本实用新型专利技术公开了一种桨叶干燥机齿轮组的润滑装置，包括：油盒、注油口、观察口、取样口、清理口、进气口、排气口、进油管道、过滤器、齿轮泵、出油管道、压力表、调节阀、喷嘴依次联接；其中齿轮组安装在呈中空状密闭的油盒内，油盒两侧中部分别设置进气口和排气口，油盒其中一侧的下部设置进油管道，进油管道依次设置过滤器、齿轮泵、出油管道、调节阀、喷嘴，并顺序联接至油盒顶部内。该齿轮组的润滑装置通过向油盒内注润滑油，油盒内由洁净的压缩空气保压，润滑油经过滤器过滤，由齿轮泵泵出，经出油管道输送到三组均布的调节阀和喷嘴后，将润滑油喷射到三组齿轮副，用于实现油品的在线清洁功能；通过喷油压力由调节阀及润滑油的循环控制，使润滑装置清洁、操作便捷、运行效率高。运行效率高。运行效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种桨叶干燥机齿轮组的润滑装置
[0001]本技术属于沉淀法生产碳酸钙的干燥设备领域，具体涉及一种桨叶干燥机齿轮组润滑装置。
技术介绍
[0002]普通沉淀碳酸钙常用的干燥设备有桨叶干燥机、滚筒干燥机、离心喷雾干燥机、盘式干燥机、带式干燥机、闪蒸干燥机等，根据碳酸钙的临界含水量，先恒温干燥再降速干燥，恒温干燥是通过表面气化控制热量供给，降速干燥是通过内部传质控制传热传质效果，一般分两级干燥，一级干燥进行干含水量去除，二级干燥进行低含量水分去除，碳酸钙行业上桨叶干燥机是最常用的一级干燥设备，桨叶干燥机一般由三个传动齿轮组成，称为齿轮组，其中一个主动齿轮，两个被动齿轮，通过齿轮间的相互啮合传动带动设备主轴和桨叶的旋转，使物料得到推动和干燥的目的。传统的齿轮组安装在常压敞开式的油盒内，齿轮润滑环境差，齿轮润滑不均匀，油盒内经常积存颗粒杂质，需要人工抽出油盒清理，齿轮组维护工作量大，自动化程度低，设备运行效率低，故障率高。
技术实现思路
[0003]为了解决桨叶干燥机齿轮组润滑环境差、润滑不均匀、维护效率低、设备故障率高的问题，本技术提供了一种桨叶干燥机齿轮组润滑装置，所采用的技术方案是：
[0004]一种桨叶干燥机齿轮组的润滑装置，包括油盒、注油口、观察口、取样口、清理口、进气口、排气口、进油管道、过滤器、齿轮泵、出油管道、压力表、调节阀、喷嘴依次联接；其中呈中空状密闭的油盒内安装齿轮组在，油盒两侧中部分别设置进气口和排气口，油盒其中一侧的下部设置进油管道，进油管道依次设置过滤器、齿轮泵、出油管道、调节阀、喷嘴，并顺序联接至油盒顶部内。润滑油通过注油口加入到油盒内，通过观察口观察油位至适当位置，润滑油通过过滤器过滤除杂，由齿轮泵泵出，经出油管道输送到三组均布的调节阀和喷嘴后，将润滑油喷射到三组齿轮副，喷油压力由调节阀控制，三组齿轮副通过互相啮合传动将润滑油在齿牙上形成油膜，达到均匀润滑，油盒两侧中部的进气口端接入洁净的压缩空气，保持油盒内处于微正压状态，少量气体通过排气口排出，循环置换，保证齿轮组润滑处于无尘环境中。喷射到齿轮组的润滑油经过齿轮后通过自重再次流入到油盒底部，完成一次循环，通过齿轮泵连续吸入、泵出，达到对桨叶干燥机齿轮组的连续均匀润滑，通过切换过滤器实现对油品在线过滤及清理。此种润滑装置清洁、便捷、高效，可实现在线清理功能。
[0005]如上所述的一种桨叶干燥机齿轮组的润滑装置，固定安装齿轮组，齿轮组由若干互相啮合的齿轮组成，齿轮组安装在密闭的油盒内，油盒两侧中部进气口和排气口对称分布，油盒内通入洁净的压缩空气，保证齿轮组润滑的无尘环境。
[0006]如上所述的一种桨叶干燥机齿轮组的润滑装置，油盒一侧下部依次按顺序联接，并通过进油管道安装过滤器、齿轮泵、出油管道、压力表、调节阀、喷嘴，通过齿轮泵的动力，运转时实现对齿轮组的连续循环润滑。
[0007]如上所述出油管道末端安装若干个喷嘴，并与齿轮组的数量相同，通过调节阀组控制出口压力及喷射量，可实现对一组主动齿轮和两组被动齿轮的均匀润滑。
[0008]如上所述的出油管道末端安装若干个喷嘴，并与齿轮组的数量相同，通过切换过滤器实现对油品的在线过滤及清理。
[0009]如上所述的油盒两侧下部分别设置取样口和清理口，取样用于提取油质的样品，清理口用于清理油品中的杂质，如污泥、铁屑等影响齿轮组运行的物质。
[0010]如上所述油盒上部正中位置设置注油口、油盒两侧上部设置观察口，左右两侧呈对称分布；用于观察油质的液位和外观。
[0011]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：
[0012]齿轮组安装在密闭的油盒内，油盒两侧中部进气口端接入洁净的压缩空气，保持油盒内处于微正压状态，少量气体通过排气口排出，循环置换，保证齿轮组润滑的无尘环境。润滑油经过滤器除渣，由齿轮泵泵出经调节阀控制，由喷嘴均匀将润滑油喷射到齿轮组的每个齿牙端面，达到对齿轮组的连续均匀润滑，通过切换过滤器实现对油品的在线过滤及清理。此种润滑装置清洁、便捷、高效，可实现在线清理功能。
附图说明
[0013]图1一种桨叶干燥机齿轮组的润滑装置示意图；
[0014]其中：1、主动齿轮；2、被动齿轮；3、油盒；4、注油口；5、观察口；6、进气口；7、排气口；8、取样口；9、清理口；10、进油管道；11、过滤器；13、出油管道；14、压力表；15、调节阀；16、喷嘴。
具体实施方式
[0015]通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例。
[0016]实施例1：
[0017]参照附图1，一种桨叶干燥机齿轮组的润滑装置，本装置齿轮组由三个互相啮合的齿轮组成，其中一个主动齿轮1，两个被动齿轮2。齿轮组安装在密闭的油盒3内，油盒上部正中有注油口4，油盒两侧上部有对称位置的两个观察口5，两侧中部有进气口6和排气口7，呈对称分布，油盒两侧下部有取样口8和清理口9，呈对称分布，油盒两侧下部一端有进油管道10、过滤器11、齿轮泵12、出油管道13、压力表14、调节阀15、喷嘴16，依次联接，出油管道13上均布安装三个调节阀15及喷嘴16，过滤器10、齿轮泵11共同安装固定在桨叶干燥机机组支撑架。
[0018]润滑油通过注油口4加入到油盒内，通过观察口5观察油位至适当位置，润滑油通过进油管道10进入到过滤器11过滤除杂，然后经齿轮泵12泵出，经过出油管道13，观察压力表14，然后控制调节阀15保持喷入压力，将润滑油由喷嘴16均匀喷射到三组齿轮副，根据油压情况实时控制调节阀15， 三组齿轮副通过互相啮合传动将润滑油在齿牙上形成油膜，达到均匀润滑，喷射到齿轮组的润滑油经过润滑后通过自重再次流入到油盒底部，完成一次循环。油盒两侧中部进气口6接入洁净的压缩空气，保持油盒内处于微正压状态，少量气体通过排气口7排出，保证齿轮组润滑的无尘环境。齿轮泵12前端设置两副过滤器11，通过切
换过滤器实现对油品的在线过滤及清理。此种桨叶干燥机的润滑装置清洁、便捷、高效，可实现在线清理功能，应用前景广泛。
[0019]实施例2与实施例不同之处在于，装置齿轮组由五个互相啮合的齿轮组成，其中一个主动齿轮1，四个被动齿轮2，出油管道末端安装5个喷嘴；其过滤器11的数量是4个并联。
[0020]一种桨叶干燥机齿轮组的润滑装置也可用于其他含有开式齿轮的设备。以上内容中未细述部分为现有技术，故未做祥述。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桨叶干燥机齿轮组的润滑装置，其特征在于包括：油盒、注油口、观察口、取样口、清理口、进气口、排气口、进油管道、过滤器、齿轮泵、出油管道、压力表、调节阀、喷嘴依次联接；其中呈中空状密闭的油盒内安装齿轮组在，油盒两侧中部分别设置进气口和排气口，油盒其中一侧的下部设置进油管道，进油管道依次设置过滤器、齿轮泵、出油管道、调节阀、喷嘴，并顺序联接至油盒顶部内。2.根据权利要求1所述一种桨叶干燥机齿轮组的润滑装置，其特征在于：油盒内固定安装齿轮组，齿轮组由若干互相啮合的齿轮组成。3.根据权利要求1所述一种桨叶干燥机齿轮组的润滑装置，其特征在于：油盒两侧中部进气口和排气口对称分布。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，周军，熊新阳，聂常昆，张婷，崔明生，魏朝，池建忠，杨登萍，高凯，陈鑫，
申请(专利权)人：新疆至臻化工工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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