一种新型导电胶膜的涂布设备制造技术

本发明专利技术涉及导电胶膜生产设备技术领域，具体地说就是一种新型导电胶膜的涂布设备，包括涂布部分、烘干部分和工作台，涂布部分与烘干部分设置于工作台上侧，涂布部分包括支撑架和涂布头，涂布头连接于支撑架下侧，所述涂布头与烘干部分相邻的一侧设有刮板，涂布头下侧的工作台设有若干个抽吸孔，抽吸孔下侧设有抽吸托盘，抽吸托盘与抽吸孔贯通连接。在工作台下侧设置抽吸托盘，抽吸托盘连接负压风机，通过负压风机和抽吸孔对工作台上侧的布料进行吸附，提高涂布头下侧的布料平整性，保障导电胶的高效涂覆，减少涂覆死角，并且在涂布头下侧设置刮板，通过刮板对涂布头中排出的导电胶直接进行刮动，使导电胶均匀涂覆，提高产品的合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型导电胶膜的涂布设备


[0001]本专利技术涉及导电胶膜生产设备
，具体地说就是一种新型导电胶膜的涂布设备。

技术介绍

[0002]导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂。它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路。
[0003]在导电胶膜的生产过程中需要使用到涂布设备将导电胶层一层一层涂布在离型层上进行涂布粘合，目前的涂布设备只具备涂胶功能，在涂胶过后需要单独使用刮刀对涂胶的厚度进行修正，刮刀的高度调节不便，容易导致导电胶膜涂层厚度不均匀。并且在导电胶膜的涂覆过程中，布料容易与工作台分离，导致涂覆厚度不均，甚至有未涂覆的部分，影响导电胶膜的成品性能。
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：设计一种新型导电胶膜的涂布设备，对导电胶层进行高效，提高导电胶层涂覆的均匀性，同时对导电胶进行回收，减少生产材料的浪费，提高成品的合格率。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种新型导电胶膜的涂布设备。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型导电胶膜的涂布设备，包括涂布部分、烘干部分和工作台，涂布部分与烘干部分设置于工作台上侧，所述涂布部分包括支撑架和涂布头，所述涂布头连接于支撑架下侧，所述涂布头与烘干部分相邻的一侧设有刮板，所述涂布头下侧的工作台设有若干个抽吸孔，抽吸孔下侧设有抽吸托盘，所述抽吸托盘与抽吸孔贯通连接。
[0007]作为优化，所述工作台的两侧分别设有导向辊，导向辊的端部设有支架，所述工作台的上表面为水平，所述烘干装置朝向工作台的上表面设置，所述涂布头的长度方向与工作台的长度方向垂直设置。
[0008]作为优化，所述的支撑架上设有两个升降电机，所述升降电机的输出轴上连接有升降螺杆，所述升降螺杆与涂布头的上部螺纹连接；
[0009]所述涂布头的底部设有条形的涂布嘴，所述涂布头的上部连接有供液管，所述涂布头的顶部设有距离传感器，所述刮板为V型，所述刮板的两端朝向烘干部分的方向倾斜设置，刮板两端之间的距离等于工作台的宽度。
[0010]作为优化，所述抽吸孔设有若干个，若干个抽吸孔呈两组分别设置于涂布头的两侧，每组抽吸孔的阵列方向与涂布头的长度方向平行设置。
[0011]作为优化，所述的抽吸托盘包括底部的排胶部和设置于排胶部两侧的接胶盘，所述接胶盘设置于工作台的两侧，接胶部设置于工作台的下侧，所述接胶盘位于排胶部的上侧，所述接胶盘内部设有漏胶孔，所述漏胶孔与排胶部内部贯通，所述接胶盘的长度大于两
组抽吸孔之间的最大距离。
[0012]作为优化，所述的排胶部的底部倾斜设置，所述排胶部的最底部连接有排胶口，所述排胶部内部设有抽吸管，所述抽吸管的端部朝下倾斜设置，所述抽吸管的下端与排胶部的底部之间留有间隔。
[0013]作为优化，所述的排胶部包括两个排胶盒，两个排胶盒水平平行设置，排胶盒的端部与漏胶孔贯通，两个排胶盒的上部分别与两组抽吸孔贯通。
[0014]作为优化，所述的抽吸管的外端连接有负压风机，所述接胶盘的上部设有三面挡板。
[0015]本方案的有益效果是，一种新型导电胶膜的涂布设备，具有以下有益之处：
[0016]在工作台下侧设置抽吸托盘，抽吸托盘连接负压风机，通过负压风机和抽吸孔对工作台上侧的布料进行吸附，提高涂布头下侧的布料平整性，保障导电胶的高效涂覆，减少涂覆死角，并且在涂布头下侧设置刮板，通过刮板对涂布头中排出的导电胶直接进行刮动，使导电胶均匀涂覆，提高产品的合格率；
[0017]刮板刮下的导电胶能够直接通过抽吸托盘进行回收，负压风机的设置能够使抽吸托盘上的导电胶快速流入到排胶部内，方便导电胶的排出和二次利用，节省生产成本；
[0018]涂布头的上部连接支撑架，通过距离传感器对涂布头与支撑架之间的距离进行检测，方便调节刮板与工作台之间的距离，能够对导电膜的厚度进行高效控制，节省大量人工，有效提高涂覆效率；
[0019]刮板的形状为V型，在对导电膜进行高效刮动的同时，方便多余的导电胶料沿刮板流入到抽吸托盘上，防止导电胶料随意流动，减少工人的清理工作。
附图说明
[0020]附图1为本专利技术的主视示意图。
[0021]附图2为本专利技术省略导向辊的上部轴侧示意图。
[0022]附图3为本专利技术省略导向辊的背部轴侧示意图。
[0023]附图4为本专利技术涂布部分轴侧示意图。
[0024]附图5为本专利技术工作台上部轴侧示意图。
[0025]附图6为本专利技术工作台主视示意图。
[0026]附图7为本专利技术附图6的A
‑
A剖切结构示意图。
[0027]附图8为本专利技术抽吸托盘轴侧示意图。
[0028]其中，1、工作台，2、支撑架，3、涂布头，4、刮板，5、抽吸孔，6、导向辊，7、烘干装置，8、升降电机，9、升降螺杆，10、距离传感器，11、涂布嘴，12、接胶盘，13、漏胶孔，14、排胶盒，15、排胶口，16、抽吸管。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实
施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]如图2、4所示，一种新型导电胶膜的涂布设备，包括涂布部分、烘干部分和工作台1，涂布部分与烘干部分设置于工作台1上侧，所述涂布部分包括支撑架2和涂布头3，所述涂布头3连接于支撑架2下侧，所述涂布头3与烘干部分相邻的一侧设有刮板4，所述涂布头3下侧的工作台1设有若干个抽吸孔5，抽吸孔5下侧设有抽吸托盘，所述抽吸托盘与抽吸孔5贯通连接。
[0033]如图1、2所示，所述工作台1的两侧分别设有导向辊6，导向辊6的端部设有支架，所述工作台1的上表面为水平，所述烘干装置7朝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型导电胶膜的涂布设备，其特征在于：包括涂布部分、烘干部分和工作台，涂布部分与烘干部分设置于工作台上侧，所述涂布部分包括支撑架和涂布头，所述涂布头连接于支撑架下侧，所述涂布头与烘干部分相邻的一侧设有刮板，所述涂布头下侧的工作台设有若干个抽吸孔，抽吸孔下侧设有抽吸托盘，所述抽吸托盘与抽吸孔贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种新型导电胶膜的涂布设备，其特征在于：所述工作台的两侧分别设有导向辊，导向辊的端部设有支架，所述工作台的上表面为水平，所述烘干装置朝向工作台的上表面设置，所述涂布头的长度方向与工作台的长度方向垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种新型导电胶膜的涂布设备，其特征在于：所述的支撑架上设有两个升降电机，所述升降电机的输出轴上连接有升降螺杆，所述升降螺杆与涂布头的上部螺纹连接；所述涂布头的底部设有条形的涂布嘴，所述涂布头的上部连接有供液管，所述涂布头的顶部设有距离传感器，所述刮板为V型，所述刮板的两端朝向烘干部分的方向倾斜设置，刮板两端之间的距离等于工作台的宽度。4.根据权利要求1所述的一种新型导电胶膜的涂布设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿国凌，卓峰，张波，王庆，耿菁蔓，
申请(专利权)人：山东金鼎电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：