本实用新型专利技术公开了PTC陶瓷发热体翻转装置，属于机械加工设备技术领域，包括固定座（1），固定座（1）上沿水平方向开设有通孔，通孔内插接有转轴（2），转轴（2）的一端设置有与PTC陶瓷发热体相对应的夹持组件（3），转轴（2）的另一端设置有用于驱动夹持组件（3）朝PTC陶瓷发热体方向运动的驱动机构一（4）和用于驱动夹持组件（3）转动的驱动机构二（5），本实用新型专利技术可以自动对PTC陶瓷发热体进行夹持并翻转，以便于PTC陶瓷发热体的两面都能够进行焊接前涂助焊剂的预处理，以及分别与两根导线的焊接，有利于提高生产效率，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
PTC陶瓷发热体翻转装置
[0001]本技术属于机械加工设备
，具体说涉及用于自动翻转PTC陶瓷发热体的PTC陶瓷发热体翻转装置。
技术介绍
[0002]PTC树脂是一种耐高温、半结晶型的热塑性塑料，现PTC及其改性产品常应用于电子、电器领域，如接线盒、插座、集成电路板、插头槽板组合件、继电器元件以及无线通讯设备元件中，在小型化和在表面加工技术辅助设备中具有较好的发展趋势。
[0003]PTC陶瓷发热体与导线之间的焊接，是需要先将导线裁成预制的长度，并将导线端部的绝缘皮剥开，通过热熔的焊锡将露出的芯线导体与PTC陶瓷发热体上的焊接部焊接在一起。在现有技术中，上述加工过程通常是通过人工进行完成的，但由于PTC陶瓷发热体和导线焊接部的体积都较小，不便于人工手持进行加工，生产效率低下。并且当需要在PTC陶瓷发热体上焊接两根导线时，PTC陶瓷发热体的两面都要预先涂上助焊剂，以促进焊接。因此需要提供可以对PTC陶瓷发热体进行夹持且翻转的装置，可以便捷的对PTC陶瓷发热体做预先的处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中PTC陶瓷发热体在加工过程中，人工不便于手持翻转等技术问题，提供可以自动翻转PTC陶瓷发热体的PTC陶瓷发热体翻转装置，以便于对PTC陶瓷发热体的两面都进行焊接前的预处理。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了PTC陶瓷发热体翻转装置，包括固定座，所述固定座上沿水平方向开设有通孔，所述通孔内插接有转轴，所述转轴的一端设置有与PTC陶瓷发热体相对应的夹持组件，所述转动的另一端设置有用于驱动所述夹持组件朝PTC陶瓷发热体方向运动的驱动机构一和用于驱动所述夹持组件转动的驱动机构二。
[0006]作为本技术的进一步改进措施，上述的转轴朝向PTC陶瓷发热体的一端端部设置有固定块，所述夹持组件包括相对设置于所述固定块上的上夹爪和下夹爪，以及用于驱动所述上夹爪和下夹爪做相对运动的驱动件。
[0007]作为本技术的进一步改进措施，上述的驱动机构一的输出端与所述转轴远离夹持机构的一端相连接。
[0008]作为本技术的进一步改进措施，上述的驱动机构二的输出端设置有皮带轮一，所述转轴上套设有与所述皮带轮一相对应的皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间设置有皮带。
[0009]作为本技术的进一步改进措施，上述的转轴的外表面沿自身轴向方向开设有凹槽，且所述凹槽沿所述转轴的周向方向依次分布，所述皮带轮二的内表面沿自身轴向方向开设有与所述凹槽相对应的凸起，且所述凸起沿所述皮带轮二的周向方向依次分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术可以自动对PTC陶瓷
发热体进行夹持并翻转，以便于PTC陶瓷发热体的两面都能够进行焊接前涂助焊剂的预处理，以及分别与两根导线的焊接；2、本技术结构简单，有利于提高生产效率，且保证PTC陶瓷发热体双面加工的一致性，保证了产品质量。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体图。
[0012]图2是本技术的主视图。
[0013]图3是本技术的左视图。
[0014]图4是PTC陶瓷发热体翻转装置与导线传送装置配合示意图。
[0015]附图标号说明：1
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固定座，2
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转轴，3
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夹持组件，4
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驱动机构一，5
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驱动机构二，6
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固定块,7
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上夹爪，8
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下夹爪，9
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皮带轮一，10
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皮带轮二，11
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皮带，12
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夹具。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
[0019]如图1、图2和图4所示的PTC陶瓷发热体翻转装置，包括固定座1，固定座1上沿水平方向开设有通孔，通孔内插接有转轴2，转轴2的一端设置有用于固定夹持组件3的固定块6，夹持组件3包括相对设置且均与PTC陶瓷发热体相对应的上夹爪7和下夹爪8，以及用于驱动上夹爪7和下夹爪8做相对运动的驱动件，驱动件可以设置为手指气缸，保证上夹爪7和下夹爪8的同步运动。
[0020]如图1和图4所示，转轴2的另一端设置有用于驱动夹持组件3朝PTC陶瓷发热体方向运动的驱动机构一4和用于驱动夹持组件3转动的驱动机构二5。驱动机构一4的输出端与转轴2远离夹持组件3的一端相连接，驱动机构一4可以设置为凸轮组件或伺服电机，驱动转轴2带动夹持组件3水平方向移动至PTC陶瓷发热体处，以便于对PTC陶瓷发热体的夹持。
[0021]如图1、图3和图4所示，驱动机构二5的输出端设置有皮带轮一9，转轴2上套设有与皮带轮一9相对应的皮带轮二10，皮带轮一9与皮带轮二10之间设置有皮带11，驱动机构二5可以设置为伺服电机，驱动皮带轮一9转动，通过皮带11的传动，使皮带轮二10带动转轴2同步转动，从而实现夹持机构组件3的转动。在本实施例中，转轴2只需带动夹持组件3旋转180
°
，将PTC陶瓷发热体的上、下两表面调换即可，以便于后续与导线的焊接。
[0022]为实现转轴2既可相对于皮带轮二10单独做水平横向运动，又可与皮带轮二10一起旋转，在本实施例中，在转轴2的外表面沿自身轴向方向开设有凹槽，且凹槽沿转轴2的周向方向依次分布，在皮带轮二10的内表面沿自身轴向方向开设有与凹槽相对应的凸起，且凸起沿皮带轮二10的周向方向依次分布，凸起与凹槽相卡合，实现皮带轮二10与转轴2之间
的连接。
[0023]如图1至图4所示，将PTC陶瓷发热体翻转装置固定于工作台上，PTC陶瓷发热体通过设置于工作台上的导线传送装置依次输送至PTC陶瓷发热体翻转装置处进行翻转，导线传送装置包括转盘和用于驱动转盘转动的驱动机构三，驱动机构三可以设置为伺服电机，转盘外缘沿自身周向方向设置有用于固定PTC陶瓷发热体的夹具12，当夹持有需要翻转的PTC陶瓷发热体的夹具12被转动至PTC陶瓷发热体翻转装置处时，该夹具12打开，以松开PTC陶瓷发热体，以便于夹持组件3对PTC陶瓷发热体的夹持和翻转。
[0024]上面结合附图对本技术实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，对于本领域普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.PTC陶瓷发热体翻转装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）上沿水平方向开设有通孔，所述通孔内插接有转轴（2），所述转轴（2）的一端设置有与PTC陶瓷发热体相对应的夹持组件（3），所述转轴（2）的另一端设置有用于驱动所述夹持组件（3）朝PTC陶瓷发热体方向运动的驱动机构一（4）和用于驱动所述夹持组件（3）转动的驱动机构二（5）。2.根据权利要求1所述的PTC陶瓷发热体翻转装置，其特征在于，所述转轴（2）朝向PTC陶瓷发热体的一端端部设置有固定块（6），所述夹持组件（3）包括相对设置于所述固定块（6）上的上夹爪（7）和下夹爪（8），以及用于驱动所述上夹爪（7）和下夹爪（8）做相对运动的驱动件。3.根据权利要求2所述的PTC...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟峰，
申请(专利权)人：临海市研科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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