本实用新型专利技术公开了PTC陶瓷发热体推送整位装置，属于机械加工设备技术领域，包括固定座（1），固定座（1）上设置有与PTC陶瓷发热体相对应的夹持机构（2）和用于驱动夹持机构（2）朝PTC陶瓷发热体方向运动的驱动机构一（3），夹持机构（2）包括相对设置的上夹爪（4）和下夹爪（5），以及用于驱动上夹爪（4）与下夹爪（5）做相对运动的驱动件（6），本实用新型专利技术可以对PTC陶瓷发热体进行夹持，并根据加工需要对PTC陶瓷发热体进行推送整位，使每一个待加工的PTC陶瓷发热体都处于同一水平位置，从而保证与导线的焊接精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
PTC陶瓷发热体推送整位装置
[0001]本技术属于机械加工设备
，具体说涉及用于自动调整PTC陶瓷发热体位置的PTC陶瓷发热体推送整位装置。
技术介绍
[0002]PTC树脂是一种耐高温、半结晶型的热塑性塑料，现PTC及其改性产品常应用于电子、电器领域，如接线盒、插座、集成电路板、插头槽板组合件、继电器元件以及无线通讯设备元件中，在小型化和在表面加工技术辅助设备中具有较好的发展趋势。
[0003]PTC陶瓷发热体与导线之间的焊接，是需要先将导线裁成预制的长度，并将导线一端或两端端部的绝缘皮剥开，通过热熔的焊锡将露出的芯线导体与PTC陶瓷发热体上的焊接部焊接在一起。在焊接过程中，要保证PTC陶瓷发热体与导线之间的相对位置，以满足加工的精度要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中PTC陶瓷发热体和导线在焊接过程中，两者之间的位置关系无法保证，无法满足加工精度等技术问题，提供自动调整PTC陶瓷发热体位置，使PTC陶瓷发热体与导线相对应的PTC陶瓷发热体推送整位装置，以满足焊接的精度要求。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了PTC陶瓷发热体推送整位装置，包括固定座，所述固定座上设置有与PTC陶瓷发热体相对应的夹持机构和用于驱动所述夹持机构朝PTC陶瓷发热体方向运动的驱动机构一，所述夹持机构包括相对设置的上夹爪和下夹爪，以及用于驱动所述上夹爪与所述下夹爪做相对运动的驱动件。
[0006]作为本技术的进一步改进措施，上述的驱动机构一的输出端设置有固定板，所述上夹爪朝向PTC陶瓷发热体的一端设置为夹持部一，所述上夹爪远离PTC陶瓷发热体的一端设置为与所述固定板相铰接的铰接部一，所述下夹爪上分别设置有与所述夹持部一相对应的夹持部二，以及与所述铰接部一相对应的铰接部二。
[0007]作为本技术的进一步改进措施，上述的铰接部一朝向铰接部二的一侧设置有凸起，所述凸起设置为圆弧状，所述铰接部二朝向铰接部二的一侧设置有与所述凸起相对应的凹槽，所述凹槽设置为与所述凸起转动配合的圆弧状，所述驱动件通过定位块设置于所述固定板上，所述下夹爪上还设置有与所述驱动件输出端相连接的驱动部。
[0008]作为本技术的进一步改进措施，上述的定位块设置于所述驱动部的上方，所述定位块与所述驱动部之间沿纵向方向设置有弹性件。
[0009]作为本技术的进一步改进措施，上述的弹性件设置为压缩弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术可以对PTC陶瓷发热体进行夹持，并根据加工需要对PTC陶瓷发热体进行推送整位，使每一个待加工的PTC陶瓷发热体都处于同一水平位置，从而保证与导线的焊接精度；2、本技术利用弹性件的弹
性实现夹持部一和夹持部二的夹持作用，可以适应不用尺寸大小的PTC陶瓷发热体的夹持，灵活性更高，且不会在夹持过程中对PTC陶瓷发热体造成损坏。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体图。
[0012]图2是本技术的主视图。
[0013]图3是本技术的右视图。
[0014]图4是PTC陶瓷发热体推送整位装置与导线传送装置配合示意图。
[0015]附图标号说明：1
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固定座，2
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夹持机构，3
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驱动机构一，4
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上夹爪，5
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下夹爪，6
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驱动件,7
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固定板，8
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夹持部一，9
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铰接部一，10
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夹持部二，11
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铰接部二，12
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凸起,13
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凹槽，14
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驱动部，15
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弹性件，16
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定位块，17
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夹具。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
[0019]如图1和图3所示的PTC陶瓷发热体推送整位装置，包括固定座1，固定座1上设置有与PTC陶瓷发热体相对应的夹持机构2和用于驱动夹持机构2朝PTC陶瓷发热体方向运动的驱动机构一3，驱动机构一3可以设置为凸轮组件或伺服电机，首先驱动夹持机构2移动至PTC陶瓷发热体处，对PTC陶瓷发热体进行夹持，然后再驱动夹持有PTC陶瓷发热体的夹持机构2继续朝原方向移动所设定的距离，以实现PTC陶瓷发热体的推送整位。
[0020]如图1和图3所示，驱动机构一3的输出端设置有固定板7，夹持机构2包括相对设置于固定板7上的上夹爪4和下夹爪5。上夹爪4朝向PTC陶瓷发热体的一端设置为夹持部一8，上夹爪4远离PTC陶瓷发热体的一端设置为与固定板7相铰接的铰接部一9；下夹爪5上分别设置有与夹持部一8相对应的夹持部二10，以及与铰接部一9相对应的铰接部二11。通过铰接部一9可以实现上夹爪4相对于固定板7转动，通过铰接部二11可以实现下夹爪5相对于固定板7转动，两者配合转动可以使夹持部一8和夹持部二9做相向或相背运动，对PTC陶瓷发热体进行夹持或松开。
[0021]为实现上夹爪4和下夹爪5之间的配合，铰接部一9朝向铰接部二11的一侧设置有凸起12，凸起12设置为圆弧状；铰接部二11朝向铰接部二11的一侧设置有与凸起12相对应的凹槽13，凹槽13设置为与凸起12转动配合的圆弧状。通过凸起12和凹槽13之间的卡合，即可实现上夹爪4和下夹爪5之间的铰接，当上夹爪4或下夹爪5转动时，就会带动下夹爪5或上夹爪4转动，实现夹持部一8和夹持部二9的夹持作用。
[0022]如图1和图3所示，在本实施例中，固定板7上通过定位块16设置有驱动件6，下夹爪
5上还设置有与驱动件6输出端相连接的驱动部14，驱动件6驱动下夹爪5绕铰接部二11转动，带动上夹爪4绕铰接部一9转动，使上夹爪4上的夹持部一8与下夹爪5的夹持部二9做相对运动，实现对PTC陶瓷发热体的夹持或松开。
[0023]如图2和图3所示，为避免夹持部一8和夹持部二9在驱动件6的驱动下用力过大，对PTC陶瓷发热体造成损坏，定位块16设置于驱动部14的上方，定位块16与驱动部14之间沿纵向方向设置有弹性件15，弹性件15设置为压缩弹簧，驱动件6驱动驱动部14向上运动，使夹持部一8和夹持部二9朝相反的方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.PTC陶瓷发热体推送整位装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）上设置有与PTC陶瓷发热体相对应的夹持机构（2）和用于驱动所述夹持机构（2）朝PTC陶瓷发热体方向运动的驱动机构一（3），所述夹持机构（2）包括相对设置的上夹爪（4）和下夹爪（5），以及用于驱动所述上夹爪（4）与所述下夹爪（5）做相对运动的驱动件（6）。2.根据权利要求1所述的PTC陶瓷发热体推送整位装置，其特征在于，所述驱动机构一（3）的输出端设置有固定板（7），所述上夹爪（4）朝向PTC陶瓷发热体的一端设置为夹持部一（8），所述上夹爪（4）远离PTC陶瓷发热体的一端设置为与所述固定板（7）相铰接的铰接部一（9），所述下夹爪（5）上分别设置有与所述夹持部一（8）相对应的夹持部二（10），以及与所述铰接部一（9）相对应的铰接部二（11）。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟峰，
申请(专利权)人：临海市研科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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