一种用于不锈钢丝的拉拔装置制造方法及图纸

技术编号:36501993 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 15:24
本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢丝的拉拔装置,包括基座、放线架和收线架,基座顶面开设有两个浸泡槽,浸泡槽一侧设有拉拔机构,内部设有导向辊一,基座顶部两侧分别设有放线导辊和收线导辊,拉拔机构两侧均设有导向辊二;放线架包括底座一,底座一顶部转动连接有承载板一;收线架包括底座二,底座二顶部设有承载板二,底座二的内腔中设有马达一;拉拔机构包括固定槽和卷筒,固定槽内部设有拉拔模具,拉拔模具与固定槽之间设有导热板,固定槽侧面连接有排液管,卷筒顶面设有凹槽,底部连接有马达二,凹槽内部设有竖杆,竖杆与卷筒内壁之间设有若干个散热片。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,散热效果好,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢丝的拉拔装置


[0001]本技术涉及不锈钢丝加工
,具体是一种用于不锈钢丝的拉拔装置。

技术介绍

[0002]钢丝是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝由钢丝、绳芯及润滑脂组成,钢丝是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,钢丝的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠,然而钢丝在生产过程中,需要对钢丝进行拉拔处理,钢丝的拉拔是一种针对于钢丝加工领域的常用方式。
[0003]然而现有的设备在对钢丝进行拉拔时,拉拔机构的散热效果不好,导致钢丝不能满足相应的参数要求,生产的钢丝质量也会随之下降,因此,本领域技术人员提供了一种用于不锈钢丝加工的拉拔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种用于不锈钢丝的拉拔装置。
[0005]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种用于不锈钢丝的拉拔装置,包括基座、放线架和收线架,所述基座顶面开设有两个浸泡槽,所述浸泡槽一侧设有拉拔机构,内部设有导向辊一,所述基座顶部两侧分别设有放线导辊和收线导辊,所述拉拔机构两侧均设有导向辊二;
[0006]所述放线架包括底座一,所述底座一顶部转动连接有承载板一,所述承载板一顶部设有定位柱一;
[0007]所述收线架包括底座二,所述底座二顶部设有承载板二,所述承载板二顶部设有定位柱二,所述底座二的内腔中设有马达一;
[0008]所述拉拔机构包括固定槽和卷筒,所述固定槽内部设有拉拔模具,所述拉拔模具与固定槽之间设有导热板,所述固定槽侧面连接有排液管,所述卷筒顶面设有凹槽,底部连接有马达二,所述凹槽内部设有竖杆,所述竖杆与卷筒内壁之间设有若干个散热片。
[0009]进一步,所述放线架和收线架位于基座两侧,所述放线导辊位于靠近放线架一侧。
[0010]进一步,所述底座一顶面设有环形槽,所述环形槽内设有若干个滚珠。
[0011]进一步,所述马达一的输出轴连接于承载板二。
[0012]进一步,所述卷筒侧面底部设有若干个与凹槽相连通的通风孔。
[0013]本技术与现有的技术相比的优点在于:本技术导向辊一和导向辊二对不锈钢丝起到改向的作用,同时能够使得不锈钢丝浸泡在拉丝油中,不锈钢丝表面完全覆盖有拉丝油,拉丝油排液管回流至浸泡槽内,实现拉丝油的再利用,减少拉丝油浪费,拉拔模具与不锈钢丝因摩擦产生的热量通过导热板传递到拉丝油,通过拉丝油的流动实现拉拔模具的降温,不锈钢丝上的热量通过卷筒的侧壁传递到散热片上,经散热片散出,可以防止不
锈钢丝温度过高,通过设有通风孔,可以有利于空气的流通,进而提升散热片的散热效果。本技术设计合理,结构简单,散热效果好,实用性强。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图。
[0015]图2是本技术的剖视图。
[0016]图3是拉拔机构结构示意图。
[0017]如图所示:1、基座;2、放线架;2.1、底座一;2.2、承载板一;2.3、定位柱一;
[0018]2.4、环形槽;2.5、滚珠;3、收线架;3.1、底座二;3.2、承载板二;3.3、定位柱二;
[0019]3.4、马达一;4、浸泡槽;5、拉拔机构;5.1、固定槽;5.2、卷筒;5.3、拉拔模具;
[0020]5.4、导热板;5.5、排液管;5.6、马达二;5.7、竖杆;5.8、散热片;5.9、通风孔;6、导向辊一;7、放线导辊;8、收线导辊;9、导向辊二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,一种用于不锈钢丝的拉拔装置,包括基座1、放线架2和收线架3,基座1顶面开设有两个浸泡槽4,浸泡槽4一侧设有拉拔机构5,内部设有导向辊一6,基座1顶部两侧分别设有放线导辊7和收线导辊8,拉拔机构5两侧均设有导向辊二9;放线架2包括底座一2.1,底座一2.1顶部转动连接有承载板一2.2,承载板一2.2顶部设有定位柱一2.3;收线架3包括底座二3.1,底座二3.1顶部设有承载板二3.2,承载板二3.2顶部设有定位柱二3.3,底座二3.1的内腔中设有马达一3.4;拉拔机构5包括固定槽5.1和卷筒5.2,固定槽5.1内部设有拉拔模具5.3,拉拔模具5.3与固定槽5.1之间设有导热板5.4,固定槽5.1侧面连接有排液管5.5,卷筒5.2顶面设有凹槽,底部连接有马达二5.6,凹槽内部设有竖杆5.7,竖杆5.7与卷筒5.2内壁之间设有若干个散热片5.8。
[0023]放线架2和收线架3位于基座1两侧,放线导辊7位于靠近放线架2一侧,底座一2.1顶面设有环形槽2.4,环形槽2.4内设有若干个滚珠2.5,马达一3.4的输出轴连接于承载板二3.2,卷筒5.2侧面底部设有若干个与凹槽相连通的通风孔5.9。
[0024]在具体的使用中,在对于不锈钢丝进行拉拔时,在浸泡槽4内加入适量的拉丝油,将不锈钢丝的放线辊和收线辊分别固定在定位柱一2.3和定位柱二3.3上,导向辊一6和导向辊二9对不锈钢丝起到改向的作用,同时能够使得不锈钢丝浸泡在拉丝油中,不锈钢丝表面完全覆盖有拉丝油,在拉拔模具5.3的作用下黏附在不锈钢丝表面的拉丝油脱落并进入到固定槽5.1内部,然后经排液管5.5回流至浸泡槽4内,实现拉丝油的再利用,减少拉丝油浪费,拉拔模具5.3与不锈钢丝因摩擦产生的热量通过导热板5.4传递到拉丝油,通过拉丝油的流动实现拉拔模具5.3的降温,不锈钢丝上的热量通过卷筒5.2的侧壁传递到散热片5.8上,经散热片5.8散出,可以防止不锈钢丝温度过高,通过设有通风孔5.9,可以有利于空气的流通,进而提升散热片5.8的散热效果,马达一3.4带动承载板二3.2和定位柱二3.3转
动,有利于收线辊的收线。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢丝的拉拔装置,其特征在于:包括基座(1)、放线架(2)和收线架(3),所述基座(1)顶面开设有两个浸泡槽(4),所述浸泡槽(4)一侧设有拉拔机构(5),内部设有导向辊一(6),所述基座(1)顶部两侧分别设有放线导辊(7)和收线导辊(8),所述拉拔机构(5)两侧均设有导向辊二(9);所述放线架(2)包括底座一(2.1),所述底座一(2.1)顶部转动连接有承载板一(2.2),所述承载板一(2.2)顶部设有定位柱一(2.3);所述收线架(3)包括底座二(3.1),所述底座二(3.1)顶部设有承载板二(3.2),所述承载板二(3.2)顶部设有定位柱二(3.3),所述底座二(3.1)的内腔中设有马达一(3.4);所述拉拔机构(5)包括固定槽(5.1)和卷筒(5.2),所述固定槽(5.1)内部设有拉拔模具(5.3),所述拉拔模具(5.3)与固定槽(5.1)之间设有导热板(5.4...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵戎边海军赵鹏康军杨华
申请(专利权)人:山西博瑞泰精线科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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