一种基于手持式电动工具的限位卡簧制造技术

本发明专利技术涉及手持式电动工具技术领域，具体是一种基于手持式电动工具的限位卡簧，包括带有A自由端和B自由端的圆环状卡簧本体，所述卡簧本体上设置有若干倾角向内的挡块，所述挡块的底边不高出所述卡簧本体的底边；所述挡板成弧形，弧度与所述卡簧本体的弧度相同，各所述挡块的底边构成的内圆直径小于所述卡环本体的内直径；所述卡簧本体采用弹性材料，通过调节所述A自由端与所述B自由端的相对距离，实现对所述卡簧本体内径的调节。本装置不仅结构简单，还可很方便的与轴槽或空槽实现装配与拆卸，可极大的提高手持式电动工具的装配效率，通过便捷的拆卸，可实现在不损坏部件的条件下实现对轴承等部件的更换，可极大的节约维护成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于手持式电动工具的限位卡簧


[0001]本专利技术涉及手持式电动工具
，尤其涉及一种基于手持式电动工具的限位卡簧。

技术介绍

[0002]目前，市场上像手枪钻、角磨机等手持式电动工具，主要由电气部分、传动部分组成，其工作原理均利用直流或交流电驱动主轴旋转，带动前端所夹持的工具进行工作。国内生产电动工具的企业多大上千家，产品质量参差不齐，出现的问题除了漏电、绝缘、电路发热等电气部分问题之外，还有就是连接件松动、振动、磨损等机械故障，出现故障后，拆装较繁琐，且维修成本较高，因此，有很多使用者直接放弃维修，而是购买新的产品代替，因此，一种价格便宜、使用可靠和具有一定使用寿命的手持电动工具急需填补市场。
[0003]但鉴于目前电工工具的内部结构，其机械部分主要由主轴、轴承、大小齿轮、卡簧、密封圈等数量众多的零部件组成，零件数量和种类又决定了组装时所消耗的时间增加。因此，无论是零部件本身成本还是组装生产时的人力成本都是决定产品价格的主要因素。为了降低产品的生产成本，大部分企业都在试图通过改变零部件材质方面以期降低产品成本，但是，零部件材料品质的降低，会直接导致产品的使用性能；为此，企业又试图通过机器换人的思路来改善用工难、降低人力成本、提高生产率，但是，鉴于手持电动工具中的零部件数量众多、规格以及材质各异的问题，例如橡胶密封圈、卡簧等零件，自动化实施起来的难度非常大，直接导致自动化的复杂程度上升，带来制造成本的直线升高，上述这些问题成为电动工具发展的“卡脖子”问题。
[0004]尤其是手持式电动工具的内部的卡簧，也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用，这类挡圈的内径比装配轴径稍小，安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，扩张挡圈，才能放入预先加工好的轴槽上。这种传统的卡簧结构目前只能通过人工进行安装，且安装过程繁琐，大大降低了手持式工具的组装效率。
[0005]因此，急需一种技术来解决该问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种基于手持式电动工具的限位卡簧，通过调节A自由端和B自由端实现对卡簧本体大小的调节，可更快捷的装配到轴槽内，由于卡簧本体自带弹性，装配到轴槽后可在弹力的作用下自行与轴槽撑开实现连接，并通过挡块实现对轴槽下方轴承的限位支撑。
[0007]上述目的是通过以下技术方案来实现：
[0008]一种基于手持式电动工具的限位卡簧，包括带有A自由端和B自由端的圆环状卡簧本体，所述卡簧本体上设置有若干倾角向内的挡块，所述挡块的底边不高出所述卡簧本体的底边；所述挡板成弧形，弧度与所述卡簧本体的弧度相同，各所述挡块的底边构成的内圆
直径小于所述卡环本体的内直径；所述卡簧本体采用弹性材料，通过调节所述A自由端与所述B自由端的相对距离，实现对所述卡簧本体内径的调节。
[0009]进一步地，沿所述卡簧本体的底边设置有若干限位单元，所述限位单元包括所述挡块，和设置于所述挡块两侧的第一凹槽和第二凹槽。
[0010]进一步地，所述第一凹槽与所述第二凹槽的规格相同，且所述挡块的顶部不高于所述第一凹槽或所述第二凹槽的凹槽底边。
[0011]进一步地，所述限位单元有4个；所述卡簧本体的高度＞所述第一凹槽的高度≥1/2所述卡簧本体的高度。
[0012]进一步地，还包括设置于所述A自由端的A挡块，和设置于所述B自由端的B挡块，所述A挡块的另一侧设置有A凹槽，所述B挡块的另一侧设置有B凹槽。
[0013]进一步地，所述A挡块、所述B挡块与所述卡簧本体的弧度相同，且所述A凹槽、所述B凹槽分别与所述第一凹槽或所述第二凹槽的规格相同。
[0014]进一步地，所述限位单元有2个，所述卡簧本体的高度＞所述A凹槽的高度≥1/2所述卡簧本体的高度。
[0015]进一步地，所述挡块与所述弹簧本体为一个整体。
[0016]进一步地，所述挡块的倾角为30
°
～80
°
。
[0017]进一步地，在所述A自由端与所述B自由端的邻近位置分别开设有A通孔和B通孔，通过卡簧钳可对所述A通孔和所述B通孔的调节实现对所述卡簧本体进行内径调节。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术所提供的一种基于手持式电动工具的限位卡簧，通过调节A自由端和B自由端实现对卡簧本体大小的调节，可更快捷的装配到轴槽内，由于卡簧本体自带弹性，装配到轴槽后可在弹力的作用下自行与轴槽撑开实现连接，并通过挡块实现对轴槽下方轴承的限位支撑。本装置不仅结构简单，还可很方便的与轴槽或空槽实现装配与拆卸，可极大的提高手持式电动工具的装配效率，通过便捷的拆卸，可实现在不损坏部件的条件下实现对轴承等部件的更换，可极大的节约维护成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术所述一种基于手持式电动工具的限位卡簧的第一种结构示意图图；
[0021]图2为本专利技术所述一种基于手持式电动工具的限位卡簧的第二种结构示意图图；
[0022]图3为本专利技术所述一种基于手持式电动工具的限位卡簧的挡块构成的内圆示意图；
[0023]图4为本专利技术所述一种基于手持式电动工具的限位卡簧的挡块倾角示意图；
[0024]图5为本专利技术所述一种基于手持式电动工具的限位卡簧的装配示意图；
[0025]图6为本专利技术所述一种基于手持式电动工具的限位卡簧的装配后截面图。
[0026]图示标记：
[0027]1‑
卡簧本体、2
‑
A自由端、3
‑
B自由端、4
‑
挡块、5
‑
限位单元、6
‑
第一凹槽、7
‑
第二凹槽、8
‑
A挡块、9
‑
B挡块、10
‑
A凹槽、11
‑
B凹槽、12
‑
A通孔、13
‑
B通孔、14
‑
壳体、15
‑
轴槽、16
‑
轴承。
具体实施方式
[0028]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]如图1和2所示，一种基于手持式电动工具的限位卡簧，包括带有A自由端2和B自由端3的圆环状卡簧本体1，所述卡簧本体1上设置有若干倾角向内的挡块4，所述挡块4的底边不高出所述卡簧本体1的底边；所述挡板4成弧形，弧度与所述卡簧本体1的弧度相同，各所述挡块4的底边构成的内圆直径小于所述卡环本体的内直径；所述卡簧本体1采用弹性材料，通过调节所述A自由端2与所述B自由端3的相对距离，实现对所述卡簧本体1内径的调节。
[0030]在本实施例中，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于手持式电动工具的限位卡簧，其特征在于，包括带有A自由端和B自由端的圆环状卡簧本体，所述卡簧本体上设置有若干倾角向内的挡块，所述挡块的底边不高出所述卡簧本体的底边；所述挡板成弧形，弧度与所述卡簧本体的弧度相同，各所述挡块的底边构成的内圆直径小于所述卡环本体的内直径；所述卡簧本体采用弹性材料，通过调节所述A自由端与所述B自由端的相对距离，实现对所述卡簧本体内径的调节。2.根据权利要求1所述的一种基于手持式电动工具的限位卡簧，其特征在于，沿所述卡簧本体的底边设置有若干限位单元，所述限位单元包括所述挡块，和设置于所述挡块两侧的第一凹槽和第二凹槽。3.根据权利要求2所述的一种基于手持式电动工具的限位卡簧，其特征在于，所述第一凹槽与所述第二凹槽的规格相同，且所述挡块的顶部不高于所述第一凹槽或所述第二凹槽的凹槽底边。4.根据权利要求2所述的一种基于手持式电动工具的限位卡簧，其特征在于，所述限位单元有4个；所述卡簧本体的高度＞所述第一凹槽的高度≥1/2所述卡簧本体的高度。5.根据权利要求2所述的一种基于手持式电动工具的限位卡簧，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬辉，尹明，韩玲玲，刘明言，
申请(专利权)人：武义智能制造产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：