一种剪式举升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪式举升机，属于举升机技术领域，包括底座、下支臂外臂，底座顶部通过支架和转轴转动连接有下支臂外臂，底座上设置有便于装置移动和固定的移动机构，底座上设置有在装置举升完成后进行锁定的自锁机构，底座上设置有提升装置防护性的防护机构。本实用新型专利技术通过移动机构，便于装置进行移动，适应不同的场景中，进行举升，避免人工搬运，增加劳动成本，提升装置的实用性，通过自锁机构，可以在举升完成后，进行锁定，避免装置收缩，造成人员损伤，增加装置安全性，通过防护机构，可以将装置底部进行固定，减少滑动风险，提升装置的稳定性，同时在装置顶部的防护垫也可以在举升时对车辆底盘进行防护，避免磨损，造成损失。造成损失。造成损失。

【技术实现步骤摘要】
一种剪式举升机


[0001]本技术属于举升机
，具体为一种剪式举升机。

技术介绍

[0002]剪式举升机是用于汽车维修行业的汽车修理机械。靠液压系统驱动升降，也叫液压举升机，在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201821845584.2便携式车辆举升机，该种新型的车辆举升机包括剪式举升机，剪式举升机的底座两端分别设置第一下横管和第二下横管，剪式举升机的升降平台两端分别设置第一上横管和第二上横管，第一下横管和第二下横管两端均各安装一个活动支撑杆，各活动支撑杆端部均安装支撑脚，第一上横管和第二上横管两端内部均安装一个活动托臂，各活动托臂端部均通过转轴与一个摆臂连接，转轴移出第一上横管或第二上横管时，摆臂能够绕转轴旋转至与第一上横管或第二上横管垂直的位置，具有能够收纳在工程车辆中移动至待保养车辆停放的位置车辆进行举升，举升操作在原车位完成，在停放紧密的停车场中也可完成车辆举升作业，可随时随地对车辆进行保养的效果；
[0004]该装置在进行移动时需要拆卸后再进行拖动，较为繁琐，不易操作，降低了工作效率，该装置在举升完成后没有对装置进行锁定，使得装置有收缩风险，该装置没有对其底部进行固定，有滑动风险，同时该装置没有对其顶部进行防护，容易磨损车辆底盘。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种剪式举升机。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种剪式举升机，包括：底座、下支臂外臂、下支臂内臂、液压伸缩杆、上支臂外臂、上支臂内臂、上盖，所述底座顶部通过支架和转轴转动连接有下支臂外臂，所述下支臂外臂中间通过转轴转动连接有下支臂内臂，所述下支臂外臂之间转动连接有液压伸缩杆，所述下支臂外臂一侧转动连接有上支臂内臂，所述下支臂内臂一侧转动连接有上支臂外臂，所述上支臂内臂顶部和上支臂外臂顶部均与上盖转动连接，所述底座上设置有便于装置移动和固定的移动机构，所述底座上设置有在装置举升完成后进行锁定的自锁机构，底座上设置有提升装置防护性的防护机构。
[0007]其中，移动机构包括：螺纹杆、安装块、万向轮、直角传动器A、伺服电机、连接杆、直角传动器B，所述底座内部转动连接有四个螺纹杆，其中一个螺纹杆顶部安装有直角传动器A，其他三个螺纹杆顶部安装有直角传动器B，所述螺纹杆底部通过安装块中间的螺纹孔与之连接，所述安装块底部安装有万向轮，所述底座内部一侧安装有伺服电机，所述直角传动器A和直角传动器B之间安装有连接杆，直角传动器B之间通过连接杆连接，伺服电机的输出轴与直角传动器A的输入端连接。
[0008]其中，自锁机构包括：防护盒、滑块、电动伸缩杆，所述底座顶部一侧安装有防护盒，所述防护盒内部通过滑轨滑动连接有滑块，所述滑块底部安装有电动伸缩杆，防护盒底
部一体化设置有齿条，电动伸缩杆底部一体化设置有齿牙，所述电动伸缩杆底部的齿条与防护盒底部的齿条啮合，下支臂内臂底部和滑块转动连接，所述防护盒一侧开口处设置有钢化玻璃。
[0009]其中，防护机构包括：斜坡、减震器、防护垫，所述底座和上盖两端均安装有斜坡，所述底座底部安装有减震器，且减震器底部贯穿设置有若干螺纹孔，所述上盖顶部一体化设置有防护垫。
[0010]其中，液压伸缩杆一端通过液压辅助刀臂与上支臂内臂转动连接。
[0011]其中，防护垫的材质为橡胶。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过移动机构，便于装置进行移动，适应不同的场景中，进行举升，避免人工搬运，增加劳动成本，提升装置的实用性。
[0014]2、本技术中，通过自锁机构，可以在举升完成后，进行锁定，避免装置收缩，造成人员损伤，增加装置安全性。
[0015]3、本技术中，通过防护机构，可以将装置底部进行固定，减少滑动风险，提升装置的稳定性，同时在装置顶部的防护垫也可以在举升时对车辆底盘进行防护，避免磨损，造成损失。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意简图；
[0017]图2为本技术中侧面结构示意简图；
[0018]图3为本技术中图2中A处放大结构示意简图；
[0019]图4为本技术中图2中B处放大结构示意简图；
[0020]图5为本技术中直角传动器B侧面结构示意简图；
[0021]图6为本技术中图1的C处放大结构示意简图。
[0022]图中标记：1、底座；101、斜坡；102、减震器；2、螺纹杆；201、安装块；2011、万向轮；202、直角传动器A；3、伺服电机；4、连接杆；401、直角传动器B；5、防护盒；501、滑块；5011、电动伸缩杆；6、下支臂外臂；601、下支臂内臂；602、液压伸缩杆；7、上支臂外臂；701、上支臂内臂；8、上盖；801、防护垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术中：
[0025]参照图1
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6，一种剪式举升机，包括：底座1、下支臂外臂6、下支臂内臂601、液压伸缩杆602、上支臂外臂7、上支臂内臂701、上盖8，底座1顶部通过支架和转轴转动连接有下支臂外臂6，下支臂外臂6中间通过转轴转动连接有下支臂内臂601，下支臂外臂6之间转动连接有液压伸缩杆602，下支臂外臂6一侧转动连接有上支臂内臂701，下支臂内臂601一侧转
动连接有上支臂外臂7，上支臂内臂701顶部和上支臂外臂7顶部均与上盖8转动连接，底座1上设置有便于装置移动和固定的移动机构，底座1上设置有在装置举升完成后进行锁定的自锁机构，底座1上设置有提升装置防护性的防护机构。
[0026]进一步的，移动机构包括：螺纹杆2、安装块201、万向轮2011、直角传动器A202、伺服电机3、连接杆4、直角传动器B401，底座1内部转动连接有四个螺纹杆2，其中一个螺纹杆2顶部安装有直角传动器A202，其他三个螺纹杆2顶部安装有直角传动器B401，螺纹杆2底部通过安装块201中间的螺纹孔与之连接，安装块201底部安装有万向轮2011，底座1内部一侧安装有伺服电机3，直角传动器A202和直角传动器B401之间安装有连接杆4，直角传动器B401之间通过连接杆4连接，伺服电机3的输出轴与直角传动器A202的输入端连接，工作人员开启伺服电机3，伺服电机3的输出轴通过直角传动器A202、连接杆4和直角传动器B401带动螺纹杆2转动，因为螺纹杆2底部通过安装块201中间的螺纹孔与之连接，所以转动螺纹杆2可以使安装块201纵向移动，工作人员在需要移动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪式举升机，包括：底座(1)、下支臂外臂(6)、下支臂内臂(601)、液压伸缩杆(602)、上支臂外臂(7)、上支臂内臂(701)、上盖(8)，所述底座(1)顶部通过支架和转轴转动连接有下支臂外臂(6)，所述下支臂外臂(6)中间通过转轴转动连接有下支臂内臂(601)，所述下支臂外臂(6)之间转动连接有液压伸缩杆(602)，所述下支臂外臂(6)一侧转动连接有上支臂内臂(701)，所述下支臂内臂(601)一侧转动连接有上支臂外臂(7)，所述上支臂内臂(701)顶部和上支臂外臂(7)顶部均与上盖(8)转动连接，其特征在于：所述底座(1)上设置有便于装置移动和固定的移动机构，所述底座(1)上设置有在装置举升完成后进行锁定的自锁机构，底座(1)上设置有提升装置防护性的防护机构。2.如权利要求1所述的一种剪式举升机，其特征在于：所述移动机构包括：螺纹杆(2)、安装块(201)、万向轮(2011)、直角传动器A(202)、伺服电机(3)、连接杆(4)、直角传动器B(401)，所述底座(1)内部转动连接有四个螺纹杆(2)，其中一个螺纹杆(2)顶部安装有直角传动器A(202)，其他三个螺纹杆(2)顶部安装有直角传动器B(401)，所述螺纹杆(2)底部通过安装块(201)中间的螺纹孔与之连接，所述安装块(201)底部安装有万向轮(2011)，所述底座(1)内部一侧安装有伺服电机(3)，所述直角传动器A(202)和直角传动器B(401)之间安装有连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海滨，
申请(专利权)人：营口瑞德伯格汽保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：