便捷安装的行星齿轮制造技术

技术编号:36573964 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-04 17:31
本实用新型专利技术涉及齿轮技术领域,尤其为便捷安装的行星齿轮,包括:安装板,所述安装板上表面开设有齿轮安装槽;挡板固定槽,所述挡板固定槽开设在齿轮安装槽槽口处;挡板,所述挡板安装在挡板固定槽内;主齿轮限位机构,所述主齿轮限位机构设置在齿轮安装槽内部中心位置;安装机构,所述安装机构用于安装挡板;本实用新型专利技术中,通过设置的安装块、挡板安装槽和弧形块,安装不繁琐,能够实现快速安装,简单快捷。简单快捷。简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
便捷安装的行星齿轮


[0001]本技术涉及齿轮
,具体为便捷安装的行星齿轮。

技术介绍

[0002]行星齿轮除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外,它们的转动轴还随着蓝色的支架绕其它齿轮的轴线转动。绕自己轴线的转动称为“自转”,绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”,就象太阳系中的行星那样,因此得名。专利号为CN202021330052.2,名为“一种便于安装的行星齿轮”的中国技术,公开了“一种便于安装的行星齿轮,包括齿圈、挡环、太阳轮、行星轮、固定板、连接机构以及安装机构,所述齿圈内部中间位置安装太阳轮,所述齿圈内部均匀安装三个行星轮,且三个行星轮均匀太阳轮环形侧面相贴合,所述固定板前端开设圆槽,所述齿圈安装在圆槽内部,所述齿圈前后两端对称安装有挡环;所述连接机构包括椭圆杆、椭圆块、转动销、复位盘簧、磁块一以及磁块二,所述齿圈前后两端分别均匀固定安装三个椭圆杆,且椭圆杆环形侧面上安装挡环,所述椭圆杆一端安装椭圆块,所述椭圆块一端与挡环相贴合,所述椭圆块一端固定安装转动销,且转动销转动安装在椭圆杆内部,所述转动销环形侧面上安装复位盘簧,且复位盘簧外侧固定安装在椭圆杆内部,所述转动销环形侧面上固定安装磁块一,所述椭圆杆内部固定安装磁块二,且磁块一与磁块二处于同一水平面上;所述安装机构包括内六角螺杆、固定块、锥形圆块、T型斜块以及弹簧,所述齿圈环形侧面上均匀固定安装三个固定块,所述固定块前端安装内六角螺杆,所述内六角螺杆一端穿过固定块,所述内六角螺杆环形侧面上固定安装锥形圆块,且锥形圆块安装在固定块内部,所述固定块顶端安装T型斜块,所述T型斜块底端延伸至固定块内部,且T型斜块底端与锥形圆块环形侧面相贴合,所述T 型斜块环形侧面上安装弹簧,且弹簧两端分别固定安装在固定块内部以及T 型斜块上,所述T型斜块一端延伸至圆槽内部。”,通过将挡环安装在椭圆杆环形侧面上,反向拧动椭圆块,使得磁块一与磁块二分离,在复位盘簧扭力的作用下,椭圆块转动与挡环相贴合,进而完成挡环的安装,由于椭圆块设置在挡板表面,很容易被误触旋转,不仅不够稳定,且设置的齿圈比较多余,将当板安装后还需要在进行安装,安装比较繁琐,不够简便,拆卸也比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供便捷安装的行星齿轮,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:便捷安装的行星齿轮,包括:
[0005]安装板,所述安装板上表面开设有齿轮安装槽;
[0006]挡板固定槽,所述挡板固定槽开设在齿轮安装槽槽口处;
[0007]挡板,所述挡板安装在挡板固定槽内;
[0008]主齿轮限位机构,所述主齿轮限位机构设置在齿轮安装槽内部中心位置;
[0009]安装机构,所述安装机构用于安装挡板;
[0010]安装时,先将主齿轮旋转设置在限位螺纹管上,旋转限位扣进一步带动螺纹柱转动,进一步带动螺纹柱旋转进入限位螺纹管内,进一步通过限位扣对主齿轮进行限位,再将副齿轮安装在齿轮安装槽内,将挡板安装在挡板固定槽内,即可完成对副齿轮的限位,进一步完成安装。
[0011]作为本技术优选的方案,所述安装机构包括:
[0012]挡板安装槽,所述挡板安装槽开设在挡板固定槽内部底部槽壁两侧;
[0013]第一滑槽,所述第一滑槽开设在挡板安装槽内部一侧槽壁上;
[0014]通槽,所述通槽开设在第一滑槽内部一侧槽壁上;
[0015]第一复位弹簧,所述第一复位弹簧固定连接在第一滑槽内部一侧槽壁上;
[0016]推板,所述推板固定连接在第一复位弹簧一端;
[0017]推杆,所述推杆固定连接在推板一侧表面,所述推杆一端贯穿通槽。
[0018]作为本技术优选的方案,所述安装机构包括:
[0019]安装块,所述安装块固定连接在挡板下表面;
[0020]第二滑槽,所述第二滑槽开设在安装块一侧表面,所述第二滑槽与第一滑槽对应设置;
[0021]第二复位弹簧,所述第二复位弹簧固定连接在第二滑槽内部一侧槽壁上;
[0022]固定卡块,所述固定卡块固定连接在第二复位弹簧一端;
[0023]弧形块,所述弧形块固定连接在固定卡块一侧表面。
[0024]作为本技术优选的方案,所述安装机构包括:
[0025]限位安装槽,所述限位安装槽开设在挡板固定槽内部底部槽壁两侧;
[0026]推出弹簧,所述推出弹簧固定连接在限位安装槽内部底部槽壁上;
[0027]限位块,所述限位块固定连接在挡板下表面两侧,所述限位块与限位安装槽对应设置。
[0028]作为本技术优选的方案,所述主齿轮限位机构包括:
[0029]限位螺纹管,所述限位螺纹管固定连接在齿轮安装槽内部底部槽壁上;
[0030]主齿轮,所述主齿轮旋转连接在限位螺纹管表面;
[0031]螺纹柱,所述螺纹柱螺旋设置在限位螺纹管内部;
[0032]限位扣,所述限位扣固定连接在螺纹柱上端;
[0033]挡板安装时,将限位块与限位安装槽对应,此时,安装块与挡板安装槽对应设置,将限位块插入限位安装槽内,安装块插入挡板安装槽内,随着安装块向下运行,弧形块先是被挡板安装槽的槽壁挤压进入第二滑槽内,当安装块完全插入挡板安装槽内时,第二滑槽与第一滑槽对应,第二复位弹簧进一步将弧形块推入第一滑槽内,完成固定,拆卸时,通过插针插入通槽内,进一步推动推杆带动推板在第一滑槽内滑动,进一步将弧形块推入第二滑槽内,此时推出弹簧进一步推动限位块向上运动,进一步将挡板顶起,再进行拆卸即可。
[0034]作为本技术优选的方案,所述齿轮安装槽包括:
[0035]齿牙,所述齿牙等距离固定连接在齿轮安装槽内部槽壁上。
[0036]作为本技术优选的方案,所述齿轮安装槽包括:
[0037]副齿轮,所述副齿轮设置有三个,三个所述副齿轮等距离旋转设置在齿轮安装槽内部,所述副齿轮与主齿轮和齿牙啮合连接。
[0038]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0039]1、本技术中,通过设置的安装块、挡板安装槽和弧形块,挡板安装时,将限位块与限位安装槽对应,此时,安装块与挡板安装槽对应设置,将限位块插入限位安装槽内,安装块插入挡板安装槽内,随着安装块向下运行,弧形块先是被挡板安装槽的槽壁挤压进入第二滑槽内,当安装块完全插入挡板安装槽内时,第二滑槽与第一滑槽对应,第二复位弹簧进一步将弧形块推入第一滑槽内,完成固定,拆卸时,通过插针插入通槽内,进一步推动推杆带动推板在第一滑槽内滑动,进一步将弧形块推入第二滑槽内,此时推出弹簧进一步推动限位块向上运动,进一步将挡板顶起,再进行拆卸即可,安装不繁琐,能够实现快速安装,简单快捷。
[0040]2、本技术中,通过设置的限位螺纹管和限位扣,安装时,先将主齿轮旋转设置在限位螺纹管上,旋转限位扣进一步带动螺纹柱转动,进一步带动螺纹柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便捷安装的行星齿轮,其特征在于,包括:安装板(1),所述安装板(1)上表面开设有齿轮安装槽(6);挡板固定槽(10),所述挡板固定槽(10)开设在齿轮安装槽(6)槽口处;挡板(8),所述挡板(8)安装在挡板固定槽(10)内;主齿轮限位机构(2),所述主齿轮限位机构(2)设置在齿轮安装槽(6)内部中心位置;安装机构(3),所述安装机构(3)用于安装挡板(8)。2.根据权利要求1所述的便捷安装的行星齿轮,其特征在于:所述安装机构(3)包括:挡板安装槽(12),所述挡板安装槽(12)开设在挡板固定槽(10)内部底部槽壁两侧;第一滑槽(17),所述第一滑槽(17)开设在挡板安装槽(12)内部一侧槽壁上;通槽(16),所述通槽(16)开设在第一滑槽(17)内部一侧槽壁上;第一复位弹簧(18),所述第一复位弹簧(18)固定连接在第一滑槽(17)内部一侧槽壁上;推板(19),所述推板(19)固定连接在第一复位弹簧(18)一端;推杆(9),所述推杆(9)固定连接在推板(19)一侧表面,所述推杆(9)一端贯穿通槽(16)。3.根据权利要求1所述的便捷安装的行星齿轮,其特征在于:所述安装机构(3)包括:安装块(20),所述安装块(20)固定连接在挡板(8)下表面;第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)开设在安装块(20)一侧表面,所述第二滑槽(22)与第一滑槽(17)对应设置;第二复位弹簧(21),所述第二复位弹簧(21)固定连接在第二滑槽(22)内部一侧槽壁上;...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄灵申吴佳琪张灵球黄学堂秦德磊李纲
申请(专利权)人:浙江柏思达齿轮股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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