本实用新型专利技术公开了PTC陶瓷发热体送料焊接装置，属于机械加工设备技术领域，包括工作台（1），工作台（1）上设置有导线输送机构（2）和PTC陶瓷发热体上料机构（3），PTC陶瓷发热体上料机构（3）包括振动盘（6）和直线送料器（7），直线送料器（7）的上方设置有夹爪（8）和驱动件，夹爪（8）的下方设置有助焊剂上料机构二（92），助焊剂上料机构二（92）与导线输送机构（2）之间设置有焊接机构（10），以及与焊接机构（10）相对应的焊锡丝上料机构（11），本实用新型专利技术可实现导线和PTC陶瓷发热体的自动上料，以及两者之间的自动焊接，保证了焊接精度，有利于提高产品质量和工作效率。和工作效率。和工作效率。
PTC ceramic heating element feeding welding device
【技术实现步骤摘要】
PTC陶瓷发热体送料焊接装置
[0001]本技术属于机械加工设备
，具体说涉及用于实现PTC陶瓷发热体与导线之间自动焊接的PTC陶瓷发热体送料焊接装置。
技术介绍
[0002]PTC树脂是一种耐高温、半结晶型的热塑性塑料，现PTC及其改性产品常应用于电子、电器领域，如接线盒、插座、集成电路板、插头槽板组合件、继电器元件以及无线通讯设备元件中，在小型化和在表面加工技术辅助设备中具有较好的发展趋势。
[0003]PTC陶瓷发热体与导线之间的焊接，是需要先将导线裁成预制的长度，并将导线一端或两端端部的绝缘皮剥开，通过热熔的焊锡将露出的芯线导体与PTC陶瓷发热体上的焊接部焊接在一起。在现有技术中，焊接过程通常是通过人工进行完成的，人工劳动强度高，生产效率低下，且由于PTC陶瓷发热体和导线焊接部的体积均较小，人工不易夹持，容易导致导线与PTC陶瓷发热体之间焊接不均，无法保证加工的精度要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中通过人工焊接PTC陶瓷发热体和导线，容易导致两者之间焊接不均，无法保证加工精度等技术问题，提供可自动焊接PTC陶瓷发热体和导线的PTC陶瓷发热体送料焊接装置，可有效保证加工精度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了PTC陶瓷发热体送料焊接装置，包括工作台，所述工作台上设置有相对的导线输送机构和PTC陶瓷发热体上料机构，所述导线输送机构包括转盘和用于驱动所述转盘转动的驱动机构一，所述转盘外缘沿自身周向方向依次设置有用于夹持导线的夹具，所述夹具的一侧设置有用于给导线预涂助焊剂的助焊剂上料机构一，所述PTC陶瓷发热体上料机构包括用于放置PTC陶瓷发热体的振动盘和设置于所述振动盘出料口处的直线送料器，所述直线送料器的上方设置有夹爪和用于驱动所述夹爪对PTC陶瓷发热体进行夹持的驱动件，所述夹爪的下方设置有用于给PTC陶瓷发热体预涂助焊剂的助焊剂上料机构二，所述助焊剂上料机构二与所述导线输送机构之间设置有焊接机构，以及与所述焊接机相对应的焊锡丝上料机构。
[0006]作为本技术的进一步改进措施，上述的直线送料器朝向振动盘的一端设置有与PTC陶瓷发热体相对应的感应器，所述直线送料器远离所述振动盘的一端设置有放料块，所述放料块上开设有与所述直线送料器相连通的放料槽，所述放料槽远离所述直线送料器的一端设置有挡板。
[0007]作为本技术的进一步改进措施，上述的直线送料器远离所述振动盘一端端部的上表面设置有与PTC陶瓷发热体相接触的限位件，所述限位件与所述挡板之间的距离设置为一个PTC陶瓷发热体的长度。
[0008]作为本技术的进一步改进措施，上述的工作台设置有用于驱动所述夹爪沿纵向方向运动的驱动机构二，所述驱动机构二的输出端设置有固定块一，所述固定块一上设
置有用于驱动所述夹爪沿水平方向运动的驱动机构三，所述驱动机构三的输出端端设置有固定块二，所述驱动件设置于所述固定块二上，所述夹爪设置于所述驱动件的输出端。
[0009]作为本技术的进一步改进措施，上述的夹爪与所述夹具之间设置有导线定位机构，所述导线定位机构包括分别与导线相对应的上定位板和下定位板，所述上定位板朝向下定位板的一侧面开设有凹槽一，所述下定位板朝向上定位板的一侧面开设有与所述凹槽一相对应的凹槽二，所述工作台上设置有用于驱动所述上定位板和所述下定位板做相向运动的驱动机构四。
[0010]作为本技术的进一步改进措施，上述的上定位板与所述下定位板之间沿纵向方向设置有用于控制上定位板和下定位板间距的限位杆，所述限位杆的一端固定于所述上定位板上，所述限位杆的另一端在驱动机构四的驱动下，与所述下定位板相接触。
[0011]作为本技术的进一步改进措施，上述的助焊剂上料机构一包括用于放置助焊剂的的储料筒一和用于沾浸助焊剂的海绵一，且所述海绵一设置于所述储料筒一内，所述工作台上设置有用于驱动所述海绵一在所述储料筒一内做纵向运动的驱动机构五，所述驱动机构五的输出端设置有用于固定所述海绵一的连接架一，所述助焊剂上料机构二包括用于放置助焊剂的的储料筒二和用于沾浸助焊剂的海绵二，且所述海绵二设置于所述储料筒二内，所述工作台上设置有用于驱动所述海绵二在所述储料筒二内做纵向运动的驱动机构六，所述驱动机构六的输出端设置有用于固定所述海绵二的连接架二。
[0012]作为本技术的进一步改进措施，上述的焊接机构包括设置于夹具下方的加热器，所述加热器的上端设置有与导线相对应的容锡槽，所述工作台上设置有用于驱动所述加热器朝夹具方向做纵向运动的驱动机构七。
[0013]作为本技术的进一步改进措施，上述的工作台上分别设置有支架一和支架二，所述焊锡丝上料机构包括转动设置于所述支架一上用于存储焊锡丝的储料器和设置于所述支架二上用于传送焊锡丝的压紧辊组件，所述压紧辊组件包括相对设置的上压紧辊和下压紧辊，所述上压紧辊与所述下压紧辊之间设置有供焊锡丝穿过的空隙，所述支架二上还设置有用于驱动所述下压紧辊转动的驱动机构八。
[0014]作为本技术的进一步改进措施，上述的压紧辊组件与所述储料器之间设置有供焊锡丝穿过的输送管一，所述压紧辊组件与所述容锡槽之间设置有供焊锡丝穿过的输送管二。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术通过导线输送机构实现导线自动且有序的输送，通过PTC陶瓷发热体上料机构实现PTC陶瓷发热体自动且有序的输送，且使导线和PTC陶瓷发热体一一相对应起来，有利于提高后续的焊接精度；2、本技术可实现导线和PTC陶瓷发热体的自动焊接，且焊接好后的导线和PTC陶瓷发热体依次被夹持在各个夹具中，一方面不会产生粘连，另一方面便于焊锡丝的冷却；3、本技术可实现焊锡丝的自动上料，保证容锡槽内的锡液可根据实际需要随时补充，有利于提高工作效率；4、本技术在焊接前，对导线和PTC陶瓷发热体都进行了涂抹助焊剂的步骤，有助于焊接的完成。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图之一。
[0017]图2是本技术的立体图之二。
[0018]图3是本技术的主视图。
[0019]图4是本技术的俯视图。
[0020]图5是本技术PTC陶瓷发热体上料机构的放大立体图。
[0021]图6是本技术PTC陶瓷发热体上料机构的放大主视图。
[0022]图7是本技术导线定位机构的放大立体图。
[0023]图8是本技术导线定位机构的放大左视图。
[0024]图9是本技术助焊剂上料机构一和助焊剂上料机构二的放大立体图。
[0025]图10是本技术助焊剂上料机构一和助焊剂上料机构二的放大右视图。
[0026]附图标号说明：1
‑
工作台，2
‑
导线输送机构，3
‑
PTC陶瓷发热体上料机构，4
‑
转盘，5
‑
夹具，6...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.PTC陶瓷发热体送料焊接装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设置有相对的导线输送机构（2）和PTC陶瓷发热体上料机构（3），所述导线输送机构（2）包括转盘（4）和用于驱动所述转盘（4）转动的驱动机构一，所述转盘（4）外缘沿自身周向方向依次设置有用于夹持导线的夹具（5），所述夹具（5）的一侧设置有用于给导线预涂助焊剂的助焊剂上料机构一（91），所述PTC陶瓷发热体上料机构（3）包括用于放置PTC陶瓷发热体的振动盘（6）和设置于所述振动盘（6）出料口处的直线送料器（7），所述直线送料器（7）的上方设置有夹爪（8）和用于驱动所述夹爪（8）对PTC陶瓷发热体进行夹持的驱动件，所述夹爪（8）的下方设置有用于给PTC陶瓷发热体预涂助焊剂的助焊剂上料机构二（92），所述助焊剂上料机构二（92）与所述导线输送机构（2）之间设置有焊接机构（10），以及与所述焊接机构（10）相对应的焊锡丝上料机构（11）。2.根据权利要求1所述的PTC陶瓷发热体送料焊接装置，其特征在于，所述直线送料器（7）朝向振动盘（6）的一端设置有与PTC陶瓷发热体相对应的感应器（12），所述直线送料器（7）远离所述振动盘（6）的一端设置有放料块（13），所述放料块（13）上开设有与所述直线送料器（7）相连通的放料槽（14），所述放料槽（14）远离所述直线送料器（7）的一端设置有挡板（15）。3.根据权利要求2所述的PTC陶瓷发热体送料焊接装置，其特征在于，所述直线送料器（7）远离所述振动盘（6）一端端部的上表面设置有与PTC陶瓷发热体相接触的限位件（16），所述限位件（16）与所述挡板（15）之间的距离设置为一个PTC陶瓷发热体的长度。4.根据权利要求1所述的PTC陶瓷发热体送料焊接装置，其特征在于，所述工作台（1）设置有用于驱动所述夹爪（8）沿纵向方向运动的驱动机构二（17），所述驱动机构二（17）的输出端设置有固定块一（18），所述固定块一（18）上设置有用于驱动所述夹爪（8）沿水平方向运动的驱动机构三（19），所述驱动机构三（19）的输出端端设置有固定块二（20），所述驱动件设置于所述固定块二（20）上，所述夹爪（8）设置于所述驱动件的输出端。5.根据权利要求4所述的PTC陶瓷发热体送料焊接装置，其特征在于，所述夹爪（8）与所述夹具（5）之间设置有导线定位机构，所述导线定位机构包括分别与导线相对应的上定位板（21）和下定位板（22），所述上定位板（21）朝向下定位板（22）的一侧面开设有凹槽一，所述下定位板（22）朝向上定位板（21）的一侧面开设有与所述凹槽一相对应的凹槽二，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟峰，
申请(专利权)人：临海市研科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。