,对该装置起到了很好地防尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种热电偶套管生产用注塑设备的正面结构示意图;
[0016]图2为图1中储料筒内部结构示意图;
[0017]图3为图1中上方固定杆处的俯视图。
[0018]图中:1操作台、2支撑柱、3储料筒、4进料管、5固定板、6电机、7转轴、8螺旋叶片、9旋块、10第一抵板、11固定杆、12转动套杆、13弹簧、14限位杆、15安装挂钩、16注射嘴、17第二抵板、18环形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种热电偶套管生产用注塑设备,包括操作台1和注射嘴16,操作台1上固定连接有支撑柱2,支撑柱2上固定连接有储料筒3,储料筒3上固定穿插有进料管4,进料管4上螺纹连接有旋盖,旋盖上设有防滑纹路,使得给装置闲置时,使用者可通过旋盖对进料管4进行封闭,避免空气中的灰尘通过进料管4进入储料筒3内,操作台1上固定连接有固定板5,固定板5与储料筒3之间设有输料机构,输料机构包括电机6、转轴7和螺旋叶片8,电机6设置在固定板5上,转轴7固定连接在电机6输出端上,螺旋叶片8固定连接在转轴7上,螺旋叶片8位于储料筒3内,使得当电机6启动时,可带动转轴7进行转动,使得螺旋叶片8转动,对储料筒3内的原料进行输送。
[0022]储料筒3上螺纹连接有旋块9,旋块9上固定连接有若干个固定杆11,固定杆11远离旋块9一端转动连接有转动套杆12,转动套杆12远离储料筒3一侧壁呈开合状态,固定杆11与转动套杆12内壁之间固定连接有弹簧13,弹簧13呈拉伸状态,固定杆11上设有限位机构,限位机构包括转动杆和限位杆14,转动套杆12为金属材料铁制成,限位杆14为永磁铁材料
制成,转动套杆12与限位杆14相配合,使得当限位杆14与转动套杆12相接触时,可使得限位杆14紧密吸附在转动套杆12上,转动杆转动连接在固定杆11上,限位杆14固定连接在转动杆上,使得当限位杆14转动至与固定杆11相垂直时,可通过限位杆14对转动套杆12进行限位,避免其发生转动,转动套杆12远离固定杆11一端上固定连接有安装挂钩15,储料筒3远离固定板5一端上固定连接有第一抵板10,注射嘴16上固定连接有第二抵板17,第二抵板17与第一抵板10相配合,第一抵板10与第二抵板17上均设有密封垫,密封垫为橡胶材料制成,保证第一抵板10与第二抵板17连接处的密封性,第二抵板17上设有环形槽18,环形槽18与安装挂钩15相匹配。
[0023]本技术中,当需要进行注射嘴16的更换时,转动旋块9且同时向左运动,带动固定杆11、转动套杆12和安装挂钩15一起向左运动至安装挂钩15脱离环形槽18,随后转动限位杆14使得限位杆14与转动套杆12脱离,然后向安装挂钩15相反方向挑动转动套杆12,使得转动套杆12在弹簧13的作用下发生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电偶套管生产用注塑设备,包括操作台(1)和注射嘴(16),其特征在于,所述操作台(1)上固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上固定连接有储料筒(3),所述储料筒(3)上固定穿插有进料管(4),所述操作台(1)上固定连接有固定板(5),所述固定板(5)与储料筒(3)之间设有输料机构,所述储料筒(3)上螺纹连接有旋块(9),所述旋块(9)上固定连接有若干个固定杆(11),所述固定杆(11)远离旋块(9)一端转动连接有转动套杆(12),所述固定杆(11)与转动套杆(12)内壁之间固定连接有弹簧(13),所述固定杆(11)上设有限位机构,所述转动套杆(12)远离固定杆(11)一端上固定连接有安装挂钩(15),所述储料筒(3)远离固定板(5)一端上固定连接有第一抵板(10),所述注射嘴(16)上固定连接有第二抵板(17),所述第二抵板(17)与第一抵板(10)相配合,所述第二抵板(17)上设有环形槽(18),所述环形槽(18)与安装挂钩(15)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种热电...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋冬山
申请(专利权)人:宝应县欧达电子陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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