一种点火针生产用气夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点火针生产用气夹工装，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设有操作台，所述操作台的上表面开设有矩形通孔，所述操作台的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有气囊，所述气囊的一侧设有推板，所述推板的一侧表面设有夹持装置，所述操作台的两侧表面均设有用于调节操作台角度的旋转装置。本实用新型专利技术通过夹持装置中的橡胶凸块能够在夹持固定点火针的过程中起到缓冲做用，从而防止夹持固定时对点火针外部的陶瓷造成损害降低了产品的质量，通过充气装置与两层的夹持装置的配合，从而能够提高固定点火针的稳定性。从而能够提高固定点火针的稳定性。从而能够提高固定点火针的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种点火针生产用气夹工装


[0001]本技术涉及气夹工装
，尤其涉及一种点火针生产用气夹工装。

技术介绍

[0002]点火针一般是燃气灶或者机车启动装置中的一个点火部件，其主要是由陶瓷和引线组成，在生产过程中需要将引线贯穿陶瓷，然后将引线焊接在陶瓷上，因此过程需要对点火针进行夹持固定。
[0003]现有的点火针夹持装置一般都是类似于虎钳的形式对点火针进行夹持，因此在对点火针进行夹持时的稳定性不足，在使用时容易使得点火针滑落；其次在对点火针夹持时容易对点火针的陶瓷部分造成损害，从而影响点火针的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种点火针生产用气夹工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种点火针生产用气夹工装，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设有操作台，所述操作台的上表面开设有矩形通孔，所述操作台的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有气囊，所述气囊的一侧设有推板，所述推板的一侧表面设有夹持装置，所述操作台的两侧表面均设有用于调节操作台角度的旋转装置。
[0007]优选的，所述操作台的前端表面固定连接有进气软管，所述进气软管的一端与外部鼓风机输风端固定连接。
[0008]优选的，所述夹持装置包括推杆，所述推杆的一端与推板固定连接，所述矩形通孔的内侧设有夹板，所述推杆的另一端穿过操作台与夹板固定连接，所述夹板的前端表面固定连接有橡胶凸块。/>[0009]优选的，所述旋转装置包括转轴，所述转轴的一端穿过支撑架，所述转轴的一端设有螺纹连接部，所述转轴的侧表面套设有螺帽，所述螺帽通过螺纹连接部与转轴螺纹连接。
[0010]优选的，所述推杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与夹板固定连接，所述弹簧的另一端与矩形通孔的内侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述操作台的前端表面设有出气管，所述出气管的一端穿过操作台与气囊固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过夹持装置中的橡胶凸块能够在夹持固定点火针的过程中起到缓冲做用，从而防止夹持固定时对点火针外部的陶瓷造成损害降低了产品的质量，通过充气装置与两层的夹持装置的配合，从而能够提高固定点火针的稳定性；其次通过操作台两端的旋转装置，能够对操作台进行旋转，从而方便工作人员对点火针内部的引线进行焊接，因此提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种点火针生产用气夹工装的正面结构示意图；
[0014]图2为图1中操作台剖视图；
[0015]图3为图1中A处的放大图。
[0016]图中：1底座；2支撑架；3螺纹连接部；4螺帽；5操作台；6矩形通孔；7转轴；9进气软管；11气囊；12空腔；13推板；14推杆；15弹簧；16橡胶凸块；17夹板；18出气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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3，一种点火针生产用气夹工装，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上端设有操作台5，操作台5的上表面开设有矩形通孔6，操作台5的内部开设有空腔12，空腔12的内部固定连接有气囊11，气囊11的一侧设有推板13，推板13的一侧表面设有夹持装置，操作台5的两侧表面均设有用于调节操作台5角度的旋转装置，操作台5的前端表面设有出气管18，出气管18上设有控制阀，出气管18的一端穿过操作台5与气囊11固定连接。
[0020]其中，操作台5的前端表面固定连接有进气软管9，进气软管9的一端与外部鼓风机输风端固定连接，通过外部鼓风机能够对气囊11的内部进行充气，从而气囊11推动夹持装置对点火针进行夹持固定。
[0021]进一步来说，夹持装置包括推杆14，推杆14的一端与推板13固定连接，矩形通孔6的内侧设有夹板17，推杆14的另一端穿过操作台5与夹板17固定连接，夹板17的前端表面固定连接有橡胶凸块16，推杆14的外侧套设有弹簧15，弹簧15的一端与夹板17固定连接，弹簧15的另一端与矩形通孔6的内侧壁固定连接，通过气囊11鼓起从而推动推板13，因此推板13推动推杆14，则推杆14通过夹板17与橡胶凸块16对点火针进行夹持固定。当点火针焊接完毕后打开出气管18则气囊11将会出气，从而弹簧15将会拉动夹板17收缩，方便取出点火针。
[0022]具体来说，旋转装置包括转轴7，转轴7的一端穿过支撑架2，转轴7的一端设有螺纹连接部3，转轴7的侧表面套设有螺帽4，螺帽4通过螺纹连接部3与转轴7螺纹连接，通过旋转装置中的转轴7能够调节操作台5的旋转角度便于工作人员将点火针两端引线焊接。
[0023]本技术中，使用者使用该装置时，首先使用者将需要焊接的点火针放进矩形通孔6的内部，然后启动外部鼓风机，通过进气软管9向气囊11的内部吹气，因此气囊11将会膨胀，在气囊11膨胀的过程中将推动推板13，从而推板13将推动推杆14，因此推杆14带动橡胶凸块16与夹板17将点火针夹持固定，之后工作人员便可以对点火针进行焊接，当上端的焊接完毕后，此时通过松动螺帽4便可以对操作台5进行旋转，从而将点火针的下端翻转向上，从而便于工作人员工作，当电点火针焊接完毕后打开出气管18，从而将气囊11内部的气
排出，因此弹簧15便可以将推杆14、橡胶凸块16与夹板17收缩回原来位置，从而便可以将点火针取出。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火针生产用气夹工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端设有操作台(5)，所述操作台(5)的上表面开设有矩形通孔(6)，所述操作台(5)的内部开设有空腔(12)，所述空腔(12)的内部固定连接有气囊(11)，所述气囊(11)的一侧设有推板(13)，所述推板(13)的一侧表面设有夹持装置，所述操作台(5)的两侧表面均设有用于调节操作台(5)角度的旋转装置。2.根据权利要求1所述的一种点火针生产用气夹工装，其特征在于，所述操作台(5)的前端表面固定连接有进气软管(9)，所述进气软管(9)的一端与外部鼓风机输风端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种点火针生产用气夹工装，其特征在于，所述夹持装置包括推杆(14)，所述推杆(14)的一端与推板(13)固定连接，所述矩形通孔(6)的内侧设有夹板(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋冬山，
申请(专利权)人：宝应县欧达电子陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：